本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)的屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域,具體為移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括底板、通過(guò)螺栓連接在底板底部四角的支撐腿和連接在支撐腿底部的帶剎滾輪,所述底板的頂部從左到右依次設(shè)置有L形支架、進(jìn)料斗、制砂機(jī)、提粉器和除塵器,所述L形支架通過(guò)螺栓連接在底板的頂部,所述L形支架的右上端通過(guò)電機(jī)座連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)輸出端的底部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,所述進(jìn)料斗通過(guò)四組支腿支撐在底板的頂部,所述轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料斗的底部并延伸到進(jìn)料斗的下方,所述轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料斗內(nèi)腔部分的左右側(cè)壁上均通過(guò)螺釘連接有刮板,本裝置占地空間,無(wú)需重復(fù)組裝即可開(kāi)始工作,且物料利用率更高。
Mobile sand production line
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線
本技術(shù)涉及制砂
,具體為移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
在建筑工程領(lǐng)域,需要多道生產(chǎn)線用以保證原料的生產(chǎn)供應(yīng),其中一種生產(chǎn)線就是制砂生產(chǎn)線,傳統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線占地面積大,且安裝拆解困難,同時(shí)需要混凝土作為結(jié)構(gòu)的基座,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且不環(huán)保,為此就設(shè)計(jì)產(chǎn)生一種移動(dòng)式的制砂生產(chǎn)線,用以克服上述生產(chǎn)線的不足。例如中國(guó)技術(shù)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201420184263.8的一種移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括第一輪胎托車,第二輪胎托車,鋼制進(jìn)料斗,VK制砂機(jī)及支架,進(jìn)料皮帶輸送機(jī),振動(dòng)篩,提粉器,除塵器和移動(dòng)式皮帶輸送機(jī),所述鋼制進(jìn)料斗和所述VK制砂機(jī)及支架設(shè)于所述第一輪胎托車上且依次連接,所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)設(shè)于所述支架下,所述振動(dòng)篩、所述提粉器和所述除塵器置于所述第二輪胎托車上且依次連接。但上述裝置存在著需要分批次進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸完成后仍需要加裝傳送帶組成完整生產(chǎn)線,且采用多道傳送帶導(dǎo)致運(yùn)送物料過(guò)程中物料掉落較多較為浪費(fèi)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的需要分批次進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸完成后仍需要加裝傳送帶組成完整生產(chǎn)線,且采用多道傳送帶導(dǎo)致運(yùn)送物料過(guò)程中物料掉落較多較為浪費(fèi)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括底板、通過(guò)螺栓連接在底板底部四角的支撐腿和連接在支撐腿底部的帶剎滾輪,所述底板的頂部從左到右依次設(shè)置有L形支架、進(jìn)料斗、制砂機(jī)、提粉器和除塵器,所述L形支架通過(guò)螺栓連接在底板的頂部,所述L形支架的右上端通過(guò)電機(jī)座連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)輸出端的底部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸,所述進(jìn)料斗通過(guò)四組支腿支撐在底板的頂部,所述轉(zhuǎn)軸貫穿進(jìn)料斗的底部并延伸到進(jìn)料斗的下方,所述轉(zhuǎn)軸位于進(jìn)料斗內(nèi)腔部分的左右側(cè)壁上均通過(guò)螺釘連接有刮板,所述轉(zhuǎn)軸的底部通過(guò)螺釘連接有支撐板,所述支撐板的頂