本實用新型專利技術公開了對固體顆粒狀介質加熱技術領域中的一種節能潔凈熱風發生裝置，具有預燃器、主燃燒室和換熱器，預燃器出火口與主燃燒室相連通，換熱器連在主燃燒室上，其中：所述預燃器為煤粉燃燒器，所述換熱器為無管式間接加熱換熱器。與現有技術相比，具有燃燒效率高，工作可靠，節約成本、熱風潔凈，排放環保，控制操作方便，熱交換效率高，適應各種固體顆粒狀物料的干燥。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于對固體顆粒狀介質進行加熱技術，具體涉及一種節能 潔凈熱風發生裝置。
技術介紹
目前對固體顆粒狀物料干燥所用的設備多是由熱風爐提供熱源所形成 的高溫氣流與物料直接接觸的方式，而一些對熱較為敏感或對干燥空氣質 量要求高的物料如醫藥、食品行業，這種直接接觸的方式不能滿足要求。近年來隨著石油價格的上漲，燃油熱風爐的使用成本愈來愈高。 一般 的燃煤熱風爐，工藝比較落后，煤的燃燒效率低，人工勞動強度大，而帶 有自動上煤裝置結構的又大大提高了生產成本,且調節控制不太方便。
技術實現思路
為克服現有技術存在的上述缺陷，本技術目的在于提供一種燃料 以煤代油，燃燒效率高、工作可靠、節約成本、熱風潔凈、排放環保、控 制操作方便、熱交換效率高的節能潔凈熱風發生裝置。為實現上述技術目的，本技術的技術方案是該節能潔凈熱 風發生裝置具有預燃器、主燃燒室和換熱器，預燃器出火口與主燃燒室相 連通，換熱器連在主燃燒室上，其中所述預燃器為煤粉燃燒器，所述換 熱器為無管式間接加熱換熱器。 所述無管式間接換熱器，具有3個水平方向設置的煙氣通道，煙氣通 道的最終出口端有煙氣出口，煙氣管道外部設有3個環繞空氣通道，空氣 通道內設有足夠多的固定在煙氣管道外壁上的肋片。在換熱器內設有溫度 傳感器，溫度傳感器的輸出電路與煤粉燃燒器的控制電路相連。所述主燃燒室的前端設有進火口，后端有煙氣出口，進火口與預燃器 的出火口相連，在主燃燒室內設有擋火墻和隔塵墻，在擋火墻上部設有過 煙口，在隔塵墻的下部設有一個過煙口。采用上述技術方案后的技術效果是 ①熱效率高。煤粉的細微顆粒與空氣充分接觸，燃燒完全，效率高，熱強度大。換 熱器采用冷空氣沿最外夾層圓周方向均勻進風、中心夾層輸出熱風的新型 通風結構。在空氣通道內設有足夠多的肋片，增強空氣側的傳熱效果，換 熱器最外夾層為冷空氣通道，外壁散熱損失極小。② 工作可靠熱風發生裝置采用預燃器、主燃燒室與換熱器分開的結構，燃燒高溫 部位與換熱器等分開，提高了熱風發生裝置的整體壽命和工作可靠性，便 于運輸、安裝和維護。③ 節約成本采用煤粉懸浮高效燃燒，以煤代油，大大節約了生產成本。④ 熱風潔凈、排放環保 高溫煙氣和空氣在換熱器中各走其道，輸出熱風無污染。煙氣中的粉塵和少量結渣，在擋火埯、隔塵墻的阻擋及自身重力作用下，大部分沉降在擋火墻位置處；少部分降落在重力除塵室下部微量的粉塵隨煙氣經引 風機和煙氣道進入水浴除塵器后，被水吸收，符合環保要求的廢氣排入大 氣中。⑤自動控制，操作方便 在換熱器上裝有溫度傳感器，利用溫度傳感器輸出的模擬信號控制煤 粉機的進煤量。熱空氣引風機冷風閥門在溫控儀的控制下可自動打開，通 過進入的冷空氣進一步降低熱空氣溫度，確保熱空氣溫度始終控制在允許 的范圍之內。以下結合附圖對本技術的具體實施作進一步說明。附圖說明圖1為節能潔凈熱風發生裝置結構示意圖。具體實施方式本技術節能潔凈熱風發生裝置具有預燃燒器1、主燃燒室3和換熱 器9，預燃燒器1的出火口與主燃燒室3相連通，換熱器9連在主燃燒室3 上，換熱器9輸出端連有熱空氣引風機，二級水浴除塵器和換熱器出煙口 連接于煙氣引風機。煤粉在預燃燒器1內點燃后進入在主燃燒室3內充分 燃燒，高溫煙氣迸入換熱器9內，經過多個往返回程后由煙氣引風機抽出， 進入二級水浴除塵器，除塵后達到環保要求的廢氣排入大氣中。