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    一種可自動上料的鋸管裝置制造方法及圖紙

    技術編號:24757654 閱讀:42 留言:0更新日期:2020-07-04 09:29
    本實用新型專利技術公開了一種可自動上料的鋸管裝置,包括上料架的一側焊接有鋸床,所述上料架的中部位置通過螺栓固定安裝有送料氣缸,所述送料氣缸的一側通過螺栓固定安裝有送料擋板,所述上料架的一側通過螺栓固定安裝有上料氣缸,所述上料架的內部焊接有多個橫桿,多個所述橫桿的一端均焊接有限位板,所述上料架的一側位于限位板的一側焊接有支撐板,所述支撐板的內側通過螺栓固定安裝有壓料氣缸,所述壓料氣缸的下端通過螺栓固定安裝有多個壓料座;本實用通過設置有收料結構和送料結構,能夠在日常使用過程中對需要切割的管道進行自動送料,并且在切割部分設置有前夾鉗和后夾鉗,能夠將需要切割的管道進行固定。

    A pipe saw device with automatic feeding

    【技術實現步驟摘要】
    一種可自動上料的鋸管裝置
    本技術涉及金屬制品領域,具體為一種可自動上料的鋸管裝置。
    技術介紹
    鋸管裝置,顧名思義,為鋸開管道的設備,用于對管道進行切割,通過切割為不同長度的管道來適用于不同的情況,而現有的鋸管裝置存在一定的問題:現有的鋸管裝置在進行切割時需要人工進行輔助,如人工上料,人工收料等,在工廠作業中浪費人力物力,無法使得機器自動進行上料,浪費一定的作業時間,使用極其不方便,增大了工廠的加工時間,降低了工廠整體的產能,并且現有的鋸管裝置結構不夠安全,無法在切割的過程中為管道提供合理的固定結構,在進行切割時,存在一定的安全隱患,整體存在一定的使用問題。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種可自動上料的鋸管裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種可自動上料的鋸管裝置,包括上料架的一側焊接有鋸床,所述上料架的中部位置通過螺栓固定安裝有送料氣缸,所述送料氣缸的一側通過螺栓固定安裝有送料擋板,所述上料架的一側通過螺栓固定安裝有上料氣缸,所述上料架的內部焊接有多個橫桿,多個所述橫桿的一端均焊接有限位板,所述上料架的一側位于限位板的一側焊接有支撐板,所述支撐板的內側通過螺栓固定安裝有壓料氣缸,所述壓料氣缸的下端通過螺栓固定安裝有多個壓料座,邊側的所述壓料座的下方套接有第一滾輪,所述第一滾輪的一通過固定板焊接有第二滾輪,所述第二滾輪的一側通過螺栓固定安裝有無料感應器。優選的,所述鋸床的上表面通過螺栓固定安裝有后夾鉗與前夾鉗,所述鋸床的上表面位于前夾鉗的一側通過螺栓固定安裝有鋸刀座。優選的,所述鋸床的一側通過螺栓固定安裝有收料板,所述收料板的一側通過螺栓固定安裝有卸料架,所述收料板的后端通過螺栓固定安裝有接料氣缸。優選的,所述收料板的一側開設有收料臺,所述收料臺的一側焊接有收料架,所述上料架的一側焊接有連接桿。優選的,所述鋸床的后端通過螺栓固定安裝有控制板,所述卸料架的一側通過螺栓固定安裝有翻轉氣缸。與現有技術相比,本技術的有益效果是:通過將現有的矩管裝置進行改動,在現有結構基礎上設置有收料結構和送料結構,能夠在日常使用過程中對需要切割的管道進行自動送料,并且在切割部分設置有前夾鉗和后夾鉗,能夠將需要切割的管道進行固定,能夠避免在切割過程中出現脫落從而對施工人員造成損傷的情況發生,增強了安全性能,并且通過設置的收料結構,能夠輔助整體將切割過后的物料進行收集,避免人工收料浪費人力,增強了整體的使用效果,具備一定的有益效果,較之傳統的結構更加優秀。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為本技術鋸床的俯視圖;圖3為本技術第一滾輪的結構示意圖;圖4為本技術上料架的俯視圖。