滿液式冷媒循環系統的冰水機技術方案

一種滿液式冷媒循環系統的冰水機，其是在冷凝器與滿液式蒸發器間，接設有一可供由冷凝器送出的高壓液態冷媒與滿液式蒸發器溢流的低壓液態冷媒做熱交換的油餾器，再利用滿液式蒸發器內的氣態冷媒回流至壓縮機時，對回油管路所造成的文氏管效應，使得冷凍油可經油餾器流回壓縮機中。此外，在滿液式蒸發器內設置有一冷媒管排，可供油餾器送出的高壓過冷液態冷媒與滿液式蒸發器內的飽和冷媒蒸氣做熱交換，達到效率高及延長壓縮機壽命的功效。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冰水機，特別是涉及一種能提高冷凍效率和延長壓縮機的使用壽命等功效的滿液式冷媒循環系統的冰水機。如附圖說明圖1所示，一般膨脹式冰水機1由蒸發器11、壓縮機12、凝結器13、膨脹閥14以及其他控制配件等主要構件所組成，該蒸發器11內部設有連續彎繞且供冷媒由進、出口進出的熱交換管111，而一般膨脹式冰水機1利用冷媒的蒸發及液化的性質，使得冷媒先于低溫蒸發器11的熱交換管111內，向欲冷凍物體吸收冷媒蒸發時所需的蒸發潛熱，而使物體達到冷凍目的，再由冷媒的蒸發氣體經壓縮機12壓縮后，變為高溫高壓氣態而進入凝結器13內，借使冷媒于其中放出熱量，且由氣態變為液態的常溫高壓冷媒，而后該冷媒再借由膨脹閥14的控制，適時控制噴入蒸發器11的熱交換管111內的流量，如此，重復前述的循環步驟，可達到將物體冷凍的目的。然而，一般膨脹式冰水機的冷媒循環過程中，因冷媒供應量的穩定性較差且制造上較費工時、成本又高，所以本專利技術人針對一般缺點創作出「氨系統的冰水機」，并已獲準臺灣公告第098141號新型專利。如圖2所示，該冰水機2，依序設有利用管路21連接且供冷媒循環流動的蒸發器22、壓縮機23、凝結器24、液分離器25、噴射閥26。該液分離器25設置于蒸發器22與壓縮機23之間，使得經蒸發器22時的冷媒(如氨)，且其未能完全氣化的氣液狀態予以分隔，達到液、氣分離的效果以使完全氣化的冷媒得以循環流經壓縮機23．同時，冷媒經蒸發器22至液分離器25內后，該分離的冷媒氣體可達到降溫效果，所以，液分離器25具有確保壓縮機23能正常運轉且增長使用壽命的功效。另外，在凝結器24與蒸發器22之間設置有一噴射閥26，且該噴射閥26與液分離器25之間設有管路21連接，可使液分離器25所分離的液態冷媒能穩定、適量的回流至噴射閥26，并且受到凝結器24輸出的高壓冷媒作用，而能再次回流進入蒸發器22內進行冷媒氣化的步驟，而達到其循環運轉的功效。目前市面上的冰水機，除膨脹式冰水機外，另有一種于蒸發器中充滿液態冷媒，以增大濕冷面積的滿液式冰水機，則其熱傳導效率會較膨脹式冰水機為佳。上述二種冰水機的循環過程中，因無法直接于蒸發器中充滿液態冷媒，所以不能擴增較大的濕冷面積，以致有熱傳導率無法提升、冷凍效果不佳的現象。同時，目前滿液式冰水機尚存在有一缺失，就是蒸發器中的冷凍油無法自動回油至壓縮機中，造成壓縮機長時間處于過熱的高溫環境下運轉，很容易使得壓縮機的壓縮負荷過重，而縮短壓縮機的使用壽命。本技術的主要目的是提供一種可達到提高冷凍效率并且可延長壓縮機的使用壽命等功效的滿液式冷媒循環系統的冰水機。本技術的目的是這樣來實現的，提供一種滿液式冷媒循環系統的冰水機，包括利用管路連接且供冷媒循環流動的壓縮機、冷凝器以及滿液式蒸發器，其特點是該冷凝器與滿液式蒸發器之間接設有一油餾器，該油餾器可供由冷凝器送出的高壓液態冷媒與滿液式蒸發器溢流的低壓液態冷媒做熱交換。該滿液式蒸發器具有一封閉的殼體，并在殼體上分別開設有液態冷媒進口、液態冷媒出口、過冷液冷媒進口及氣態冷媒出口。該殼體內部形成有一與氣態冷媒進、出口相連通的蒸發空間，在該蒸發空間上方設置有一使冷媒有過冷效果的冷媒管排，該冷媒管排分別與液態冷媒進、出口相連通，并可使液態冷媒進口連通于油餾器。該蒸發空間的底部設置有一呈連續彎繞的冰水管排。該液態冷媒出口及氣態冷媒進口間依序連設有一膨脹閥與一噴射頭。該噴射頭與前述滿液式蒸發器之間又連設有一吸出管。該滿液式蒸發器的殼體上另開設有與油餾器連通的回油管，且于壓縮機與油餾器間連通有一與路連通的出油管。由于在該冷凝器與滿液式蒸發器之間接設有一油餾器，該油餾器可將由冷凝器中冷凝成的高壓液態冷媒與滿液式蒸發器中的低壓液態冷媒做熱交換而使該高壓液態冷媒呈一次過冷現象，同時，該一次過冷后的高壓液態冷媒，再經由滿液式蒸發器內的冷媒管排，與低壓冷媒蒸氣做熱交換，以達到二次過冷的目的，借由此過程可增加系統的冷凍能力及循環的穩定性，而間接減輕壓縮機的壓縮負荷。