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    一種尺寸快速檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:24776869 閱讀:65 留言:0更新日期:2020-07-04 18:54
    本實用新型專利技術的目的在于提供一種尺寸快速檢測裝置,包括安裝座、螺紋桿、量爪,所述安裝座的中部設置有轉動支座,所述轉動支座的左右兩側分別轉動設置有螺紋桿,且螺紋桿的另一端分別設置有驅動裝置,所述量爪螺紋連接在螺紋桿上,且量爪與安裝座滑動連接。本實用新型專利技術通過螺紋桿控制量爪的位置,從而方便快速調節量爪之間的距離,從而方便快速檢測出零件尺寸異常的零件,具有較好的實用性。

    A rapid measuring device for size

    【技術實現步驟摘要】
    一種尺寸快速檢測裝置
    本技術屬于測量裝置的
    ,具體涉及一種尺寸快速檢測裝置。
    技術介紹
    尺寸檢驗量爪用于測量產品的尺寸數值,對比產品圖紙數據來判斷產品是否符合標準。產線使用的尺寸檢驗量爪一般為游標卡尺,操作繁瑣但讀數精密,且需要作業員讀數過后與產品圖紙上的數字作對比判斷。在需要的情況下,通過這種測量方法,能夠得出一批量產品的具體數據和范圍分布,可根據產品具體數據做出分析得到很多推論。選擇游標卡尺對測試的精度有較高要求,否則測出的數據不準確,無法進行有效推論。但游標卡尺對操作人員水平有較高的要求,且單片測量時間較長,若在不需要測量準確數據,只需要判斷是否NG的情況下,使用游標卡尺會極大地延長作業時間,增加了成本;同時若操作人員在使用時錯誤使用,也會造成錯誤的判斷和結果。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種尺寸快速檢測裝置,本技術通過螺紋桿控制量爪的位置,從而方便快速調節量爪之間的距離,從而方便快速檢測出零件尺寸異常的零件,具有較好的實用性。本技術主要通過以下技術方案實現:一種尺寸快速檢測裝置,包括安裝座、螺紋桿、量爪,所述安裝座的中部設置有轉動支座,所述轉動支座的左右兩側分別轉動設置有螺紋桿,且螺紋桿的另一端分別設置有驅動裝置,所述量爪螺紋連接在螺紋桿上,且量爪與安裝座滑動連接。本技術在使用過程中,所述量爪包括固定端和測量端,相鄰量爪的測量端之間的距離即為待測產品的尺寸,所述量爪的內側寬度可以設置為待測產品的測量公差,可以根據測量產品的尺寸公差選擇相應型號的量爪。所述量爪的頂部與安裝座滑動連接,且量爪螺紋設置在螺紋桿上,通過驅動螺紋桿可以實現直線調節量爪的位置。所述螺紋桿的驅動裝置可以為電機可以為物理旋鈕裝置,所述驅動裝置為現有技術且不是本技術的改進點,故不再贅述。為了更好地實現本技術,進一步的,所述驅動裝置包括轉動旋鈕,所述螺紋桿的另一端與安裝座轉動連接,且螺紋桿的另一端套裝有轉動旋鈕。當需要調節相鄰量爪直接的測量距離時,則通過旋轉轉動旋鈕驅動螺紋桿轉動,從而帶動量爪直線運動。為了更好地實現本技術,進一步的,還包括設置在安裝座上的鎖緊裝置,所述安裝座上分別通過鎖緊裝置與量爪固定連接。為了更好地實現本技術,進一步的,所述鎖緊裝置包括固定螺栓,所述安裝座沿長度方向設置有若干個通孔,所述量爪的固定端對應設置有螺紋孔,所述固定螺栓穿過通孔并與螺紋孔螺紋連接。本技術在使用過程中,所述安裝座靠近量爪的一側設置有若干個通孔或者沿長度設置有腰型槽,所述螺栓穿過通孔或者腰型槽并與量爪上的螺紋孔連接,從而實現固定量爪的位置,提高測量精確度,具有較好的實用性。為了更好地實現本技術,進一步的,還包括平行設置在螺紋桿一側的導向桿,所述導向桿貫穿轉動支座并固定設置在安裝座上;所述量爪滑動套裝在導向桿上。為了更好地實現本技術,進一步的,所述量爪對應導向桿設置有光滑孔洞,所述量爪的頂部設置有與光滑孔洞垂直貫通的螺紋通孔,所述螺紋通孔內螺接有鎖緊螺栓,所述固定螺栓穿過螺紋通孔并與導向桿抵接。本技術在使用過程中,所述安裝座的兩端之間固定設置有導向桿,所述導向桿貫穿轉動支座設置;所述量爪的固定端對應導向桿、螺紋桿分別設置有光滑孔洞、螺紋孔洞。所述量爪可以通過導向桿與安裝座滑動連接,所述量爪與導向桿直接可以直接設置有鎖緊裝置,所述量爪的頂部設置有貫通光滑孔洞的螺紋通孔,所述鎖緊螺栓螺紋連接在螺紋通孔內,并與導向桿抵接,從而實現鎖緊。為了更好地實現本技術,進一步的,所述安裝座靠近螺紋桿的一側設置有滑槽,所述量爪的頂部對應設置有滑動凸起,所述滑動凸起與滑槽滑動連接。為了更好地實現本技術,進一步的,位于轉動支座兩側的安裝座上分別設置有測量標記。本技術的有益效果:(1)本技術通過螺紋桿控制量爪的位置,從而方便快速調節量爪之間的距離,從而方便快速檢測出零件尺寸異常的零件,具有較好的實用性。