本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備,由機(jī)架、進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器、微波腔體、微波發(fā)生器、微波饋口、換氣口、風(fēng)道、上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng)付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成,進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機(jī)架上位于進(jìn)料口與出料口兩端,微波腔體置于機(jī)架上端,陶瓷托輥插入夾套內(nèi),隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間穿過,夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置,本實(shí)用新型專利技術(shù)具有干燥速度快、節(jié)省能源、物料干燥均勻、不開裂、不變形效果。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及微波干燥定形設(shè)備,尤其是涉及微波風(fēng)壓式輥道 窯干燥定形設(shè)備。
技術(shù)介紹
目前,用于陶土板、建筑陶瓷、日用陶瓷、工業(yè)陶瓷等干燥、定 形技術(shù),主要采用輥道窯、隧道窯和梭式窯結(jié)構(gòu),利用燃煤、燃油、 蒸汽、電熱等熱傳導(dǎo)原理加熱,以上傳統(tǒng)加熱均屬外熱式,即熱量均 由外層向內(nèi)傳導(dǎo),但物料水分是由內(nèi)向外散熱,熱量傳輸與水分傳輸 方式相反,極易造成物品開裂、變形,產(chǎn)品次品率較高,且傳統(tǒng)加熱 方式時(shí)間長(zhǎng)、耗能大、加熱不均勻、溫度不易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了微波風(fēng)壓式輥道窯干燥 定形設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)以上的目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是 微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備由機(jī)架、進(jìn)口微波抑制器、出口 微波抑制器、微波腔體、微波發(fā)生器、微波饋口、換氣口、風(fēng)道、上 進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng) 付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波髙頻打火扼流裝 置組成;其中進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機(jī)架上位于進(jìn)料口與出料口兩端,用于防止微波泄漏,微波腔體置于機(jī)架上端, 微波發(fā)生器與微波潰口置于微波腔體頂端,換氣口、風(fēng)道與上進(jìn)風(fēng)口 置于微波腔體內(nèi)部,下進(jìn)風(fēng)口置于機(jī)架下端底部位置,出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng) 口分別置于進(jìn)料微波腔體前端與出料微波腔體末端,電機(jī)固定于機(jī)架 底部位置,通過動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力傳動(dòng)付,將動(dòng)力傳送夾套軸上,陶 瓷托輥插入夾套內(nèi)用銷釘連接,隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間穿過, 夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置, 用于防止微波泄漏。本技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)用微波能原理,使物料內(nèi)部水分等介質(zhì)的 極性分子受到高頻交變電磁場(chǎng)作用而急速旋轉(zhuǎn)振蕩、相互摩擦產(chǎn)生熱 量,導(dǎo)致物料迅速升溫,利用內(nèi)外蒸汽壓差將水氣排出,同時(shí)在物料 表面供給適當(dāng)風(fēng)壓,迅速將物料毛細(xì)孔打開,空氣流動(dòng)將水分帶走, 并排出腔外,可以避免因物料內(nèi)外溫差過大,物料受熱、散熱不均勻, 導(dǎo)致物料產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,使物料不易變形、開裂,采用微波直接 從物料內(nèi)部加熱,沒有熱傳導(dǎo)過程,使生產(chǎn)時(shí)間比傳統(tǒng)工藝大大縮短,避免向周圍空間熱量的耗散,降低能耗;微波腔體可根據(jù)所干燥物料 所需溫度、風(fēng)壓的要求設(shè)置微波發(fā)生器、進(jìn)風(fēng)道、出風(fēng)口的位置和密 度;在微波腔體做成的爐窯內(nèi),采用輥道傳輸形式,滿足了常規(guī)物料 傳輸?shù)纳a(chǎn)工藝。本技術(shù)具有干燥速度快、節(jié)省能源、物料干燥 均勻、不開裂、不變形效果。附圖說明圖1為本技術(shù)微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備剖面視圖。具體實(shí)施方式如圖l、圖2所示,微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備由機(jī)架1、 進(jìn)口微波抑制器2、出口微波抑制器3、微波腔體4、微波發(fā)生器5、 微波饋口 6、換氣口 7、風(fēng)道8、上進(jìn)風(fēng)口 9、下進(jìn)風(fēng)口 10、出風(fēng)口 11、進(jìn)風(fēng)口 12、電機(jī)13、動(dòng)力傳動(dòng)軸14、動(dòng)力傳動(dòng)付15、夾套軸 16、陶瓷托輥17、夾套18及防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置 組成19;物料放置于陶瓷托輥17上,插入夾套18內(nèi)用銷釘連接, 電機(jī)13通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸14與動(dòng)力傳動(dòng)付15將動(dòng)力傳送夾套軸16上,陶 瓷托輥17隨夾套18傳動(dòng),從微波腔體4中間穿過,夾套18與微波 