部設(shè)置有篩板,且篩板活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)軸的外壁上,所述篩板頂部的前、后、左側(cè)均通過(guò)螺釘連接有擋板,所述制砂機(jī)通過(guò)底部左右側(cè)的支板支撐在底板的頂部,且制砂機(jī)的頂部左側(cè)位于篩板右側(cè)的下方,所述底板的頂部設(shè)置有第一傳送帶和第二傳送帶,所述第一傳送帶位于進(jìn)料斗和制砂機(jī)的下方,所述第二傳送帶的左端和第一傳送帶的右端靠近,所述提粉器的頂部左側(cè)位于第二傳送帶的下方,所述提粉器和除塵器的底部之間連接有軟管,所述除塵器的右側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出料口。優(yōu)選的,所述除塵器右端的出料口與底板的右端齊平。優(yōu)選的,所述進(jìn)料斗相鄰的支腿之間連接有剪刀架。優(yōu)選的,所述篩板的頂部四角均粘接有彈簧,且彈簧的頂部粘接在進(jìn)料斗的底部。優(yōu)選的,所述制砂機(jī)右側(cè)支板的右側(cè)通過(guò)連接桿連接有軟毛刷,所述軟毛刷的右端與第二傳送帶的左側(cè)接觸。優(yōu)選的,所述底板的前后側(cè)中部均焊接有固定板,所述固定板本體的左右側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:1)只用一輛拖車即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的所有功能,占地空間相對(duì)更??;2)在進(jìn)料斗內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行初步的刮碎處理,緩解制砂機(jī)的工作壓力避免其被堵塞,使得整個(gè)裝置的負(fù)載較為均衡,不易損壞;3)物料輸送裝置由第一傳送帶和第二傳送帶構(gòu)成,運(yùn)輸?shù)南鄬?duì)距離更短,運(yùn)送的過(guò)程中物料掉落更少,物料利用率更多。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)進(jìn)料斗剖視圖;圖3為本技術(shù)篩板示意圖;圖4為本技術(shù)底板俯視圖。圖中:1底板、2支撐腿、3帶剎滾輪、4L形支架、5傳動(dòng)電機(jī)、6轉(zhuǎn)軸、7進(jìn)料斗、8支撐板、9篩板、10擋板、11制砂機(jī)、12第一傳送帶、13第二傳送帶、14提粉器、15除塵器、16刮板、17固定板、18彈簧、19軟毛刷、20剪刀架。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1-4,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括底板1、通過(guò)螺栓連接在底板1底部四角的支撐腿2和連接在支撐腿2底部的帶剎滾輪3,可以通過(guò)帶剎滾輪3拉動(dòng)底板1及其上方的結(jié)構(gòu)移動(dòng)。底板1的頂部從左到右依次設(shè)置有L形支架4、進(jìn)料斗7、制砂機(jī)11、提粉器14和除塵器15,L形支架4通過(guò)螺栓連接在底板1的頂部,L形支架4的右上端通過(guò)電機(jī)座連接有傳動(dòng)電機(jī)5,傳動(dòng)電機(jī)5輸出端的底部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸6,通過(guò)傳動(dòng)電機(jī)5可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料斗7通過(guò)四組支腿支撐在底板1的頂部,通過(guò)進(jìn)料斗7上方可以加入物料,轉(zhuǎn)軸6貫穿進(jìn)料斗7的底部并延伸到進(jìn)料斗7的下方,轉(zhuǎn)軸6位于進(jìn)料斗7內(nèi)腔部分的左右側(cè)壁上均通過(guò)螺釘連接有刮板16,傳動(dòng)電機(jī)5通過(guò)轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)刮板16轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)進(jìn)料斗7內(nèi)腔的物料進(jìn)行初步的刮碎處理,轉(zhuǎn)軸6的底部通過(guò)螺釘連接有支撐板8,支撐板8的頂部設(shè)置有篩板9,支撐板8防止篩板9掉落,且篩板9活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)軸6的外壁上,物料從進(jìn)料斗7底部落下后落到篩板9上,篩板9由于物料的反復(fù)沖擊而上下振動(dòng),符合要求的物料此時(shí)會(huì)通過(guò)篩板9下落,較大的物料會(huì)由于擋板10的作用從篩板9的右側(cè)落下,篩板9頂部的前、后、左側(cè)均通過(guò)螺釘連接有擋板10,制砂機(jī)11通過(guò)底部左右側(cè)的支板支撐在底板1的頂部,且制砂機(jī)11的頂部左側(cè)位于篩板9右側(