連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，包括混砂斗、砂漿儲罐、廢液凈化裝置和抽砂泵，所述混砂斗設(shè)置于噴砂器下方用于盛接噴砂器噴射的砂漿，所述砂漿儲罐設(shè)置于所述噴砂器上方，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有出砂口，所述出砂口通過控制閥與噴射器入口連接，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有補(bǔ)液閥，上部設(shè)有溢流口，所述廢液凈化裝置用于盛接所述溢流口的溢流并從凈液口排出凈液，所述廢液凈化裝置的凈液口接入所述混砂斗，所述抽砂泵用于從混砂斗內(nèi)抽取砂漿與凈液混合物送入砂漿儲罐。該裝置簡化循環(huán)工藝，對所需要的水、砂等物料實(shí)行連續(xù)封閉循環(huán)運(yùn)行，能達(dá)到零排放要求，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。

Continuous descaling mortar preparation, separation and circulation device

The invention discloses a continuous descaling mortar, separation circulating device, including mixed sand, mortar tanks, wastewater purification and sand pump, the sand bucket is arranged on the bottom for sandblasting sandblasting spray with Sheng mortar, the mortar storage tank is arranged above the spray sand, the lower part of the mortar storage tank is provided with a sand outlet of the sand outlet through the control valve is connected with the injector entrance, the lower part of the mortar storage tank is arranged on the upper part of a fluid valve, an overflow port, the waste water purifying device for holding the overflow overflow and discharge the liquid from the liquid outlet of the net net, net solution in the access device for purifying the waste sand mixing bucket, the sand pump used for sand extraction from mixed mortar and mortar tank mixture into the net. The device simplifies the circulation process, implements the continuous closed and cyclic operation of the required water, sand and other materials, achieves zero emission requirements, and realizes green environmental protection.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置
本專利技術(shù)涉及一種固液分離循環(huán)裝置，特別涉及一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置。
技術(shù)介紹