腔體4之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置19,用于 防止微波泄漏,微波熱能由微波發(fā)生器5產(chǎn)生后經(jīng)微波潰口 6釋放在 微波腔體4內(nèi)部,對(duì)被加工物料進(jìn)行加熱,由于被加工物料迅速升溫 后會(huì)產(chǎn)生水蒸汽,可利用上風(fēng)口 9和下風(fēng)口 IO產(chǎn)生風(fēng)壓,將物料內(nèi) 水分迅速帶走,微波腔體4內(nèi)部產(chǎn)生多余風(fēng)量可利用換氣口7、風(fēng)道 8與外界空氣進(jìn)行交換,進(jìn)口微波抑制器2、出口微波抑制器3分別 固位于機(jī)架l上位于進(jìn)料口與出料口兩端,用于防止微波泄漏,進(jìn)料 微波腔體4前端設(shè)置有使熱空氣流動(dòng)方向與物料輸送方向相反的出 風(fēng)口 11,以有效利用熱能,使?jié)駸釟怏w由高濕度物料端排除,可避 免干燥物料回水,進(jìn)風(fēng)口 12置于出料口微波腔體4末端,干燥后物 料由陶瓷托輥17送出。本技術(shù)具有物料干燥均勻、干燥速度快、不易開裂、變形、節(jié)省能源、即時(shí)控制等優(yōu)點(diǎn),大大降低了次品率。可廣泛應(yīng)用于陶土 板、建筑陶瓷、日用陶瓷、工業(yè)陶瓷等干燥、定形
權(quán)利要求1、微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備由機(jī)架、進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器、微波腔體、微波發(fā)生器、微波饋口、換氣口、風(fēng)道、上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng)付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成;其特征在于所述的進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機(jī)架上,微波腔體置于機(jī)架上端,陶瓷托輥插入夾套內(nèi),隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間穿過,夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備,其特 征在于所述的進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于 機(jī)架上,位于進(jìn)料口與出料口兩端,用于防止微波泄漏。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備,其特征在于微波腔體置于機(jī)架上端,微波發(fā)生器與微波潰口置于 微波腔體頂端,換氣口、風(fēng)道與上進(jìn)風(fēng)口置于微波腔體內(nèi)部。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備,其特 征在于陶瓷托輥插入夾套內(nèi),電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力傳動(dòng)付 將動(dòng)力傳送夾套軸上,陶瓷托輥隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間 穿過,夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打 火扼流裝置,用于防止微波泄漏。專利摘要本技術(shù)提供了微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備,由機(jī)架、進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器、微波腔體、微波發(fā)生器、微波饋口、換氣口、風(fēng)道、上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng)付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成,進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機(jī)架上位于進(jìn)料口與出料口兩端,微波腔體置于機(jī)架上端,陶瓷托輥插入夾套內(nèi),隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間穿過,夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置,本技術(shù)具有干燥速度快、節(jié)省能源、物料干燥均勻、不開裂、不變形效果。文檔編號(hào)F26B3/347GK201159574SQ20072004208公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日專利技術(shù)者張建平, 陸谷陽 申請(qǐng)人:江陰辰歐微波能系統(tǒng)設(shè)備有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
微波風(fēng)壓式輥道窯干燥定形設(shè)備由機(jī)架、進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器、微波腔體、微波發(fā)生器、微波饋口、換氣口、風(fēng)道、上進(jìn)風(fēng)口、下進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng)付、夾套軸、陶瓷托輥、夾套、防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置組成;其特征在于:所述的進(jìn)口微波抑制器、出口微波抑制器分別固位于機(jī)架上,微波腔體置于機(jī)架上端,陶瓷托輥插入夾套內(nèi),隨夾套傳動(dòng),從微波腔體中間穿過,夾套與微波腔體之間安裝有防微波泄漏和防微波高頻打火扼流裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張建平,陸谷陽,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江陰辰歐微波能系統(tǒng)設(shè)備有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:32[中國(guó)|江蘇]
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