(2)所述安裝座靠近量爪的一側設置有若干個通孔或者沿長度設置有腰型槽,所述螺栓穿過通孔或者腰型槽并與量爪上的螺紋孔連接,從而實現固定量爪的位置,提高測量精確度,具有較好的實用性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為安裝座與量爪滑動連接結構示意圖;圖3為導向桿與量爪的連接結構示意圖;圖4為量爪的結構示意圖。其中:1-安裝座、2-量爪、3-螺紋桿、4-導向桿、5-轉動支座、6-轉動旋鈕、7-光滑孔洞、8-滑動凸起、9-鎖緊螺栓。具體實施方式實施例1:一種尺寸快速檢測裝置,如圖1所示,包括安裝座1、螺紋桿3、量爪2,所述安裝座1的中部設置有轉動支座5,所述轉動支座5的左右兩側分別轉動設置有螺紋桿3,且螺紋桿3的另一端分別設置有驅動裝置,所述量爪2螺紋連接在螺紋桿3上,且量爪2與安裝座1滑動連接。本技術在使用過程中,所述量爪2包括固定端和測量端,相鄰量爪2的測量端之間的距離即為待測產品的尺寸,所述量爪2的內側寬度可以設置為待測產品的測量公差,可以根據測量產品的尺寸公差選擇相應型號的量爪2。所述量爪2的頂部與安裝座1滑動連接,且量爪2螺紋設置在螺紋桿3上,通過驅動螺紋桿3可以實現直線調節量爪2的位置。實施例2:本實施例是在實施例1的基礎上進行優化,如圖1所示,所述驅動裝置包括轉動旋鈕6,所述螺紋桿3的另一端與安裝座1轉動連接,且螺紋桿3的另一端套裝有轉動旋鈕6。還包括設置在安裝座1上的鎖緊裝置,所述安裝座1上分別通過鎖緊裝置與量爪2固定連接。所述鎖緊裝置包括固定螺栓,所述安裝座1沿長度方向設置有若干個通孔,所述量爪2的固定端對應設置有螺紋孔,所述固定螺栓穿過通孔并與螺紋孔螺紋連接。本技術在使用過程中,當需要調節相鄰量爪2直接的測量距離時,則通過旋轉轉動旋鈕6驅動螺紋桿3轉動,從而帶動量爪2直線運動。所述安裝座1靠近量爪2的一側設置有若干個通孔或者沿長度設置有腰型槽,所述螺栓穿過通孔或者腰型槽并與量爪2上的螺紋孔連接,從而實現固定量爪2的位置,提高測量精確度,具有較好的實用性。本實施例的其他部分與實施例1相同,故不再贅述。實施例3:本實施例是在實施例1或2的基礎上進行優化,如圖2所示,所述安裝座1靠近螺紋桿3的一側設置有滑槽,所述量爪2的頂部對應設置有滑動凸起8,所述滑動凸起8與滑槽滑動連接。位于轉動支座5兩側的安裝座1上分別設置有測量標記。本技術在使用過程中,當需要測量產品的某一規格尺寸時,則通過調節兩側的量爪2到指定的測量標記處,然后固定量爪2,此時相鄰量爪2之間的距離即為產品的尺寸。本實施例的其他部分與上述實施例1或2相同,故不再贅述。實施例4:本實施例是在實施例1的基礎上進行優化,如圖3所示,還包括平行設置在螺紋桿3一側的導向桿4,所述導向桿4貫穿轉動支座5并固定設置本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種尺寸快速檢測裝置,其特征在于,包括安裝座(1)、螺紋桿(3)、量爪(2),所述安裝座(1)的中部設置有轉動支座(5),所述轉動支座(5)的左右兩側分別轉動設置有螺紋桿(3),且螺紋桿(3)的另一端分別設置有驅動裝置,所述量爪(2)螺紋連接在螺紋桿(3)上,且量爪(2)與安裝座(1)滑動連接。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種尺寸快速檢測裝置,其特征在于,包括安裝座(1)、螺紋桿(3)、量爪(2),所述安裝座(1)的中部設置有轉動支座(5),所述轉動支座(5)的左右兩側分別轉動設置有螺紋桿(3),且螺紋桿(3)的另一端分別設置有驅動裝置,所述量爪(2)螺紋連接在螺紋桿(3)上,且量爪(2)與安裝座(1)滑動連接。


    2.根據權利要求1所述的一種尺寸快速檢測裝置,其特征在于,所述驅動裝置包括轉動旋鈕(6),所述螺紋桿(3)的另一端與安裝座(1)轉動連接,且螺紋桿(3)的另一端套裝有轉動旋鈕(6)。


    3.根據權利要求1所述的一種尺寸快速檢測裝置,其特征在于,還包括設置在安裝座(1)上的鎖緊裝置,所述安裝座(1)上分別通過鎖緊裝置與量爪(2)固定連接。


    4.根據權利要求3所述的一種尺寸快速檢測裝置,其特征在于,所述鎖緊裝置包括固定螺栓,所述安裝座(1)沿長度方向設置有若干個通孔,所述量爪(2)的固定端對應設置有螺紋孔,所述固定螺栓穿過...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:費桉銳萬其凱
    申請(專利權)人:成都拓維高科光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:四川;51

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