采用濕式無酸除鱗工藝處理鋼材及其他零件，其中拋射漿料包括了水和砂，其中砂可能是鋼砂、玻璃微珠或者氧化亞鐵顆粒。進(jìn)行拋射工藝處理后，拋射漿料混合了各種金屬氧化物及其他雜質(zhì)。現(xiàn)有技術(shù)如中國專利文獻(xiàn)CN105585163A公開的水、砂及氧化物分離裝置，其通過螺旋水砂分離器分離除鱗處理后拋射漿料的固體和液體，分離的砂由提升機(jī)再送入砂漿拋射室利用，而分離的液體經(jīng)過除雜后又加以重復(fù)利用。分離的砂需要重新與拋射液進(jìn)行配比，整個循環(huán)過程中，砂漿進(jìn)行了固液分離又進(jìn)行固液混合。基于簡化循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成，提高循環(huán)利用效率，有必要對此進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，避免砂漿固液先分離再混合而造成工藝步驟增多，循環(huán)效率較低的問題。本專利技術(shù)技術(shù)方案如下：一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，包括混砂斗、砂漿儲罐、廢液凈化裝置和抽砂泵，所述混砂斗設(shè)置于噴砂器下方用于盛接噴砂器噴射的砂漿，所述砂漿儲罐設(shè)置于所述噴砂器上方，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有出砂口，所述出砂口通過控制閥與噴射器入口連接，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有補(bǔ)液閥，上部設(shè)有溢流口，所述廢液凈化裝置用于盛接所述溢流口的溢流并從凈液口排出凈液，所述廢液凈化裝置的凈液口接入所述混砂斗，所述抽砂泵用于從混砂斗內(nèi)抽取砂漿與凈液混合物送入砂漿儲罐。進(jìn)一步的，為了提升對溢流口的溢流中含有的少量砂漿的分離效果，避免其進(jìn)入廢液凈化裝置，包括第一沉淀水箱，所述第一沉淀水箱用于盛接所述溢流口的溢流，所述第一沉淀水箱的底部設(shè)有一級沉淀口，所述一級沉淀口接入所述混砂斗，所述第一沉淀水箱設(shè)有一級溢流口，所述廢液凈化裝置盛接所述一級溢流口的溢流。更進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步分離一級沉淀口流出的固液混合物，所述一級沉淀口下方設(shè)有分洗網(wǎng)篩，所述分洗網(wǎng)篩的顆粒物出口接入所述混砂斗，所述分洗網(wǎng)篩的液體出口接入所述廢液凈化裝置。再進(jìn)一步的，包括設(shè)有二級沉淀口的二級沉淀水箱，所述二級沉淀水箱盛接所述一級溢流口的溢流，所述廢液凈化裝置盛接所述二級沉淀口排出的廢液。優(yōu)選的，所述砂漿儲罐的下部為上大下小的錐形，所述出砂口設(shè)置于所述錐形的底部。優(yōu)選的，所述廢液凈化裝置的凈液口高于所述混砂斗。優(yōu)選的，所述分洗網(wǎng)篩與水平面成30°～60°傾斜布置。本專利技術(shù)所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，該裝置既可以對水砂進(jìn)行混合生成除鱗砂漿，又可以對水、砂及氧化物的混合物進(jìn)行多級分離。本制漿裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，對所需要的水、砂等物料實(shí)行連續(xù)封閉循環(huán)運(yùn)行，能達(dá)到零排放要求，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。相比于現(xiàn)有技術(shù)，該裝置省去了對廢液先固液分離，后固液混合的工藝步驟，采用將包含水、砂及氧化物的混合物廢液抽提循環(huán)，利用砂的自身重力沉降，并補(bǔ)充適當(dāng)?shù)乃畞順?gòu)成新的砂漿進(jìn)行直接噴射，對漂浮的廢料進(jìn)行分離的方式，簡化循環(huán)工藝，提高效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明，但不作為對本專利技術(shù)的限定。請參見圖1，本實(shí)施例所公開的連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置主要用于濕式拋射工藝中拋射漿料回收分離再利用。該裝置包括混砂斗7、砂漿儲罐3、廢液凈化裝置19和抽砂泵1，混砂斗7設(shè)置于噴砂器6下方用于盛接噴砂器6噴射的砂漿，砂漿儲罐3設(shè)置于噴砂器6上方，砂漿儲罐3的下部為上大下小的錐形，出砂口設(shè)置于錐形的底部。出砂口通過控制閥4與噴射器6入口連接。砂漿儲罐3的下部設(shè)有補(bǔ)液閥22，上部設(shè)有溢流口，補(bǔ)液閥22則與配制砂漿的循環(huán)補(bǔ)液泵連接。本實(shí)施例最為優(yōu)選的實(shí)施方法，還包括并列布置的第一沉淀水箱9和第二沉淀水箱10，第一沉淀水箱9用于盛接溢流口的溢流，第一沉淀水箱9的底部設(shè)有一級沉淀口，一級沉淀口下方設(shè)有分洗網(wǎng)篩15，分洗網(wǎng)篩15的顆粒物出口接入混砂斗，分洗網(wǎng)篩15的液體出口接入廢液凈化裝置19。