本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝采用一種礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置配合完成，該礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架上的菱形鋼絲網(wǎng)，所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有若干個(gè)鏈輪，所述機(jī)架每一側(cè)的若干個(gè)鏈輪上安裝有鏈條傳動(dòng)。本發(fā)明專利技術(shù)通過(guò)將礦山固體廢棄物投入在菱形鋼絲網(wǎng)上，通過(guò)菱形鋼絲網(wǎng)對(duì)礦山固體廢棄物輸送的過(guò)程中并進(jìn)行初次篩選，通過(guò)將菱形網(wǎng)絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小設(shè)置為砂石骨料制作的碎塊直徑，經(jīng)篩選后的礦山固定廢棄物可直接用于制作砂石骨料。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝
本專利技術(shù)涉及礦山開采
，具體涉及一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝。
技術(shù)介紹
礦業(yè)固體廢物簡(jiǎn)稱礦業(yè)廢物指開采和洗選礦石過(guò)程中產(chǎn)生的廢石和尾礦，礦石開采過(guò)程中，需剝離圍巖，排出廢石，采得的礦石亦需經(jīng)洗選，提高品位，排出的尾礦形成礦山固體廢棄物，而砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等材料的統(tǒng)稱。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料?，F(xiàn)有的，常利用礦山固體廢棄物制作砂石骨料，以減少能源浪費(fèi)，合理地開發(fā)礦山能源；而礦山固體廢棄物因?yàn)槭俏驳V，礦山固體廢棄物的結(jié)構(gòu)大小不均勻，對(duì)于較小結(jié)構(gòu)的礦山固體廢棄物可以直接用于制作砂石骨架，而對(duì)于結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物要進(jìn)行粉碎，專利號(hào)CN201821725931.8公開了一種礦石破碎裝置。所述礦石破碎裝置包括安裝底板；支撐機(jī)構(gòu)；機(jī)殼；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪軸在所述機(jī)殼的外部的一端上分別安裝有所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪；所述第一傳動(dòng)齒輪和所述第二傳動(dòng)齒輪分別與所述驅(qū)動(dòng)齒輪互相嚙合；進(jìn)料機(jī)構(gòu)；出料機(jī)構(gòu)；緩沖機(jī)構(gòu)；過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的內(nèi)部在所述出料口的底部固定安裝有所述過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部?jī)蓚?cè)分別固定連接有所述第一過(guò)濾隔板和所述第二過(guò)濾隔板，所述機(jī)殼的底部在所述第一過(guò)濾隔板和所述第二過(guò)濾隔板之間開設(shè)有所述出灰口；擋板機(jī)構(gòu)。本技術(shù)提供的礦石破碎裝置具有工作時(shí)可同時(shí)排出產(chǎn)生的碎石屑和石末，降低危險(xiǎn)因素，延長(zhǎng)裝置使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。上述專利公開的礦石破碎裝置在實(shí)際使用中，仍存在以下技術(shù)問(wèn)題：一、礦山固體廢棄物的結(jié)構(gòu)大小不一樣，需要進(jìn)行篩選，而對(duì)于結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物需要經(jīng)篩選后再進(jìn)行破碎。二、礦山固體廢棄物在破碎過(guò)程中，由于破碎的礦山固定廢棄物呈碎塊狀，碎塊狀的礦山固體廢棄物結(jié)構(gòu)較大，在輸送過(guò)程中易使輸送機(jī)構(gòu)卡住，造成輸送堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，解決礦山固體廢棄物的結(jié)構(gòu)大小不一樣，需要進(jìn)行篩選，而對(duì)于結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物需要經(jīng)篩選后再進(jìn)行破碎，礦山固體廢棄物在破碎過(guò)程中，由于破碎的礦山固定廢棄物呈碎塊狀，碎塊狀的礦山固體廢棄物結(jié)構(gòu)較大，在輸送過(guò)程中易使輸送機(jī)構(gòu)卡住，造成輸送堵塞。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝采用一種礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置配合完成，該礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架上的菱形鋼絲網(wǎng)，所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有若干個(gè)鏈輪，所述機(jī)架每一側(cè)的若干個(gè)鏈輪上安裝有鏈條傳動(dòng)，所述菱形鋼絲網(wǎng)兩端分別固定于機(jī)架兩側(cè)的鏈條上，所述機(jī)架的中部安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱位于菱形鋼絲網(wǎng)的底部且臨近于機(jī)架的左端，所述機(jī)架的右側(cè)安裝有破碎裝置，所述破碎裝置與提料過(