旋鈕組件及裝有旋鈕組件的冰箱制造技術

本實用新型專利技術公開了一種旋鈕組件，包括第一旋鈕和第二旋鈕，所述第一旋鈕和第二旋鈕均包括鈕柄和鈕桿，第一旋鈕的鈕桿與第二旋鈕的鈕柄連接以帶動第二旋鈕旋轉，所述第二旋鈕用于連接調節軸以帶動調節軸旋轉，并且在連接時所述第二旋鈕的鈕桿與調節軸在垂直于第二旋鈕軸線的第一方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸線的第二方向上留有滑動空間，所述第一旋鈕的鈕桿與第二旋鈕的鈕柄在垂直于第二旋鈕軸線的第二方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸線的第一方向上留有滑動空間。本實用新型專利技術的旋鈕組件很好地解決了在調節旋鈕和調節軸軸心之間存在偏差的情況下實現裝配和調節的問題，具有糾偏性好、裝配簡單可靠、操作方便等特點。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種旋鈕和裝有旋鈕組件的水箱，尤其涉及一種在 存在裝配誤差的情況下實現調節的旋鈕組件和該旋鈕組件的冰箱。
技術介紹
旋鈕是生產生活中廣泛應用的裝置，通常通過將旋鈕與待調節配件 的旋轉軸直接連接來實現相關器件的調節。然而，旋鈕通常與軸分開裝 配，當各自的安裝位置固定后，由于所應用的設備或部件存在裝配誤差， 會導致旋鈕和調節軸中心無法對齊的情況，造成旋鈕無法裝配到調節軸 上或者即使勉強裝配起來也由于相鄰結構的限制而無法實現調節。而在 生產過程中旋鈕的裝配又通常位于整個設備或特定部件的流水生產線的 末端，通過重新調整設備或部件的方式消除裝配誤差就意味著先前已完 成的工作都要再重復一次，這將嚴重影響生產的效率。下面以電冰箱風門調節組件的凝 組為例進刊_-說明。圖1所示為現有技術中電冰箱風門調節組件中旋鈕結構的裝配示意圖。可以看出，EPS 風道組件1和機械風門組件2為一個裝配整體，EPS風道組件1上部設有 孔，裝配后機械風門組件2的機械風門調節軸3位于該孔底部；旋鈕4 與前風道板5為一個裝配整體，旋鈕4包括鈕柄和鈕桿，前風道板5上 設有旋4丑裝配孔，該裝配孔的直徑略大于旋鈕4鈕柄的直徑，該裝配孔 的內側下邊緣設有向內的凸環，旋鈕4的鈕桿從裝配孔中穿過，而鈕柄 則受到凸環的限制而保持在凸環的上方。圖2為圖1中的禱 組結構裝配后的示意圖。可以看出，裝配到EPS 風道組件1上后，前風道才反5上的裝配孔與EPS風道組件1上部的孔對 齊，旋鈕4的鈕桿與該通孔底部的機械風門調節軸3連接。旋鈕4與機 械風門調節軸3的連接方式是本領域技術人員所熟知的，即機械風門調 節軸3的橫截面大體上呈"D"形，通常大于半圓，旋鈕4的鈕桿設有形狀與機械風門調節軸3匹配的孔，從而在鈕柄轉動時帶動機械風門調節軸3旋轉。理想狀況下(如圖2所示)旋鈕4的軸心與機械風門調節軸3的軸 心保持一致，裝配后能夠很好地實現旋鈕的調節功能。但是，由于旋鈕4 與機械風門組件2分別屬于兩個不同的裝配體，實際的裝配過程往往存 在誤差，前風道板5上的旋鈕裝配孔的中心與機械風門調節軸3的軸心 不能對齊。受到旋鈕裝配孔位置的限制，旋鈕4的軸心與機械風門調節 軸3的軸心會產生左右方向(圖中的左右方向)或前后方向(垂直于紙 面的方向)的偏差，如圖3所示。在這種情況下，無法實現禱J丑對調節 軸的有效調節，甚至無法將兩者裝配起來。因此，實有必要改進現有旋4丑，設計一種可以在旋鈕與調節軸中心 不對齊的情況下實現裝配和調節的旋鈕結構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可以在旋鈕與調節軸中心不對齊的 情況下實現裝配和調節的魂j丑結構。為實現以上目的，本技術提出一種旋鈕組件，包括第一旋鈕和 第二旋鈕，所述第一旋鈕和第二旋鈕均包括鈕柄和鈕桿，第一旋鈕的鈕 桿與第二旋鈕的鈕柄連接以帶動第二旋鈕旋轉，所述第二旋鈕用于連接 調節軸以帶動調節軸旋轉，并且在連接時所述第二旋鈕的鈕桿與調節軸 在垂直于第二旋鈕軸線的第一方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸 線的第二方向上留有滑動空間，所述第一旋鈕的鈕桿與第二旋鈕的鈕柄 在垂直于第二旋鈕軸線的第二方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸 線的第一方向上留有滑動空間。優選地，所述第一方向和第二方向相互垂直。優選地，所述第 一旋鈕的鈕桿在與第二旋鈕連接處設有橫截面為矩 形的中空部，所述第二旋鈕的4丑柄為柱體。優選地，所述第二旋鈕的鈕柄在與第 一旋鈕連接處設有橫截面為矩 形的中空部，所述第一旋鈕的鈕桿為柱體。