再者，借由該滿液式蒸發器的液態冷媒出口與過冷液冷媒進口間連設有一噴射頭，且該噴射頭與滿液式蒸發器之間又連設有一吸出管，可將滿液式蒸發器內的液態冷媒由吸出管吸出，再與液態冷媒出口中的冷媒匯集并經由過冷液冷媒進口送入滿液式蒸發器內，借以造成滿液式蒸發器內的液態冷媒形成強迫的循環對流，以擴大冷媒的蒸發面積，且能同時大幅提高冷媒的蒸發量。再利用回流至壓縮機的氣態冷媒流動時所造成的文氏管效應，將滿液式蒸發器內含油量較高的冷媒經由油餾器加速汽化，并由出油管流回至壓縮機的油槽內，因此，不會造成含油的冷媒于滿液式蒸發器內積存而使主機產生失油現象，進而使本技術能達到高效率的冷凍循環及延長壓縮機的使用功效。下面通過最佳實施例及附圖對本技術的滿液式冷媒循環系統的冰水機進行詳細說明，附圖中圖1是一般膨脹式冰水機的流程示意圖。圖2是臺灣公告第098141號「氨系統的冰水機」新型專利的流程示意圖。圖3是本技術一較佳實施例的流程示意圖。圖4是本技術一較佳實施例的滿液式蒸發器剖視示意圖。圖5是本技術滿液式蒸發器另一較佳實施例的使用狀態示意圖。如圖3及圖4所示，本實施例所揭示的滿液式冷媒循環系統的冰水機3，其主要依序包括利用管路31連接且供冷媒循環流動的壓縮機32、冷凝器33以及滿液式蒸發器34。該冷凝器33與滿液式蒸發器34之間接設有一油餾器35，該油餾器35可供由冷凝器33送出的高壓液態冷媒與滿液式蒸發器34溢流的低壓液態冷媒做熱交換。而且，該滿液式蒸發器34具有一封閉的殼體341，并于殼體341上分別開設有液態冷媒進口342、液態冷媒出口343、過冷液冷媒進口344及氣態冷媒出口345。同時，殼體341內部形成有一過冷液冷媒進口344及氣態冷媒出口345相連通的蒸發空間346，且該氣態冷媒出口345與壓縮機32連通。又在該蒸發空間346上方設置有一使冷媒有過冷效果且直向排列的冷媒管排347，該冷媒管排347分別與液態冷媒進口342、液態冷媒出口343相連通，并令液態冷媒進口342連通于油餾器35。蒸發空間346的底部設置有一呈連續彎繞的冰水管排348。在液態冷媒出口343及過冷液冷媒進口344間依序連設有一膨脹閥36與一噴射頭37，且該噴射頭37與滿液式蒸發器34之間又連設有一吸出管349。另外，該滿液式蒸發器34的殼體341上另開設有與油餾器35連通的回油管38，且于壓縮機32與油餾器35間連通有一出油管39。如圖3和圖4所示，當高壓氣態冷媒(如圖3箭頭所示)經由管路31送至冷凝器33中時，冷凝形成的高壓液態冷媒再送入油餾器35中，與由滿液式蒸發器34的回油管38溢流的低壓液態冷媒做熱交換而使該高壓液態冷媒呈一次過冷現象，而間接增加冷凍能力。同時，可使含油量多的低壓液態冷媒吸收高壓液態冷媒的熱而加速汽化。該一次過冷后的高壓液態冷媒再經由液態冷媒進口342導入滿液式蒸發器34的冷媒管排347內(如圖3箭頭所示)，借由滿液式蒸發器34內的冷媒管排347與低壓冷媒蒸氣做熱交換，而使高壓液態冷媒達到二次過冷。再使二次過冷后的高壓液態冷媒經由液態冷媒出口343導入膨脹閥36中。當膨脹閥36感應到一定溫度后，即產生熱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滿液式冷媒循環系統的冰水機，它包括利用管路連接且供冷媒循環流動的壓縮機、冷凝器以及滿液式蒸發器，其特征在于：該冷凝器與滿液式蒸發器之間接設有一油餾器，該油餾器可供由冷凝器送出的高壓液態冷媒與滿液式蒸發器溢流的低壓液態冷媒做熱交換； 該滿液式蒸發器具有一封閉的殼體，并在殼體上分別開設有液態冷媒進口、液態冷媒出口、過冷液冷媒進口及氣態冷媒出口；該殼體內部形成有一與氣態冷媒進、出口相連通的蒸發空間，在該蒸發空間上方設置有一使冷媒有過冷效果的冷媒管排，該冷媒管排分別與液 態冷媒進、出口相連通，并可使液態冷媒進口連通于油餾器；該蒸發空間的底部設置有一呈連續彎繞的冰水管排；該液態冷媒出口及氣態冷媒進口間依序連設有一膨脹閥與一噴射頭；該噴射頭與前述滿液式蒸發器之間又連設有一吸出管；該滿液式蒸發器的 殼體上另開設有與油餾器連通的回油管，且于壓縮機與油餾器間連通有一與路連通的出油管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳金龍，
申請(專利權)人：吳金龍，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]