防爆成品油清管球發球裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供的了一種防爆成品油清管球發球裝置。所述防爆成品油清管球發球裝置包括發球桿、設置在發球桿前端的儲球筒和設置在發球桿下方的支撐橡膠輪，所述發球桿為中空桿體，在發球桿內設有推桿，推桿的前端伸入儲球筒內，并在推桿置于儲球筒內的端部設有防爆推球部件，在推桿的尾端設有推桿把手；所述儲球筒采用防爆材料制成，或在其筒體內外壁設有防爆材料層。本實用新型專利技術結構簡單、其發球裝置與發球筒壁接觸的所有位置均為防爆材質，可避免摩擦、撞擊產生的火花引起火災爆炸；且可單人操作，能很好的保證清管球與管道的同心，避免了之前因清管球歪斜造成發球卡阻的問題。

【技術實現步驟摘要】
防爆成品油清管球發球裝置
本技術屬于石油化工行業中管道清管作業專用工具
，具體是一種用于石油化工行業中易燃、易爆物質長輸管道清洗中的防爆成品油清管球發球裝置。
技術介紹
在流體介質輸送中，與罐輸方式相比，管道輸送具有輸送量大、輸送連續、運營成本低等優點，被廣泛地應用于油、水、氣等流體的輸送。在采用管道輸送流體的過程中，由于流體中的沉積物會附著在管道內壁上，因此，需要定期采用清管器對管道進行清管作業，以排出管內沉積物、管內積水、管內凝析油等。當采用清管器對管道進行清管作業時，需要將清管器推送到管道內，通常采用安裝在管道上游的發球筒將清管器推送到管道內。目前使用的清管球發球桿為一根金屬桿，桿的前后焊接了單排定向輪，因質量較重又是單排輪子起不到穩定作用，控制不好容易傾斜，導致球桿與收發球筒內壁摩擦、碰撞，金屬之間的摩擦、碰撞會產生火花，遇到管道內的殘余氣體易引起火災、爆炸，存在極大的安全隱患；而且在發球過程中，清管球沒有固定，可能導致發球不正，出現跑偏，造成卡阻，導致發球失敗的問題；如果采用鋼刷球，其鋼刷球與發球筒壁摩擦也會產生火花，出現爆炸的隱患。專利號201020572782.3公開了一種清管球發球裝置，該裝置包括發球桿，在發球桿上設有移動支架，在發球桿前端設有防爆橡膠板，該裝置雖然可以避免球桿與收發球筒內壁摩擦、碰撞，金屬之間的摩擦、碰撞，但是仍然不能避免發球跑偏以及發鋼刷球時鋼刷與發球筒壁摩擦，從而產生火花引起爆炸的問題。
技術實現思路
本技術是為了克服上述技術問題提供了一種新型的防爆成品油清管球發球裝置，該裝置可以解決現有清管球發球穩定性差、發球跑偏，以及清管球與發球筒壁發生摩擦產生火花引起爆炸等問題。為了解決上述技術問題，本技術提供的了一種防爆成品油清管球發球裝置，所述發球裝置包括發球桿、設置在發球桿前端的儲球筒和設置在發球桿下方的支撐橡膠輪，所述發球桿為中空桿體，在發球桿內設有推桿，推桿的前端伸入儲球筒內，并在推桿置于儲球筒內的端部設有防爆推球部件，在推桿的尾端設有推桿把手；所述儲球筒采用防爆材料制成，或在其筒體內外壁設有防爆材料層。本技術進一步的技術方案：所述支撐橡膠輪設有兩組，兩組支撐橡膠輪分別設置在發球桿的前后端，每組設有兩個橡膠輪，且兩個橡膠輪呈90°夾角焊接在支架上，并通過支架與發球桿連接。本技術較優的技術方案：所述儲球筒為鋁制筒體，或塑料筒體或內外包裹有橡膠層的金屬筒體，固定在發球桿的前端，并在其與發球桿連接的部位開設有推桿穿孔，所述推桿的前端從推桿穿孔穿過置于儲球筒內。本技術較優的技術方案：所述儲球筒的內徑300～420mm，壁厚5～10mm，內筒長480～550mm；所述發球桿的長度為4500～6000mm。本技術較優的技術方案：所述防爆推球部件為防爆推球板或防爆推球筒，其材質與儲球筒的材質相同；當防爆推球部件為防爆推球筒時，其筒體內徑與鋼刷球的發球器相匹配。本技術較優的技術方案：所述支架包括兩個呈90°夾角焊接的橡膠輪支座和固定蓋板，每個橡膠輪固定安裝在對應的橡膠輪支座上，兩個橡膠輪支座架設在發球桿的下方，其固定蓋板蓋設在發球桿上方，且兩端分別與兩個橡膠輪支座連接，將發球桿套設在由兩個橡膠輪支座和固定蓋板組成的三角形框架內，并通過鎖緊螺栓固定鎖緊。本技術的有益效果：(1)本技術在推球桿的前端設有儲球筒，在進行推球的過程中其清管球置于儲球筒內，不會與發球筒壁接觸，儲球筒采用防爆材質制成，避免了推球過程中出現的摩擦、撞擊產生的火花引起火災爆炸的問題，而且避免了發球出現偏差導致發球失敗的問題；(2)在發球桿的下方固定兩組支撐橡膠輪，每組里面的兩個橡膠輪呈90度夾角焊接成形，能為整個發球裝置起到穩定支撐作用，在推送清管球時避免整個裝置與發球筒壁接觸，實現防爆功能；(3)本技術的防爆推球部件設置為防爆推球筒，既可以起到防爆作用，又可以避開頂到清管球中心的發射機裝置。本技術結構簡單、其發球裝置與發球筒壁接觸的所有位置均為防爆材質，可避免摩擦、撞擊產生的火花引起火災爆炸；且可單人操作，能很好的保證清管球與管道的同心，避免了之前因清管球歪斜造成發球卡阻的問題。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的正面結構示意圖；圖3是圖2中AA剖面圖；圖4是本技術在發球筒內推動清管球的態示意圖；圖5是本技術的支撐橡膠輪結構示意圖。圖中：1—發球桿，2—儲球筒，3—支撐橡膠輪，3-1—橡膠輪，4—推桿，5—防爆推球部件，6—推桿把手，7—支架，7-1—橡膠輪支座，7-2—固定蓋板，7-3—鎖緊螺栓。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。附圖1至圖5均為實施例的附圖，采用簡化的方式繪制，僅用于清晰、簡潔地說明本技術實施例的目的。以下對在附圖中的展現的技術方案為本技術的實施例的具體方案，并非旨在限制要求保護的本技術的范圍?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例中提供一種防爆成品油清管球發球裝置，如圖1至圖4所示，包括發球桿1、設置在發球桿1前端的儲球筒2和設置在發球桿1下方的支撐橡膠輪3，所述儲球筒2為鋁制筒體，具有防爆功能，固定在發球桿1的前端，所述發球桿1為中空桿體，在發球桿1內設有推桿4，發球桿1與推桿4的接觸面為光滑面，為了減小摩擦，還可以在推桿4與發球桿1接觸面增加潤滑油。在儲球筒2與發球桿1連接的部位開設有推桿穿孔，所述推桿4的前端從推桿穿孔穿過置于儲球筒2內，并在推桿4置于儲球筒2內的端部設有防爆推球部件5，所述防爆推球部件5為鋁制防爆推球筒，其筒體內徑與鋼刷球的發球器相匹配，在推桿4的尾端設有推桿把手6。所述儲球筒2的內徑300～420mm，壁厚5～10mm，內筒長480～550mm；所述發球桿1的長度為4500～6000mm，可以把清管球推至發球筒的入口。實施例中提供的一種防爆成品油清管球發球裝置，如圖1至圖4所示，設置有兩組支撐橡膠輪3，兩組支撐橡膠輪3分別設置在發球桿1的前后端，每組設有兩個橡膠輪3-1，且兩個橡膠輪呈90°夾角焊接在支架7上，并通過支架7與發球桿1連接。如圖5所示，所述支架7包括兩個呈90°夾角焊接的橡膠輪支座7-1和固定蓋板7-2，每個橡膠輪3-1固定安裝在對應的橡膠輪支座7-1上，兩個橡膠輪支座7-1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種防爆成品油清管球發球裝置，其特征在于：所述發球裝置包括發球桿(1)、設置在發球桿(1)前端的儲球筒(2)和設置在發球桿(1)下方的支撐橡膠輪(3)，所述發球桿(1)為中空桿體，在發球桿(1)內設有推桿(4)，推桿(4)的前端伸入儲球筒(2)內，并在推桿(4)置于儲球筒(2)內的端部設有防爆推球部件(5)，在推桿(4)的尾端設有推桿把手(6)；所述儲球筒(2)采用防爆材料制成，或在其筒體內外壁設有防爆材料層。/n