guò)濾裝置連通，所述提料過(guò)濾裝置對(duì)再生的砂石骨料進(jìn)行過(guò)濾；所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)直立固于機(jī)架頂端的支架，所述支架的中部開設(shè)有滑槽，所述菱形鋼絲網(wǎng)的頂端安裝有多個(gè)等距分布的滾筒，每一個(gè)所述滾筒的外壁設(shè)有若干個(gè)圓柱結(jié)構(gòu)的撥桿，每一個(gè)撥桿均為圓柱結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)撥桿均直立固定于所述滾筒的外壁，相鄰兩個(gè)所述撥桿在滾筒的外壁等間距固定，所述滾筒的兩端安裝有滑塊，每一個(gè)滾筒兩端的所述滑塊通過(guò)滑動(dòng)配合方式嵌入于滑槽內(nèi)，嵌入于滑槽內(nèi)的所述滑塊上端安裝有壓簧，所述機(jī)架的中部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)第二鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述提料過(guò)濾裝置包括第一支架、第三儲(chǔ)料箱、第一出料口、第二支架、第二出料口、出料擋板、料斗、第二電動(dòng)機(jī)、鉸龍輥、出料圓孔、輸送筒外殼，所述輸送筒外殼為圓柱結(jié)構(gòu)，所述輸送筒外殼的底端安裝有第一支架支撐，所述輸送筒外殼的內(nèi)部設(shè)有圓柱結(jié)構(gòu)的輸送腔，所述輸送筒外殼的上端安裝有料斗，料斗與內(nèi)部的輸送腔連通，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)安裝有鉸龍輥，所述輸送筒外殼的頂端固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)滾動(dòng)軸承穿過(guò)輸送筒外殼伸入于輸送腔內(nèi)，伸入于輸送腔內(nèi)的所述第二電動(dòng)機(jī)輸出軸頂端通過(guò)聯(lián)軸器與鉸龍輥固定連接，所述輸送筒外殼的頂部朝下開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的底端安裝有第二儲(chǔ)料箱，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)向下開設(shè)有若干個(gè)出料圓孔，所述出料圓孔的下方安裝有出料擋板，所述出料擋板的底部向下開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的底部安裝有第三儲(chǔ)料箱；該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，具體包括如下步驟：S1、廢棄物投放：將礦山固體廢棄物向菱形鋼絲網(wǎng)的上方投放；S2、廢棄物篩選：對(duì)步驟S1中投入在菱形鋼絲網(wǎng)上的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩選，通過(guò)菱形鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩除，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被輸送至破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎；S3、廢棄物破碎：對(duì)步驟S2中輸送至破碎裝置內(nèi)的礦山固體廢棄物進(jìn)行破碎，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被破碎成碎塊狀；S4、廢棄物二次篩選：對(duì)步驟S3中破碎成碎塊狀的礦山固體廢棄物進(jìn)行二次篩選，通過(guò)將碎塊狀的礦山固體廢棄物投放至提料過(guò)濾裝置內(nèi)，經(jīng)提料過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物以及結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物進(jìn)行分開存放，結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物用于制作再生砂石骨料，S5、重復(fù)破碎：對(duì)步驟S4中結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物，重復(fù)進(jìn)行步驟S1-S4，完成對(duì)礦山廢棄物的破碎處理。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述破碎裝置包括底座，所述底座的頂端安裝有直立于底座頂端的固定咬合板，所述固定咬合板為方形板結(jié)構(gòu)，所述固定咬合板的底部前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有鉸支座，兩側(cè)所述鉸支座上鉸接有活動(dòng)咬合板，所述活動(dòng)咬合板的所述活動(dòng)咬合板為方形板結(jié)構(gòu)，所述活動(dòng)咬合板的頂部鉸接有第一連桿，所述第一連桿的頂端鉸接于曲柄上，所述曲柄安裝于第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，所述第二電動(dòng)機(jī)固定安裝于地面，朝向于固定咬合板方向的所述活動(dòng)咬合板側(cè)壁設(shè)有多個(gè)凸起的第一咬碎齒，朝向于活動(dòng)咬合板方向的所述固定咬合板側(cè)壁設(shè)有多個(gè)凸起的第二咬碎齒，所述第一咬碎齒與第二咬碎齒交錯(cuò)布置，所述第一咬碎齒以及所述第二咬碎齒均設(shè)為圓柱結(jié)構(gòu)，且所述第一咬碎齒以及所述第二咬碎齒的頂端均設(shè)有圓錐結(jié)構(gòu)的錐尖，所述活動(dòng)咬合板的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)凸起的碾碎球，所述碾碎球在活動(dòng)咬合板的右側(cè)壁等間距分布，所述碾碎球在活動(dòng)咬合板的右側(cè)壁位于第一咬碎齒的下方。