而冷空氣 由換熱器前端進入，經過多個回程與高溫煙氣間接換熱后，由換熱器9的 端面通過熱空氣管道供給干燥設備。主燃燒室3的四壁設有多層耐火保溫 材料，在主燃燒室3的前端設有進火口 2,進火口 2與預燃燒器1的出火口 相對應，主燃燒室后端設有出風口 8,出風口 8與后部的換熱器9相連。在主燃燒室3內設有擋火墻4和隔塵墻7,隔塵墻7的兩側為重力除塵室6， 在擋火墻4上部設有過煙口 5，在隔塵墻7的下部設有過煙口 18，過煙口 18使兩個重力除塵室內相連通。在主燃燒室3內進風口 2、過煙口 5、重力 除塵室6、過煙口 18、出煙口8形成相導通的S形煙氣流通道。在主燃燒 室3兩側設有清灰口 19和清灰口 20，以利于清除煤M燒后的灰渣。換熱器9采用無管式間接加熱換熱器，在換熱器內部設有水平煙氣通 道10、 11、 12, 6個徑向設置的煙氣連接管13、 U將煙氣通道IO、 11、 12連通，煙氣出口 15由管道連接于煙氣引風機，煙氣在換熱器9內水平往 返流動，通過煙氣出口15排出；煙氣管道外壁設有環繞的冷空氣通道16， 冷空氣通道16內設有足夠多的固定在煙氣道外壁上的肋片17，進行換熱降 溫；在換熱器內設有溫度傳感器，溫度優傳感器的感溫元件位于換熱器的 出風端，溫度傳感器的輸出電路與煤粉機的控制電路相連。權利要求1、一種節能潔凈熱風發生裝置，具有預燃器、主燃燒室和換熱器，預燃器出火口與主燃燒室相連通，換熱器連在主燃燒室上，特征在于所述預燃器為煤粉燃燒器，所述換熱器為無管式間接加熱換熱器。2、 根據權利要求1所述的節能潔凈熱風發生裝置，其特征在于所 述無管式間接換熱器，具有3個水平方向設置的煙氣通道，煙氣通道的最 終出口端有煙氣出口，煙氣管道外部設有3個環繞空氣通道，空氣通道內 設有足夠多的固定在煙氣管道外壁上的肋片，在換熱器內設有溫度傳感器， 溫度傳感器輸出電路與煤粉燃燒器的控制電路相連。3、 根據權利要求1所述的節能潔凈熱風發生裝置，其特征在于所 述主燃燒室的前端設有進火口，后端有煙氣出口，進火口與預燃器的出火 口相連，在主燃燒室內設有擋火墻和隔塵墻，在擋火墻上部設有過煙口， 在隔塵墻的下部設有一個過煙口 。專利摘要本技術公開了對固體顆粒狀介質加熱
中的一種節能潔凈熱風發生裝置，具有預燃器、主燃燒室和換熱器，預燃器出火口與主燃燒室相連通，換熱器連在主燃燒室上，其中所述預燃器為煤粉燃燒器，所述換熱器為無管式間接加熱換熱器。與現有技術相比，具有燃燒效率高，工作可靠，節約成本、熱風潔凈，排放環保，控制操作方便，熱交換效率高，適應各種固體顆粒狀物料的干燥。文檔編號F26B21/00GK201047710SQ200720089928公開日2008年4月16日 申請日期2007年3月31日 優先權日2007年3月31日專利技術者劉豐松, 張金光, 李長江, 楊長獻, 王志興, 王振濤, 郭晉昌 申請人:南陽市亞龍筑路機械制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種節能潔凈熱風發生裝置，具有預燃器、主燃燒室和換熱器，預燃器出火口與主燃燒室相連通，換熱器連在主燃燒室上，特征在于：所述預燃器為煤粉燃燒器，所述換熱器為無管式間接加熱換熱器。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王志興，王振濤，楊長獻，張金光，劉豐松，李長江，郭晉昌，
申請(專利權)人：南陽市亞龍筑路機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]
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