圖中:1-上料架;11-上料氣缸;12-送料擋板;13-送料氣缸;14-連接桿;15-橫桿;16-支撐板;17-壓料氣缸;18-壓料座;19-限位板;2-鋸床;21-后夾鉗;22-控制板;23-前夾鉗;24-鋸刀座;25-收料板;26-接料氣缸;27-卸料架;28-收料架;29-翻轉氣缸;3-第一滾輪;31-第二滾輪;32-無料感應器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3,一種可自動上料的鋸管裝置,包括上料架1的一側焊接有鋸床2,所述上料架1的中部位置通過螺栓固定安裝有送料氣缸13,所述送料氣缸13的一側通過螺栓固定安裝有送料擋板12,所述上料架1的一側通過螺栓固定安裝有上料氣缸11,所述上料架1的內部焊接有多個橫桿15,多個所述橫桿15的一端均焊接有限位板19,所述上料架1的一側位于限位板19的一側焊接有支撐板16,所述支撐板16的內側通過螺栓固定安裝有壓料氣缸17,所述壓料氣缸17的下端通過螺栓固定安裝有多個壓料座18,邊側的所述壓料座18的下方套接有第一滾輪3,所述第一滾輪3的一通過固定板焊接有第二滾輪31,所述第二滾輪31的一側通過螺栓固定安裝有無料感應器32,此部分結構主要通過各類氣缸的傳動,帶動結構移動,從而實現將管道進行移動、上料和送料的操作,結構簡單實用,造價較低。所述鋸床2的上表面通過螺栓固定安裝有后夾鉗21與前夾鉗23,所述鋸床2的上表面位于前夾鉗23的一側通過螺栓固定安裝有鋸刀座24,此部分結構用于對輸送的管道進行固定和切割;所述鋸床2的一側通過螺栓固定安裝有收料板25,所述收料板25的一側通過螺栓固定安裝有卸料架27,所述收料板25的后端通過螺栓固定安裝有接料氣缸26,此部分結構用于輔助進行收料;所述收料板25的一側開設有收料臺,所述收料臺的一側焊接有收料架28,所述上料架1的一側焊接有連接桿14;所述鋸床2的后端通過螺栓固定安裝有控制板22,所述卸料架27的一側通過螺栓固定安裝有翻轉氣缸29,翻轉氣缸29用于最后進行收料時,通過移動對卸料架27進行翻轉,從而讓切割后的管道落入收料架28。工作原理:在使用時,將需要切割的管道放置在上料架1上,無料感應器32檢測到無料時,上料氣缸11往上送料,送兩次,往上送料完畢后,壓料氣缸17往下壓住管道,送料氣缸13往前送料,送到后夾鉗位置,然后夾鉗夾緊圓管,往前走,把料送到前夾鉗位置,送到位后,前夾鉗23夾緊,進入鋸刀座24處進行矩管,后夾鉗21往后走,再重復剛才步驟,鋸料前,接料氣缸26伸出,料運到卸料架27后,再由翻轉氣缸29往上翻料,讓料滾入料架內。需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種可自動上料的鋸管裝置,包括上料架(1)的一側焊接有鋸床(2),所述上料架(1)的中部位置通過螺栓固定安裝有送料氣缸(13),其特征在于:所述送料氣缸(13)的一側通過螺栓固定安裝有送料擋板(12),所述上料架(1)的一側通過螺栓固定安裝有上料氣缸(11),所述上料架(1)的內部焊接有多個橫桿(15),多個所述橫桿(15)的一端均焊接有限位板(19),所述上料架(1)的一側位于限位板(19)的一側焊接有支撐板(16),所述支撐板(16)的內側通過螺栓固定安裝有壓料氣缸(17),所述壓料氣缸(17)的下端通過螺栓固定安裝有多個壓料座(18),邊側的所述壓料座(18)的下方套接有第一滾輪(3),所述第一滾輪(3)的一通過固定板焊接有第二滾輪(31),所述第二滾輪(31)的一側通過螺栓固定安裝有無料感應器(32)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種可自動上料的鋸管裝置,包括上料架(1)的一側焊接有鋸床(2),所述上料架(1)的中部位置通過螺栓固定安裝有送料氣缸(13),其特征在于:所述送料氣缸(13)的一側通過螺栓固定安裝有送料擋板(12),所述上料架(1)的一側通過螺栓固定安裝有上料氣缸(11),所述上料架(1)的內部焊接有多個橫桿(15),多個所述橫桿(15)的一端均焊接有限位板(19),所述上料架(1)的一側位于限位板(19)的一側焊接有支撐板(16),所述支撐板(16)的內側通過螺栓固定安裝有壓料氣缸(17),所述壓料氣缸(17)的下端通過螺栓固定安裝有多個壓料座(18),邊側的所述壓料座(18)的下方套接有第一滾輪(3),所述第一滾輪(3)的一通過固定板焊接有第二滾輪(31),所述第二滾輪(31)的一側通過螺栓固定安裝有無料感應器(32)。


    2.根據權利要求1所述的一種可自動上料的鋸管裝置,其特征在于:所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王燾
    申請(專利權)人:江蘇國燾金屬制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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