高溫沸騰爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高溫沸騰爐，含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設置在爐體內壁與擋火壁之間，爐床的四角為弧形形狀，爐床四周的爐體內壁和擋火壁與爐床相配，爐體的頂面為斜弧面，擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。本實用新型專利技術能夠改善爐床內氣流流動性并且迅速地將高溫煙氣帶入烘干機，調節爐溫，防止結焦現象的發生。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種以煤為燃料，產生高溫煙氣，以直接或者間接的加熱方式烘干各種濕物料的高溫沸騰爐。
技術介紹
目前，公知的用于建材、化工、冶金、農副產品和輕工部門的高溫煙氣沸騰爐，由于爐床為矩形，爐床四個角處的氣流流動性差，過量空氣系數低，吹到一起積聚在爐床四個角處的煤粒燃燒后，不能實現熱量平衡，流化質量差，燃燒后產生的熱量難以被帶走，容易產生超溫結焦現象，影響沸騰爐的正常運行。
技術實現思路
為了克服現有高溫煙氣沸騰爐的爐床四個角處的氣流流動性差，燃煤燃燒后容易結焦，影響沸騰爐正常運行的不足，本技術提供一種高溫沸騰爐能夠改善爐床四個角處的氣流流動性并且迅速地將高溫煙氣帶入烘干機，調節爐溫，防止結焦現象的發生。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設置在爐體內壁與擋火壁之間，爐床的四角為弧形形狀，爐床四周的爐體內壁和擋火壁與爐床相配，爐體的頂面為斜弧面，擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。本技術的有益效果是，由于爐床的四角為弧形形狀，改善了四個角處的氣流流動性，同時由于爐體的頂面為斜弧面、擋火壁的頂部由三段弧面構成，因而對氣流的流動產生的阻力小。爐內的高溫煙氣能夠有效快速地進入烘干機，爐內的爐溫得到調節，實現熱量平衡，避免了超溫結焦，保證沸騰爐的正常運行。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的結構示意圖的A向視圖。圖中1.喂煤裝置，2.高壓風機，3.爐體，4.風帽，5.爐床，6.出料管，7.擋火壁，8.混合室，9.烘干機。具體實施方式圖1中，喂煤裝置1設置在爐體3的外側，爐床5設置在爐體3內前部與擋火壁7之間，爐床5的四角為弧形結構如圖2所示。爐床5四周的爐體3內壁和擋火壁7與爐床5相配，爐床5上設有風帽4和出料管6，爐體3的頂部為斜弧面，擋火壁7的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。高壓風機2的風道與爐床5相聯通，擋火壁7的后側設有混合室8。運行時，將8mm以下的原煤通過喂煤裝置1送入爐體3內，在爐床5上燃燒，產生高溫煙氣，高溫煙氣然后經混合室8進入烘干機9。由于爐床5的四角為弧形結構，因而氣流流動性好，避免了為直角時氣流流動性差的現象。同時由于爐體3的頂部為斜弧面，擋火壁7的頂部由弧面構成，對氣流流動產生的阻力小，燃料燃燒后產生的高溫煙氣能夠迅速經混合室8進入烘干機。爐溫得到調節，實現熱量平衡，避免超溫結焦。權利要求1.一種高溫沸騰爐，含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設置在爐體內壁與擋火壁之間，其特征在于所述爐床的四角為弧形形狀，所述爐床四周的所述爐體內壁和所述擋火壁與所述爐床相配，所述爐體的頂面為斜弧面，所述擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。專利摘要本技術公開了一種高溫沸騰爐，含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設置在爐體內壁與擋火壁之間，爐床的四角為弧形形狀，爐床四周的爐體內壁和擋火壁與爐床相配，爐體的頂面為斜弧面，擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。本技術能夠改善爐床內氣流流動性并且迅速地將高溫煙氣帶入烘干機，調節爐溫，防止結焦現象的發生。文檔編號F26B23/02GK2676121SQ200420024669公開日2005年2月2日 申請日期2004年2月13日 優先權日2004年2月13日專利技術者徐宏斌 申請人:徐宏斌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫沸騰爐，含有爐體、爐床、風帽、出料管、高壓風機、擋火壁、混合室，爐床設置在爐體內壁與擋火壁之間，其特征在于：所述爐床的四角為弧形形狀，所述爐床四周的所述爐體內壁和所述擋火壁與所述爐床相配，所述爐體的頂面為斜弧面，所述擋火壁的頂部由上弧面、中弧面、下弧面連接而成，中弧面與上弧面及下弧面相外切。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐宏斌，
申請(專利權)人：徐宏斌，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]