優選地，所述第二旋鈕的鈕桿在與調節軸連接處設有橫截面為矩形 的中空部。優選地，所述柱體的橫截面為矩形或橢圓形或菱形。優選地，所述第二旋鈕的鈕桿為柱體。優選地，所述柱體的橫截面為矩形或橢圓形或菱形。優選地，在所述第一旋鈕的鈕桿的側面上設有定位片，所述定位片 朝著鈕柄方向并向外延伸。本專利技術還提出一種水箱，包括調節軸，所述調節軸連接有所述的旋 鈕組件。由于相對于機械風門調節軸同時在相互垂直的兩個方向上留有滑動 空間，本技術的旋鈕組件能夠容許任意方向的裝配誤差。而且可以 通過在第一旋鈕和第二旋鈕之間以及第二旋鈕和機械風門調節軸之間的 相對滑動來適應任意方向的裝配誤差以及調節過程中軸心之間相對位置 的變化。因此，本技術的旋鈕組件很好地解決了在調節旋鈕和調節 軸軸心之間存在偏差的情況下實現裝配和調節的問題，具有糾偏性好、 裝配簡單可靠、操作方便等特點。附圖說明圖1為現有技術中裝配前的旋鈕和調節軸示意圖；圖2為現有技術中裝配后的旋鈕和調節軸示意圖；圖3為現有技術中不同軸的旋^L和調節軸的裝配示意圖；圖4為本技術的S走鈕組件的優選實施例裝配前的示意圖；圖5為沿圖4中A-A面的剖一見圖；圖6為本技術的旋鈕組件的優選實施例裝配后的示意圖； 圖7為沿圖6中G-G面的剖-現圖。具體實施方式下面仍以電冰箱風門調節組件為例對本技術的優選實施例進行 具體說明。圖4和圖5示出了本技術的旋鈕組件的優選實施例在裝配前的 示意圖。可以看出，本技術的旋鈕組件包括兩個部分，第一旋鈕10 和第二旋鈕20,每個旋鈕包括各自的鈕柄和鈕桿。第一旋鈕10的鈕柄11的頂部設有槽14,可將硬幣或類似物體插入 槽中以帶動第一旋鈕10轉動。第一旋鈕10的鈕桿12整體呈中空柱狀， 其中空部的橫截面為矩形或近似為矩形，長為c、寬為a。第二旋鈕20 的鈕柄21為矩形柱狀，其矩形截面的長為c，，寬為a'。第一凝 組IO 的鈕桿12的中空部和第二旋鈕20的鈕柄21的尺寸設計為在前后方向(對 應圖4中垂直紙面的方向)有較大的滑動空間，即c大于c，，而在左右 方向(對應圖4中的左右方向)采用小間隙配合(其間隙大約為0. 1~ 0. 2mm),即a等于或略大于a，。此外，本領域技術人員能夠理解，第二 旋鈕20的鈕柄21的長度c，應該大于第 一旋鈕10的鈕桿12的中空部的 寬度a，從而保證第一旋鈕10可以帶動第二旋鈕20轉動。以上所描述的 設計允許第一旋鈕10與第二旋鈕20在前后方向上存在一定程度的軸心 偏離，并且允許第二旋鈕20的鈕柄21在第一旋鈕10的鈕桿12的中空 部內沿前后方向(即圖5中c和c，所在的方向)滑動。第二旋鈕20的鈕桿22與機械風門調節軸3的軸心的連接方式與第 一旋鈕10的鈕桿12與第二旋鈕20的鈕柄21的連接方式相似，但配合 的方向彼此垂直。如圖4和圖5所示，第二旋鈕20的鈕桿22整體呈中 空柱狀，其中空部的橫截面為矩形或近似矩形，長為b、寬為d。機械風 門調節軸3的橫截面呈"D"形，軸直徑為b，，最窄處寬度為d，。第 二旋鈕20的鈕桿22中空部的尺寸i殳計為與機械風門調節軸3在左右方 向有較大的滑動空間，即b大于b，，而在前后方向采用間隙配合(其間 隙大約為0. 1~0. 2隱)，即d等于或略大于d，。此外，本領域技術人員 能夠理解，第二旋鈕20的鈕桿22的寬度d應該小于機械風門調節軸30 的直徑b，，從而保證第二旋鈕20可以帶動機械風門調節軸3轉動。以 上所描述的設計允許第二旋鈕20與機械風門調節軸3在左右方向存在一 定程度的軸心偏離，并且允許第二旋鈕20的鈕桿22相對機械風門調節 軸3沿左右方向(即圖4中b和b，所在的方向)滑動。從圖4和圖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋鈕組件，其特征在于，所述旋鈕組件包括第一旋鈕和第二旋鈕，所述第一旋鈕和第二旋鈕均包括鈕柄和鈕桿，第一旋鈕的鈕桿與第二旋鈕的鈕柄連接以帶動第二旋鈕旋轉，所述第二旋鈕用于連接調節軸以帶動調節軸旋轉，并且在連接時所述第二旋鈕的鈕桿與調節軸在垂直于第二旋鈕軸線的第一方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸線的第二方向上留有滑動空間，所述第一旋鈕的鈕桿與第二旋鈕的鈕柄在垂直于第二旋鈕軸線的第二方向上為間隙配合，在垂直于第二旋鈕軸線的第一方向上留有滑動空間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳志豐，
申請(專利權)人：伊萊克斯中國電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]