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    一種空氣凈化裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:24703655 閱讀:78 留言:0更新日期:2020-06-30 23:27
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種空氣凈化裝置,包括用于將空氣中的氣體與污染物高效分離的分離系統(tǒng);與分離系統(tǒng)連接的引風(fēng)系統(tǒng),用于將外部的空氣引入到分離系統(tǒng)中進行污染物的分離;與分離系統(tǒng)連接的存污排污系統(tǒng),用于收集分離系統(tǒng)分離出的固液污染物,并向外排出;清洗系統(tǒng),通過輸液管連接至分離系統(tǒng)中,將清洗劑泵送至分離系統(tǒng)對分離系統(tǒng)進行定時自動清洗,清洗后的清洗劑與污染物一同進入存污排污系統(tǒng)沉淀過濾,清洗劑循環(huán)使用,污染物定期向外排出。本發(fā)明專利技術(shù)凈化裝置可以精密分離出污染空氣中的各種帶有濕度、粘性、油性、塵埃、化學(xué)物、污染性腥臭異味、以及多種混合在一起的污染物質(zhì),方法簡單可靠,使用與運行成本低,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種空氣凈化裝置
    本專利技術(shù)屬于空氣凈化領(lǐng)域,具體涉及一種空氣凈化裝置。
    技術(shù)介紹
    污染空氣其氣體來源比較復(fù)雜,而目前空氣污染處理的技術(shù)方法還有待提高,如空氣污染不治理好還會附帶到水體的污染。目前碰到比較常見的技術(shù)性難題有以下幾種:氣體帶粘、濕類,干、粘、濕混雜類,化工類,化學(xué)物與干、粘、濕混雜,還包括各種干、粘、濕、腥臭、異味、菌類的混雜等等。現(xiàn)有技術(shù)方法有:布袋方法除塵,水幕除塵,活性炭、活性棉吸附、紫外線殺菌除臭、等離子方法等等。目前現(xiàn)有設(shè)備與技術(shù)的不足表現(xiàn)為:其技術(shù)的功能性比較單一,針對稍有混雜的污染氣源就無法處理,或者只能勉強處理,無法甚此很難達到長效的達標排放;因技術(shù)不足導(dǎo)致設(shè)備使用和運行成本高,用戶因投入大,效益低、消耗大、維護成本高等,有些技術(shù)的設(shè)備要定期更換易耗物,用戶因此有用不起、用不好的晉遍現(xiàn)象,所以空氣污染的凈化處理技術(shù)設(shè)備的改進與提高迫在眼前。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    專利技術(shù)目的:本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種物理方法與機械動作相結(jié)合的裝置,能一次性高效集中分離出空氣中除空氣以外的所有污染物質(zhì),高效實現(xiàn)空氣凈化、并且設(shè)有清洗的功能。為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案如下:一種空氣凈化裝置,包括:分離系統(tǒng),用于將空氣中的氣體與污染物精密高效分離,包括主桶體、進風(fēng)口、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機、吸污板以及通軸;所述主桶體中心頂部開口設(shè)為負壓方向出口,并連接出氣管道;所述轉(zhuǎn)軸能夠轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主桶體內(nèi)部中心,轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動電機驅(qū)動;所述吸污板通過通軸連接,并由轉(zhuǎn)軸帶動在主桶體內(nèi)旋轉(zhuǎn);需要被凈化的空氣通過主桶體側(cè)壁開設(shè)的偏形擴散的進風(fēng)口正壓切向進入主桶體內(nèi),順著進入方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時的動力有二種,一種是自身風(fēng)的壓力,另一種是吸污板旋轉(zhuǎn)帶動氣流旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時因污染物重量大于空氣重量,會被離心力拋向筒壁;空氣中的一部分污染物在空氣與吸污板接觸的過程中,吸附在吸污板的表面;引風(fēng)系統(tǒng),其與分離系統(tǒng)連接,用于將外部的空氣引入到分離系統(tǒng)中進行污染物的分離;存污排污系統(tǒng),其與分離系統(tǒng)連接,用于收集分離系統(tǒng)分離出的污染物,并向外排出;清洗系統(tǒng),用于向分離系統(tǒng)中輸送清洗劑;所述清洗系統(tǒng)通過輸液管連接至分離系統(tǒng)中,將清洗劑泵送至分離系統(tǒng)對分離系統(tǒng)進行清洗,清洗后的清洗劑與污染物一同進入存污排污系統(tǒng)并向外排出。