作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述碾碎球包括固定于活動(dòng)咬合板右側(cè)壁的球形罩，所述球形罩為內(nèi)部開設(shè)有空心腔的球形殼體，所述球形罩的空心腔內(nèi)安裝有凸輪，所述凸輪固定在支撐桿的頂端，所述支撐桿的另一端通過(guò)滑動(dòng)配合方式穿過(guò)活動(dòng)咬合板向活動(dòng)咬合板的左側(cè)伸出，伸出于活動(dòng)咬合板左側(cè)的所述支撐桿頂端安裝有頂塊；所述球形罩的外壁包裹有半球結(jié)構(gòu)的球形套，所述球形罩的外壁等間距開設(shè)有連通于空心腔的圓孔，所述球形罩的每一個(gè)圓孔內(nèi)通過(guò)滑動(dòng)配合方式安裝有圓柱結(jié)構(gòu)的頂桿，圓柱結(jié)構(gòu)的所述頂桿底端伸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝采用一種礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置配合完成，該礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架上的菱形鋼絲網(wǎng)，其特征在于：所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有若干個(gè)鏈輪，所述機(jī)架每一側(cè)的若干個(gè)鏈輪上安裝有鏈條傳動(dòng)，所述菱形鋼絲網(wǎng)兩端分別固定于機(jī)架兩側(cè)的鏈條上，所述機(jī)架的中部安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱位于菱形鋼絲網(wǎng)的底部且臨近于機(jī)架的左端，所述機(jī)架的右側(cè)安裝有破碎裝置，所述破碎裝置與提料過(guò)濾裝置連通，所述提料過(guò)濾裝置對(duì)再生的砂石骨料進(jìn)行過(guò)濾；/n所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)直立固于機(jī)架頂端的支架，所述支架的中部開設(shè)有滑槽，所述菱形鋼絲網(wǎng)的頂端安裝有多個(gè)等距分布的滾筒，每一個(gè)所述滾筒的外壁設(shè)有若干個(gè)圓柱結(jié)構(gòu)的撥桿，每一個(gè)撥桿均為圓柱結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)撥桿均直立固定于所述滾筒的外壁，相鄰兩個(gè)所述撥桿在滾筒的外壁等間距固定，所述滾筒的兩端安裝有滑塊，每一個(gè)滾筒兩端的所述滑塊通過(guò)滑動(dòng)配合方式嵌入于滑槽內(nèi)，嵌入于滑槽內(nèi)的所述滑塊上端安裝有壓簧，所述機(jī)架的中部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)第二鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；/n所述提料過(guò)濾裝置包括第一支架、第三儲(chǔ)料箱、第一出料口、第二支架、第二出料口、出料擋板、料斗、第二電動(dòng)機(jī)、鉸龍輥、出料圓孔、輸送筒外殼，所述輸送筒外殼為圓柱結(jié)構(gòu)，所述輸送筒外殼的底端安裝有第一支架支撐，所述輸送筒外殼的內(nèi)部設(shè)有圓柱結(jié)構(gòu)的輸送腔，所述輸送筒外殼的上端安裝有料斗，料斗與內(nèi)部的輸送腔連通，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)安裝有鉸龍輥，所述輸送筒外殼的頂端固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)滾動(dòng)軸承穿過(guò)輸送筒外殼伸入于輸送腔內(nèi)，伸入于輸送腔內(nèi)的所述第二電動(dòng)機(jī)輸出軸頂端通過(guò)聯(lián)軸器與鉸龍輥固定連接，所述輸送筒外殼的頂部朝下開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的底端安裝有第二儲(chǔ)料箱，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)向下開設(shè)有若干個(gè)出料圓孔，所述出料圓孔的下方安裝有出料擋板，所述出料擋板的底部向下開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的底部安裝有第三儲(chǔ)料箱；/n該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，具體包括如下步驟：/nS1、廢棄物投放：將礦山固體廢棄物向菱形鋼絲網(wǎng)的上方投放；/nS2、廢棄物篩選：對(duì)步驟S1中投入在菱形鋼絲網(wǎng)上的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩選，通過(guò)菱形鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩除，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被輸送至破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎；/nS3、廢棄物破碎：對(duì)步驟S2中輸送至破碎裝置內(nèi)的礦山固體廢棄物進(jìn)行破碎，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被破碎成碎塊狀；/nS4、廢棄物二次篩選：對(duì)步驟S3中破碎成碎塊狀的礦山固體廢棄物進(jìn)行二次篩選，通過(guò)將碎塊狀的礦山固體廢棄物投放至提料過(guò)濾裝置內(nèi)，經(jīng)提料過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物以及結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物進(jìn)行分開存放，結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物用于制作再生砂石骨料，/nS5、重復(fù)破碎：對(duì)步驟S4中結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物，重復(fù)進(jìn)行步驟S1-S4，完成對(duì)礦山廢棄物的破碎處理。