【技術特征摘要】
1.一種防爆成品油清管球發球裝置，其特征在于：所述發球裝置包括發球桿(1)、設置在發球桿(1)前端的儲球筒(2)和設置在發球桿(1)下方的支撐橡膠輪(3)，所述發球桿(1)為中空桿體，在發球桿(1)內設有推桿(4)，推桿(4)的前端伸入儲球筒(2)內，并在推桿(4)置于儲球筒(2)內的端部設有防爆推球部件(5)，在推桿(4)的尾端設有推桿把手(6)；所述儲球筒(2)采用防爆材料制成，或在其筒體內外壁設有防爆材料層。


2.根據權利要求1所述的一種防爆成品油清管球發球裝置，其特征在于：所述支撐橡膠輪(3)設有兩組，兩組支撐橡膠輪(3)分別設置在發球桿(1)的前后端，每組設有兩個橡膠輪(3-1)，且兩個橡膠輪呈90°夾角焊接在支架(7)上，并通過支架(7)與發球桿(1)連接。


3.根據權利要求1或2所述的一種防爆成品油清管球發球裝置，其特征在于：所述儲球筒(2)為鋁制筒體，或塑料筒體或內外包裹有橡膠層的金屬筒體，固定在發球桿(1)的前端，并在其與發球桿(1)連接的部位開設有推桿穿孔，所述推桿(4)的前端從推桿穿孔穿過置于儲...

【專利技術屬性】
技術研發人員：祁家俊，張路，王進，黃波，蘭超波，沈耀海，張斌，
申請(專利權)人：中國石化銷售股份有限公司華中分公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42