進一步地,還包括沉降系統(tǒng),其位于存污排污系統(tǒng)的下方,用于接收存污排污系統(tǒng)排出的污染物和清洗劑,并對污染物進行沉淀,過濾出清洗劑進行循環(huán)利用;所述沉降系統(tǒng)位于清洗系統(tǒng)的一側(cè);沉降系統(tǒng)中過濾出的清洗劑通過溢流管連接至清洗系統(tǒng)中進行循環(huán)利用。具體地,所述主桶體為圓柱形桶體,具有上端蓋板和底座安裝板,且上端蓋板和底座安裝板中部均開有貫穿口,上端蓋板的中部貫穿口與頂部的出氣管道連通;所述轉(zhuǎn)軸貫穿上端蓋板和底座安裝板的中部貫穿口;上端蓋板中部貫穿口設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸上端支撐件;所述轉(zhuǎn)軸上端支撐件為圓柱形凸臺,其外圍平面通過螺栓固定在上端蓋板與出氣管道之間,頂部端面開設(shè)多個扇形通孔且中心位置設(shè)有安裝上端軸承的深坑,扇形通孔之間剩余部分是支撐轉(zhuǎn)軸的筋,扇形孔可最大限度暢口通風(fēng);轉(zhuǎn)軸通過上端軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)軸上端支撐件頂部端面中心位置;所述底座安裝板的中部貫穿口設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的座板支撐件,其外圍平面通過螺栓固定在底座安裝板上,且中心設(shè)有雙層軸承凹坑,上層凹坑用于安裝平面推力軸承,下層凹坑用于安裝徑向推力軸承;轉(zhuǎn)軸通過徑向推力軸承可轉(zhuǎn)動地安裝在座板支撐件中心位置。具體地,所述底座安裝板的底部一側(cè)通過螺栓固定有安裝驅(qū)動電機的直角座;轉(zhuǎn)軸的底端穿過底座安裝板通過端部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸端部皮帶輪與驅(qū)動電機皮帶輪傳動連接,通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在主桶體內(nèi)轉(zhuǎn)動。具體地,所述吸污板為設(shè)置在主桶體內(nèi)的圓形板或者多邊形板,優(yōu)選圓形板,其圍繞中心均勻開設(shè)有軸孔,所述通軸貫穿軸孔將不同層的吸污板進行固定,并在上下相鄰的兩片吸污板之間形成薄形通風(fēng)道;所述通軸的兩端分別通過螺帽固定在上端墻板和下端墻板上;旋轉(zhuǎn)中的空氣背有自身正壓力,只能朝負壓方向流動,從而分散地進入各薄形通風(fēng)道內(nèi),并在吸污板旋轉(zhuǎn)作用下,在風(fēng)道內(nèi)轉(zhuǎn)動并且會不斷地翻滾,空氣始終朝著吸污板的中心負壓方向移動,此時風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速因大面積擴散后明顯減緩,污染空氣移動速度的減慢、旋轉(zhuǎn)、翻滾過程中,污染物質(zhì)不斷地撞向上下之間吸污板的表面;轉(zhuǎn)軸的上端通過圓錐筒體連接件與上端墻板固定連接,下端通過下端墻板連接件與下端墻板固定連接,通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,帶動主桶體內(nèi)的吸污板一同旋轉(zhuǎn)。進一步地,所述圓錐筒體連接件上部小端圓平面中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)軸的通孔并設(shè)有與轉(zhuǎn)軸上銷槽配合的上軸銷,下部圓平面外圍通過螺帽固定在通軸和上端墻板上;所述圓錐筒體連接件的斜面上開設(shè)多個斜角度的扇形通孔,以減小風(fēng)阻,延著斜形通孔的邊緣設(shè)有一朝著小端圓平面方向的凸邊圓圈;所述下端墻板連接件中心設(shè)沉臺通孔,其與轉(zhuǎn)軸適配;沉臺通孔內(nèi)側(cè)開設(shè)與轉(zhuǎn)軸下銷槽配合的下軸銷;下端墻板連接件的上端面外圍通過螺帽固定在通軸和下端墻板上。下端墻板連接件為封閉的,圓錐筒體連接件是暢口的,這樣形成了空氣從側(cè)面進入,在桶體空間朝上會聚出去,并且在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下增強這一效果,實現(xiàn)空氣中的氣體與污染物在薄形風(fēng)道內(nèi)精密地逐步高效分離。更進一步地,所述上端蓋板中部貫穿口處設(shè)有用于安裝上部密封圈的上部密封圈固定圈,所述上部密封圈貼緊于凸邊圓圈的外側(cè)設(shè)置;所述下端墻板連接件下方設(shè)有用于安裝下部密封圈的下部密封圈固定圈,所述下部密封圈貼緊于座板支撐件的外側(cè)設(shè)置,從而在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時起到密封作用。