一種色輪組件及投影裝置制造方法及圖紙

一種色輪組件及投影裝置，其中色輪組件包括：色輪、用于固定所述色輪的色輪基板，以及用于驅動所述色輪基板旋轉的驅動裝置，所述色輪基板外緣設有散熱片，所述散熱片凸出所述色輪基板的側表面設置，所述色輪基板與所述色輪均為圓形，所述色輪表面設有圓環狀熒光區，所述色輪基板直徑與所述色輪熒光區外緣直徑相匹配。本發明專利技術通過在色輪基板側表面設置多個散熱片，既縮短色輪發熱區域與散熱片之間的熱傳導路徑，又增大了色輪與空氣間的熱交換面積；散熱片與色輪軸向呈一定夾角，使得色輪組件能夠獲得穩定的軸向空氣對流；散熱片整體設置為翼面結構，進一步增大了散熱面及空氣對流，同時起到了很好的降噪作用。

A color wheel assembly and projection device

【技術實現步驟摘要】
一種色輪組件及投影裝置
本申請涉及一種光源裝置，尤其涉及一種色輪組件及投影裝置。
技術介紹
現有的一些投影裝置，采用激光光源產生的激光激發熒光色輪的技術來產生彩色光序列。而該類產品隨著光源輸出光功率的提高，色輪上的熱功耗也隨之上升，若色輪散熱問題不能很好的解決，會極大降低熒光粉受激發光的效率，甚至導致色輪本身的損壞。色輪主要通過高速旋轉與空氣交換熱量實現降溫，因而改善色輪的散熱效果就要增強色輪的對流換熱效率。現有技術中，為了進一步提高對流換熱效率，通常通過提高色輪表面的氣流速度增大對流換熱系數。例如專利號為US7018051B2的美國專利公開了一種色輪散熱組件，其技術方案主要是在色輪輪轂位置設計扇葉狀凸起，隨色輪旋轉產生氣流，可提高色輪的對流換熱系數。但其方案中，扇葉狀凸起位于輪轂位置，與色輪主要的發熱區域距離較遠，熱傳導的路徑遠，并且，由于輪轂處距離色輪旋轉中心較近，當色輪轉動時，扇葉狀凸起所獲得線速度較小，其驅動的氣流對色輪發熱區域的冷卻效果不佳。并且，靠增大扇葉狀凸起的迎風面進而提高來流風速，則需要高背壓、大流量通風部件，這樣就需要綜合考慮產品尺寸、噪聲、成本等多方面因素，而風速到達一定程度后，再進一步提高風速會使降溫效果遞減。現有技術中還有采用將散熱片設置在色輪的非發熱區，這樣，色輪的生產工藝就多了一道加工散熱片的工序，給色輪生產帶了很大的難度，額外的增加了生產成本，而投影類裝置使用過程中，往往需要多次更換色輪，這樣更換下來的色輪上額外設置的散熱片無疑是生產資源的浪費。專利技術內容本專利技術提供一種色輪組件及投影裝置，詣在解決現有色輪散熱效率低，工作噪音大等問題。一種色輪組件，包括：色輪、用于固定所述色輪的色輪基板，以及用于驅動所述色輪基板旋轉的驅動裝置，其中，所述色輪基板外緣設有散熱片，所述散熱片凸出所述色輪基板的側表面設置，所述色輪基板與所述色輪均為圓形，所述色輪表面設有圓環狀熒光區，所述色輪基板直徑與所述色輪熒光區外緣直徑相匹配。一種色輪組件，包括：一采用導熱材料制備的圓形色輪基板，用于驅動所述色輪基板旋轉的驅動裝置，其中，所述色輪基板軸向其中的一個端面上設有環繞所述色輪基板一周的熒光區，所述色輪基板設有熒光區的一側端面構成色輪，所述色輪基板直徑與所述色輪熒光區外緣直徑相匹配；所述色輪基板外緣設有散熱片，所述散熱片凸出所述色輪基板的側表面設置。所述的色輪組件，其中，所述散熱片設置于所述色輪基板的側表面上。所述的色輪組件，其中，所述散熱片于所述色輪基板側表面上沿所述色輪基板軸向相間隔的設置多層。所述的色輪組件，其中，所述每層散熱片為繞所述色輪基板側表面一周、整體呈環形的翅片，所述散熱片表面與所述色輪基板軸向端面相平行設置。所述的色輪組件，其中，所述散熱片每層由單個散熱片構成。所述的色輪組件，其中，所述散熱片于所述色輪基板側表面上設置，所述散熱片與所述色輪基板軸向端面之間呈一用于所述色輪基板旋轉時產生軸向氣流的傾斜角度設置，所述散熱片沿所述色輪基板側表面一周相間隔的設置多個。所述的色輪組件，其中，所述散熱片與所述色輪基板的軸向端面呈10°傾斜角。所述的色輪組件，其中，所述散熱片呈薄厚不均的翼面結構，所述散熱片相對較厚的一端朝向所述色輪基板軸向的一個端面，并位于所述散熱片在所述色輪基板旋轉時所產生軸向氣流的迎風端；所述散熱片厚度相對較薄的一端漸縮地朝向所述色輪基板軸向的兩端面延伸并位于所述軸向氣流的尾流端，所述散熱片沿所述色輪基板側表面一周相間隔的設置多個。一種投影裝置，所述投影裝置包括以上所述的色輪組件。本專利技術所給出的色輪組件及投影裝置，通過在色輪基板側表面設置多個散熱片，既縮短色輪發熱區域與散熱片之間的熱傳導路徑，又增大了色輪散熱機構的熱交換面積；散熱片與色輪軸向呈一定夾角，使得色輪組件能夠獲得穩定的軸向空氣對流；散熱片整體設置為翼面結構，進一步增大了散熱面及空氣對流，同時起到了很好的降噪作用。