分洗網(wǎng)篩19與水平面成30°～60°傾斜布置以便于固體顆粒物從篩面上落下。第二沉淀水箱10設(shè)有二級沉淀口，第二沉淀水箱10盛接一級溢流口的溢流，廢液凈化裝置19盛接二級沉淀口排出的廢液以分離水和氧化鐵、小鋼砂，并從凈液口排出凈液，廢液凈化裝置19的凈液口接入混砂斗7，抽砂泵1用于從混砂斗7內(nèi)抽取砂漿與凈液混合物送入砂漿儲罐3。該裝置與濕式拋丸工藝設(shè)備配合使用時(shí)，固液混合物分離循環(huán)流程是這樣的。從噴射器6噴射出來的砂漿混合物流入混砂斗7，同時(shí)經(jīng)廢液凈化裝置19凈化后的凈液在高差作用下經(jīng)管道20同樣沖入混砂斗7，在凈液沖擊力的作用下形成水砂混合旋流，抽砂泵1快速將水砂混合旋流抽起，經(jīng)管道2輸送至砂漿儲罐3內(nèi)。進(jìn)入砂漿儲罐3內(nèi)的砂水混合物在重力的作用下，水砂很快分離，砂沉入砂漿儲罐3的底部，水在砂漿儲罐3上部。沉淀在砂漿儲罐3底部的砂和砂隙中的水剛好形成所需的鋼帶除鱗用砂漿。形成的砂漿通過控制閥4和管道5進(jìn)入噴射器6，漿料對工件表面進(jìn)行清理。當(dāng)需要改變砂漿濃度時(shí)只需調(diào)節(jié)補(bǔ)液閥22就可達(dá)到。當(dāng)水砂量達(dá)到一定高度時(shí)，水、氧化鐵、部分小鋼砂及很少部分大鋼砂溢流進(jìn)入第一沉淀水箱9內(nèi)，經(jīng)緩沖后，大小鋼砂沉入第一沉淀水箱9的底部，水和漂浮氧化物進(jìn)入第二沉淀水箱10.并通過管道11、18，閥13流入廢液凈化裝置19進(jìn)行凈化分離，凈化后的凈液經(jīng)管道20進(jìn)入混砂斗7實(shí)現(xiàn)一個循環(huán)過程，分離出的廢料進(jìn)入廢料箱21。進(jìn)入第一沉淀水箱9底部的大小鋼砂經(jīng)過管道12，閥14，進(jìn)入分洗網(wǎng)篩15，經(jīng)分洗后的大粿粒進(jìn)入混砂斗7循環(huán)使用；水、氧化鐵、小鋼砂通過管道16流入分離器19進(jìn)行分離，分離后的凈液循環(huán)回用，氧化鐵、小鋼砂、其余廢料進(jìn)入廢料箱21。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，其特征在于：包括混砂斗、砂漿儲罐、廢液凈化裝置和抽砂泵，所述混砂斗設(shè)置于噴砂器下方用于盛接噴砂器噴射的砂漿，所述砂漿儲罐設(shè)置于所述噴砂器上方，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有出砂口，所述出砂口通過控制閥與噴射器入口連接，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有補(bǔ)液閥，上部設(shè)有溢流口，所述廢液凈化裝置用于盛接所述溢流口的溢流并從凈液口排出凈液，所述廢液凈化裝置的凈液口接入所述混砂斗，所述抽砂泵用于從混砂斗內(nèi)抽取砂漿與凈液混合物送入砂漿儲罐。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，其特征在于：包括混砂斗、砂漿儲罐、廢液凈化裝置和抽砂泵，所述混砂斗設(shè)置于噴砂器下方用于盛接噴砂器噴射的砂漿，所述砂漿儲罐設(shè)置于所述噴砂器上方，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有出砂口，所述出砂口通過控制閥與噴射器入口連接，所述砂漿儲罐的下部設(shè)有補(bǔ)液閥，上部設(shè)有溢流口，所述廢液凈化裝置用于盛接所述溢流口的溢流并從凈液口排出凈液，所述廢液凈化裝置的凈液口接入所述混砂斗，所述抽砂泵用于從混砂斗內(nèi)抽取砂漿與凈液混合物送入砂漿儲罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式除鱗砂漿配制、分離循環(huán)裝置，其特征在于：包括第一沉淀水箱，所述第一沉淀水箱用于盛接所述溢流口的溢流，所述第一沉淀水箱的底部設(shè)有一級沉淀口，所述一級沉淀口接入所述混砂斗，所述第一沉淀水箱設(shè)有一級溢流口，所述廢液凈化裝置盛接所述一級溢流口的溢流。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙頦宇，何志剛，
申請(專利權(quán))人：江蘇鑫華能環(huán)保工程股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇,32