進一步地,所述轉(zhuǎn)軸為空心圓管,其底端通過接口件連接清洗系統(tǒng)的輸液管,頂端封閉,且轉(zhuǎn)軸中部開設(shè)有貫穿小孔,轉(zhuǎn)動過程中將轉(zhuǎn)軸內(nèi)的清洗劑灑向周圍的吸污板上,對吸附在吸污板的雜質(zhì)進行清洗;所述接口件外圍平面通過螺栓固定于固定板上,所述固定板的四角分別通過立柱與底座安裝板連接;接口件上端面中心設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸端部密封圈的臺階,外側(cè)面與緊固螺帽螺紋連接,將轉(zhuǎn)軸端部密封圈貼緊于轉(zhuǎn)軸的底端安裝。進一步地,所述底座安裝板均布開設(shè)有多個扇形通孔,孔與孔之間留有足夠強度的筋,作為支撐筋,扇形通孔作用是讓主桶體內(nèi)空氣中分離出的雜質(zhì),經(jīng)過扇形通孔落入下方存污排污系統(tǒng)中;在底座安裝板外圈設(shè)有一向下凸出的圓形滴延板,方便污水滴延時只能朝下,不會延向中間影響到距動電機與主軸連接的構(gòu)件,并增加構(gòu)件的強度。所述的扇形孔上端連接主筒體,下端連接錐筒體大口,錐形筒體下端設(shè)有電動閥,當分離系統(tǒng)工作時段電動閥關(guān)閉,污染物可以落入,空氣無法通過,所述的清洗系統(tǒng)工作時電動閥開啟。具體地,所述引風(fēng)系統(tǒng)包括引風(fēng)管和設(shè)置在引風(fēng)管上的引風(fēng)機,所述引風(fēng)管與主桶體側(cè)面相切于進風(fēng)口,通過引風(fēng)機將外部的空氣切向通入主桶體內(nèi),進風(fēng)口優(yōu)選扁形進風(fēng)口,便于進入主桶體內(nèi)的空氣快速擴散;進風(fēng)口設(shè)置正壓力,出風(fēng)口是負壓力,也可以在出風(fēng)口設(shè)置吸風(fēng)動力,優(yōu)選地進風(fēng)口為正壓力方,出風(fēng)口為負壓力方向;所述的清洗系統(tǒng)工作時段引風(fēng)機關(guān)閉。<本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種空氣凈化裝置,其特征在于,包括:/n分離系統(tǒng)(1),用于將空氣中的氣體與污染物高效分離,包括主桶體(101)、進風(fēng)口(102)、轉(zhuǎn)軸(103)、驅(qū)動電機(104)、吸污板(105)以及通軸(106);所述主桶體(101)中心頂部開口,并連接出氣管道(109);所述轉(zhuǎn)軸(103)能夠轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主桶體(101)內(nèi)部中心,轉(zhuǎn)軸(103)通過驅(qū)動電機(104)驅(qū)動;所述吸污板(105)通過通軸(106)連接,并由轉(zhuǎn)軸(103)帶動在主桶體(101)內(nèi)旋轉(zhuǎn);待凈化的空氣通過主桶體(101)側(cè)壁開設(shè)的進風(fēng)口(102)切向進入主桶體(101)內(nèi),并在吸污板(105)旋轉(zhuǎn)作用下,空氣中的一部分污染物被分離出來,并聚集在主桶體(101)內(nèi)壁,另一部分污染物吸附在吸污板(105)表面;/n引風(fēng)系統(tǒng)(2),其與分離系統(tǒng)連接,用于將外部的空氣引入到分離系統(tǒng)(1)中進行污染物的分離;/n存污排污系統(tǒng)(3),其與分離系統(tǒng)(1)連接,用于收集分離系統(tǒng)(1)分離出的固液污染物,并向外排出;/n清洗系統(tǒng)(5),用于向分離系統(tǒng)(1)中輸送清洗劑;所述清洗系統(tǒng)(5)通過輸液管連接至分離系統(tǒng)(1)中,將清洗劑泵送至分離系統(tǒng)(1)對分離系統(tǒng)進行清洗,清洗后的清洗劑與污染物一同進入存污排污系統(tǒng)(3)并向外排出。/n...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種空氣凈化裝置,其特征在于,包括:
    分離系統(tǒng)(1),用于將空氣中的氣體與污染物高效分離,包括主桶體(101)、進風(fēng)口(102)、轉(zhuǎn)軸(103)、驅(qū)動電機(104)、吸污板(105)以及通軸(106);所述主桶體(101)中心頂部開口,并連接出氣管道(109);所述轉(zhuǎn)軸(103)能夠轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主桶體(101)內(nèi)部中心,轉(zhuǎn)軸(103)通過驅(qū)動電機(104)驅(qū)動;所述吸污板(105)通過通軸(106)連接,并由轉(zhuǎn)軸(103)帶動在主桶體(101)內(nèi)旋轉(zhuǎn);待凈化的空氣通過主桶體(101)側(cè)壁開設(shè)的進風(fēng)口(102)切向進入主桶體(101)內(nèi),并在吸污板(105)旋轉(zhuǎn)作用下,空氣中的一部分污染物被分離出來,并聚集在主桶體(101)內(nèi)壁,另一部分污染物吸附在吸污板(105)表面;