附圖說明圖1為本專利技術實施例一的結構示意；圖2為圖1通過色輪旋轉軸線的徑向剖視圖；圖3為本專利技術實施例二的結構示意圖；圖4為本專利技術實施例三的結構示意圖；圖5為本專利技術實施例四的結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。在本申請實施例中，提供一種色輪組件，包括色輪基板，色輪基板的外緣設有散熱片。色輪的發熱區主要是其發光的熒光面，該熒光面于色輪外緣呈環形帶狀分布，因而色輪的發熱區距離色輪基板的外緣距離最近。采用這樣的設計，散熱片設置在色輪基板的外緣，可以獲得最大的線速度，縮短散熱片與色輪發熱區域之間的熱傳導路徑，提高對流換熱系數，同時，增加了色輪基板與空氣的熱交換面積，進一步增加了散熱效率。實施例一：本實施例所提供的色輪組件，如圖1所示，包括：色輪10、色輪基板12，以及驅動所述色輪基板12旋轉的驅動裝置，其中色輪10及色輪基板12均為圓盤狀，驅動裝置為馬達11。所述色輪基板12外緣設有散熱片124，所述散熱片124凸出所述色輪基板12側表面123設置。其中，色輪基板12外圓直徑與色輪熒光區的101的外緣直徑相匹配(即相等或相近)，色輪10的熒光區101設置在色輪10的外緣呈環形帶狀分布，該熒光區101即為色輪10的發熱區域。將散熱片124設置在色輪基板12的外緣，使得色輪10的熒光區101到散熱片124的根部傳熱路徑最短，能夠將色輪10熒光區101的熱量快速的傳導至散熱片124，極大地提高了色輪10的散熱效率。具體地，如圖2所示，色輪基板12中心處設有用于與馬達11的轉子相適配的軸套13，通過馬達11的轉子與軸套13的固定裝配，使得馬達11驅動色輪基板12轉動。而色輪10固定在色輪基板12軸向端面上，這樣色輪10即可隨色輪基板12一同轉動。進一步地，如圖1-圖2所示，散熱片124的位置應盡量靠近色輪10發熱區域即熒光區101設置，這樣能夠縮短色輪環狀發熱區域101到散熱片124之間的傳熱路徑，為滿足這一結構要求，色輪基板12的直徑應與色輪熒光區101的外緣直徑相同或相近，這樣就能夠使得色輪發熱區域101沿色輪基板12徑向與熱片124根部距離最近，確保熱傳導路徑最短。此外，將散熱片124設置在色輪基板12側表面123(即色輪基板外緣表面)上，使得散熱片124具有最大的旋轉半徑，這樣在色輪基板12轉動時散熱片124就可以獲得最大的線速度，提高對流換熱系數。而散熱片12本身又增加了色輪基板12與空氣的熱交換面積，進一步增加了散熱效率。當然，本專利技術其他實施例中，散熱片124也可以設置在色輪10的外緣。本實施例由于散熱片設置在固定色輪10的色輪基板12上，作為色輪組件中的一個固件，這樣只需單獨更換普通色輪即可，在色輪的實際生產中也無需在普通色輪上額外加工散熱片，降低了生產成本，不會造成生產資源的浪費。具體地，如圖2所示，色輪10背光面103通過涂布導熱硅膠固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種色輪組件，其特征在于，包括：色輪、用于固定所述色輪的色輪基板，以及用于驅動所述色輪基板旋轉的驅動裝置，所述色輪基板外緣或者所述色輪的外緣設有散熱片，所述散熱片凸出所述色輪基板的側表面設置，且所述散熱片在沿色輪基板軸向相間隔的設置多層。/n

【技術特征摘要】
1.一種色輪組件，其特征在于，包括：色輪、用于固定所述色輪的色輪基板，以及用于驅動所述色輪基板旋轉的驅動裝置，所述色輪基板外緣或者所述色輪的外緣設有散熱片，所述散熱片凸出所述色輪基板的側表面設置，且所述散熱片在沿色輪基板軸向相間隔的設置多層。


2.如權利要求1所述的色輪組件，其特征在于，所述散熱片設置于所述色輪基板的側表面上。


3.如權利要求2所述的色輪組件，其特征在于，每層所述散熱片為單個環形的翅片，并環繞所述色輪基板外緣一周呈封閉的環形。


4.如權利要求2所述的色輪組件，其特征在于，多個散熱片相間隔的分布在同一層。


5.如權利要求1-4任一項所述的色輪組件，其特征在于，所述散熱片表面與所述色輪基板軸向端面相平行設置。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：譚大治，
申請(專利權)人：深圳光峰科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44