cè)的下方,較大的物料從篩板9右側(cè)掉落到制砂機(jī)11內(nèi)被制成符合要求的物料后落到第一傳送帶12上,底板1的頂部設(shè)置有第一傳送帶12和第二傳送帶13,第一傳送帶12位于進(jìn)料斗7和制砂機(jī)11的下方,第二傳送帶13的左端和第一傳送帶12的右端靠近,提粉器14的頂部左側(cè)位于第二傳送帶13的下方,加工后的物料通過(guò)第一傳送帶12和第二傳送帶13進(jìn)入提粉器14,提粉器14將其中過(guò)于小的物料提出,然后除塵器15將其中的粉塵取出后排出的即為合格的物料,提粉器14和除塵器15的底部之間連接有軟管,除塵器15的右側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出料口。其本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括底板(1)、通過(guò)螺栓連接在底板(1)底部四角的支撐腿(2)和連接在支撐腿(2)底部的帶剎滾輪(3),其特征在于:所述底板(1)的頂部從左到右依次設(shè)置有L形支架(4)、進(jìn)料斗(7)、制砂機(jī)(11)、提粉器(14)和除塵器(15),所述L形支架(4)通過(guò)螺栓連接在底板(1)的頂部,所述L形支架(4)的右上端通過(guò)電機(jī)座連接有傳動(dòng)電機(jī)(5),所述傳動(dòng)電機(jī)(5)輸出端的底部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸(6),所述進(jìn)料斗(7)通過(guò)四組支腿支撐在底板(1)的頂部,所述轉(zhuǎn)軸(6)貫穿進(jìn)料斗(7)的底部并延伸到進(jìn)料斗(7)的下方,所述轉(zhuǎn)軸(6)位于進(jìn)料斗(7)內(nèi)腔部分的左右側(cè)壁上均通過(guò)螺釘連接有刮板(16),所述轉(zhuǎn)軸(6)的底部通過(guò)螺釘連接有支撐板(8),所述支撐板(8)的頂部設(shè)置有篩板(9),且篩板(9)活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)軸(6)的外壁上,所述篩板(9)頂部的前、后、左側(cè)均通過(guò)螺釘連接有擋板(10),所述制砂機(jī)(11)通過(guò)底部左右側(cè)的支板支撐在底板(1)的頂部,且制砂機(jī)(11)的頂部左側(cè)位于篩板(9)右側(cè)的下方,所述底板(1)的頂部設(shè)置有第一傳送帶(12)和第二傳送帶(13),所述第一傳送帶(12)位于進(jìn)料斗(7)和制砂機(jī)(11)的下方,所述第二傳送帶(13)的左端和第一傳送帶(12)的右端靠近,所述提粉器(14)的頂部左側(cè)位于第二傳送帶(13)的下方,所述提粉器(14)和除塵器(15)的底部之間連接有軟管,所述除塵器(15)的右側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出料口。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線,包括底板(1)、通過(guò)螺栓連接在底板(1)底部四角的支撐腿(2)和連接在支撐腿(2)底部的帶剎滾輪(3),其特征在于:所述底板(1)的頂部從左到右依次設(shè)置有L形支架(4)、進(jìn)料斗(7)、制砂機(jī)(11)、提粉器(14)和除塵器(15),所述L形支架(4)通過(guò)螺栓連接在底板(1)的頂部,所述L形支架(4)的右上端通過(guò)電機(jī)座連接有傳動(dòng)電機(jī)(5),所述傳動(dòng)電機(jī)(5)輸出端的底部通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸(6),所述進(jìn)料斗(7)通過(guò)四組支腿支撐在底板(1)的頂部,所述轉(zhuǎn)軸(6)貫穿進(jìn)料斗(7)的底部并延伸到進(jìn)料斗(7)的下方,所述轉(zhuǎn)軸(6)位于進(jìn)料斗(7)內(nèi)腔部分的左右側(cè)壁上均通過(guò)螺釘連接有刮板(16),所述轉(zhuǎn)軸(6)的底部通過(guò)螺釘連接有支撐板(8),所述支撐板(8)的頂部設(shè)置有篩板(9),且篩板(9)活動(dòng)套接在轉(zhuǎn)軸(6)的外壁上,所述篩板(9)頂部的前、后、左側(cè)均通過(guò)螺釘連接有擋板(10),所述制砂機(jī)(11)通過(guò)底部左右側(cè)的支板支撐在底板(1)的頂部,且制砂機(jī)(11)的頂部左側(cè)位于篩板(9)右側(cè)的下方,所述底板(1)的頂部設(shè)置有第一傳送帶(12)和第二傳送帶(13),所述第一傳送帶(12)位于進(jìn)料斗(7)和制砂機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張山,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張山,
類型:新型
國(guó)別省市:湖北;42
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