    引風(fēng)系統(tǒng)(2),其與分離系統(tǒng)連接,用于將外部的空氣引入到分離系統(tǒng)(1)中進行污染物的分離;
    存污排污系統(tǒng)(3),其與分離系統(tǒng)(1)連接,用于收集分離系統(tǒng)(1)分離出的固液污染物,并向外排出;
    清洗系統(tǒng)(5),用于向分離系統(tǒng)(1)中輸送清洗劑;所述清洗系統(tǒng)(5)通過輸液管連接至分離系統(tǒng)(1)中,將清洗劑泵送至分離系統(tǒng)(1)對分離系統(tǒng)進行清洗,清洗后的清洗劑與污染物一同進入存污排污系統(tǒng)(3)并向外排出。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣凈化裝置,其特征在于,還包括:
    沉降系統(tǒng)(4),其位于存污排污系統(tǒng)(3)的下方,用于接收存污排污系統(tǒng)(3)排出的污染物和清洗劑,并對污染物進行沉淀,過濾出清洗劑進行循環(huán)利用;
    所述沉降系統(tǒng)(4)位于清洗系統(tǒng)(5)的一側(cè);沉降系統(tǒng)(4)中過濾出的清洗劑通過溢流管連接至清洗系統(tǒng)(5)中進行循環(huán)利用。


    3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣凈化裝置,其特征在于:
    所述主桶體(101)為圓柱形桶體,具有上端蓋板(107)和底座安裝板(108),且上端蓋板(107)和底座安裝板(108)中部均開有貫穿口,上端蓋板(107)的中部貫穿口與頂部的出氣管道(109)連通;
    所述轉(zhuǎn)軸(103)貫穿上端蓋板(107)和底座安裝板(108)的中部貫穿口;上端蓋板(107)中部貫穿口設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸(103)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸上端支撐件(110);所述轉(zhuǎn)軸上端支撐件(110)為圓柱形凸臺,其外圍平面通過螺栓固定在上端蓋板(107)與出氣管道(109)之間,頂部端面開設(shè)多個扇形通孔(111)且中心位置設(shè)有安裝上端軸承(112)的深坑;轉(zhuǎn)軸(103)通過上端軸承(112)可轉(zhuǎn)動地安裝在轉(zhuǎn)軸上端支撐件(110)頂部端面中心位置;所述底座安裝板(108)的中部貫穿口設(shè)有支撐轉(zhuǎn)軸(103)旋轉(zhuǎn)的座板支撐件(113),其外圍平面通過螺栓固定在底座安裝板(108)上,且中心設(shè)有雙層軸承凹坑,上層凹坑用于安裝平面推力軸承(114),下層凹坑用于安裝徑向推力軸承(115);轉(zhuǎn)軸(103)通過徑向推力軸承(115)可轉(zhuǎn)動地安裝在座板支撐件(113)中心位置;
    所述底座安裝板(108)的底部一側(cè)通過螺栓固定有安裝驅(qū)動電機(104)的直角座(116);轉(zhuǎn)軸(103)的底端穿過底座安裝板(108)且通過端部設(shè)置的轉(zhuǎn)軸端部皮帶輪(118)與驅(qū)動電機皮帶輪(117)傳動連接,通過驅(qū)動電機(104)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(103)在主桶體(101)內(nèi)轉(zhuǎn)動。


    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化裝置,其特征在于:
    所述吸污板(105)為設(shè)置在主桶體(101)內(nèi)的圓形板或者多邊形板,其圍繞中心均勻開設(shè)有軸孔(119),所述通軸(106)貫穿軸孔(119)將不同層的吸污板(105)進行固定,并在上下相鄰的兩片吸污板(105)之間形成薄形通風(fēng)道;所述通軸(106)的兩端分別通過螺帽固定在上端墻板(120)和下端墻板(121)上;
    轉(zhuǎn)軸(103)的上端通過圓錐筒體連接件(122)與上端墻板(120)固定連接,下端通過下端墻板連接件(123)與下端墻板(121)固定連接,通過轉(zhuǎn)軸(103)的轉(zhuǎn)動,帶動主桶體(101)內(nèi)的吸污板(105)一同旋轉(zhuǎn);
    所述圓錐筒體連接件(122)上部小端圓平面中間設(shè)有貫穿轉(zhuǎn)軸(103)的通孔并設(shè)有與轉(zhuǎn)軸上銷槽(124)配合的上軸銷(125),下部圓平面外圍通過螺帽固定在通軸(10...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:于國強
    申請(專利權(quán))人:于國強
    類型:發(fā)明
    國別省市:江蘇;32

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