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝采用一種礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置配合完成，該礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料裝置包括機(jī)架，以及安裝于機(jī)架上的菱形鋼絲網(wǎng)，其特征在于：所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有若干個(gè)鏈輪，所述機(jī)架每一側(cè)的若干個(gè)鏈輪上安裝有鏈條傳動(dòng)，所述菱形鋼絲網(wǎng)兩端分別固定于機(jī)架兩側(cè)的鏈條上，所述機(jī)架的中部安裝有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱位于菱形鋼絲網(wǎng)的底部且臨近于機(jī)架的左端，所述機(jī)架的右側(cè)安裝有破碎裝置，所述破碎裝置與提料過(guò)濾裝置連通，所述提料過(guò)濾裝置對(duì)再生的砂石骨料進(jìn)行過(guò)濾；
所述機(jī)架的頂端前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)直立固于機(jī)架頂端的支架，所述支架的中部開設(shè)有滑槽，所述菱形鋼絲網(wǎng)的頂端安裝有多個(gè)等距分布的滾筒，每一個(gè)所述滾筒的外壁設(shè)有若干個(gè)圓柱結(jié)構(gòu)的撥桿，每一個(gè)撥桿均為圓柱結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)撥桿均直立固定于所述滾筒的外壁，相鄰兩個(gè)所述撥桿在滾筒的外壁等間距固定，所述滾筒的兩端安裝有滑塊，每一個(gè)滾筒兩端的所述滑塊通過(guò)滑動(dòng)配合方式嵌入于滑槽內(nèi)，嵌入于滑槽內(nèi)的所述滑塊上端安裝有壓簧，所述機(jī)架的中部固定安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)第二鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)架上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述提料過(guò)濾裝置包括第一支架、第三儲(chǔ)料箱、第一出料口、第二支架、第二出料口、出料擋板、料斗、第二電動(dòng)機(jī)、鉸龍輥、出料圓孔、輸送筒外殼，所述輸送筒外殼為圓柱結(jié)構(gòu)，所述輸送筒外殼的底端安裝有第一支架支撐，所述輸送筒外殼的內(nèi)部設(shè)有圓柱結(jié)構(gòu)的輸送腔，所述輸送筒外殼的上端安裝有料斗，料斗與內(nèi)部的輸送腔連通，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)安裝有鉸龍輥，所述輸送筒外殼的頂端固定安裝有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)滾動(dòng)軸承穿過(guò)輸送筒外殼伸入于輸送腔內(nèi)，伸入于輸送腔內(nèi)的所述第二電動(dòng)機(jī)輸出軸頂端通過(guò)聯(lián)軸器與鉸龍輥固定連接，所述輸送筒外殼的頂部朝下開設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的底端安裝有第二儲(chǔ)料箱，所述輸送筒外殼的輸送腔內(nèi)向下開設(shè)有若干個(gè)出料圓孔，所述出料圓孔的下方安裝有出料擋板，所述出料擋板的底部向下開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口的底部安裝有第三儲(chǔ)料箱；
該利用礦山固體廢棄物生產(chǎn)再生砂石骨料的工藝，具體包括如下步驟：
S1、廢棄物投放：將礦山固體廢棄物向菱形鋼絲網(wǎng)的上方投放；
S2、廢棄物篩選：對(duì)步驟S1中投入在菱形鋼絲網(wǎng)上的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩選，通過(guò)菱形鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，將結(jié)構(gòu)較小的礦山固體廢棄物進(jìn)行篩除，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被輸送至破碎裝置內(nèi)進(jìn)行破碎；
S3、廢棄物破碎：對(duì)步驟S2中輸送至破碎裝置內(nèi)的礦山固體廢棄物進(jìn)行破碎，使結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄物被破碎成碎塊狀；
S4、廢棄物二次篩選：對(duì)步驟S3中破碎成碎塊狀的礦山固體廢棄物進(jìn)行二次篩選，通過(guò)將碎塊狀的礦山固體廢棄物投放至提料過(guò)濾裝置內(nèi)，經(jīng)提料過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾，對(duì)結(jié)構(gòu)較大的礦山固體廢棄...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃江龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃江龍，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川;51
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。