陰極射線管排氣爐制造技術

一種對陰極射線管進行熱處理的陰級射線管排氣爐，包括一爐體，一裝在爐體內將爐內氣氛進行循環的馬弗爐結構，多個可在爐體下方間歇運行的排氣車。每個排氣車設有兩個高度不同、順排氣車運行方向排列的排氣頭，使裝在排氣頭上的兩相鄰陰極射線管從上面看時不存在間隙。馬弗爐兩爐邊上順排氣車運行方向形成有多個上、下孔口。通過上、下孔口引入馬弗爐內的氣氛分別提向具有不同高度兩相鄰陰極射線管的面板部分和漏斗部分。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種陰極射線管排氣爐，可以在對陰極射線管的內部氣體進行排氣的同時，將陰極射線管進行加熱和冷卻。過去，如日本技術申請公開說明書公昭61-27935、專利申請公開說明書平2-22317及平2-22318等所公開的那樣，陰極射線管排氣爐通常包括爐體和多個排氣運送車。每個排氣車夾持著一個或兩個順排氣車運行方向排列的陰極射線管，裝入排氣爐內。陰極射線管在爐內移動期間，排氣車上的真空泵將陰極射線管內的氣體抽出，同時靠爐內循環的熱或冷氣氛將陰極射線管進行熱處理。在排氣車上安裝兩個陰極射線管的場合，通常如附圖說明圖1和圖2所示那樣，從上面看，安裝在排氣車15上的兩相鄰陰極射線管20之間，保持有約100mm的間隔α1。在兩相鄰陰極射線管之間要保持有這樣的預定間隔，當采用多個排氣車將一定數量的陰極射線管進行排氣和熱處理時，就需要加長排氣爐本身的長度。這不僅增加了設備費用，而且降低了熱效率。本專利技術克服了上面所述的缺點。因此，本專利技術的目的在于提供一種改進的陰極射線管排氣爐，可通過對兩個陰極射線管在每個排氣車上作出一定的安裝布置，以限制該排氣車的長度，從而縮短陰極射線管排氣爐的總長度。本專利技術的另一目的在于提供一種上述型式的陰極射線管排氣爐，該爐可對排氣車上的兩個陰極射線管進行均勻的熱處理。為實現這些和其它目的，根據本專利技術，提供了一種陰極射線管排氣爐，它包括一個爐體，一個裝在爐體內、將爐體內的氣氛進行循環的馬弗爐結構，以及多個可在爐體下方間歇運行的排氣車。每個排氣車上設有兩個相鄰的排氣頭，兩排氣頭具有不同高度，并順著排氣車運行方向排列，使裝在每個排氣車相應排氣頭上的兩個相鄰陰極射線管，從上面向下看時其間不存在間隙。馬弗爐結構的兩相應側邊上，順著排氣車運行方向形成有多個上孔口和下孔口。通過上、下孔口引入馬弗結構內的氣氛分別指向兩相鄰陰極射線管的面板部分和漏斗部分。有利的是，上孔口是由在馬弗爐兩側邊上的兩列大致垂直相間的、多個大致水平對齊的孔口組成的，該兩列孔口順著排氣車的運行方向交替形成。本專利技術的這些及其它目的和特征，從下面參照附圖并結合本專利技術最佳實施例的說明中就會更加清楚。附圖中各相同的零件由相同的標號表示。附圖簡單說明如下圖1是裝有兩個陰極射線管的傳統排氣車的側視圖;圖2是圖1所示排氣車的俯視圖;圖3是本專利技術陰極射線管排氣爐的橫剖視圖;圖4是圖3的陰極射線管排氣爐中使用的排氣車的側視圖;圖5是圖4所示排氣車的俯視圖;圖6是設在圖3所示陰極射線管排氣爐中的馬弗爐結構上所形成的上通氣口的側視圖。現參照附圖，圖3示出了本專利技術的陰極射線管排氣爐，它包括爐體1和多個可在爐體1下方間歇運行的排氣車15。爐體1包含加熱區、緩冷區和冷卻區。圖3專門顯示加熱區或緩冷區。如圖3所示，爐體1內設置有馬弗爐結構8。馬弗爐結構8和爐壁之間構成有氣氛循環通道4，其中設有如幅射管之類的加熱裝置6。爐頂壁2內嵌有循環扇7，將馬弗爐結構8內的氣氛，通過隔板13中部上的多個孔口和隔板13上方的氣氛吸引口14抽吸出來。馬弗爐結構8由上馬弗爐結構8A和下馬弗爐結構8B組成。上馬弗結構8A的兩側板的下緣配置在爐床上方;而下馬弗爐結構8B則安裝在爐床上，使其兩側板位于上馬弗爐結構兩側板內側，二者之間有予定間隔。下馬弗爐結構8B的底部上，沿著排氣爐的縱向形成有氣氛排出口10。氣氛排出口10是由下馬弗爐結構8B左右側邊上成對的多個孔中組成的。由循環扇7輸送的氣氛通過排出口10傾斜向上引入下馬弗爐結構8B的底部之中。下馬弗爐結構8B的上部還設有氣氛排出口12，來自上、下馬弗爐結構8A、8B之間的分支通道9的氣氛由該排出口12通入。氣氛排出口12形成在下馬弗爐結構8B的兩側邊上，它們是由兩列大致垂直相間的多個大致水平對齊的孔口12a和12b組成的。如圖6所示，兩列孔口12a和12b沿著排氣爐的縱向替形成。通過上列排出口12a的氣氛，由在分支通道9上部上形成的導板11a進行導向，向下傾斜地導入下馬弗爐結構8B之中。另一方面，通過下列排出口12b的氣氛，由在分支通道9中部上形成的導板11b進行導向，也向下傾斜地導入下馬弗爐結構8B之中。循環氣氛由上、下氣氛排出口12和10，向著兩個安裝在每個排氣車15上、順著排氣車15運行方向排列的陰極射線管20A和20B吹入。在這種情況下，來自上列排出口12a的氣氛指向陰極射線管20B的面板部分21b，而來自下列排出口12b的氣氛指向位置低于陰極射線管20B的陰極射線管20A的面板部分21b。下氣氛排出口10是多個規則相間的直徑為8mm的孔口。上氣氛排出口12是多個規則相間的40mm×100mm的矩形孔口。但是，上、下排出口12、10的相應形狀并不限于這里所述的型式。每個排氣車15在爐體1下方間歇運行，其上具有一對高度不同并順著排氣爐縱向排列的排氣頭16a和16b。每個排氣頭16a和16b各夾持安裝一個陰極射線管20，將其通過沿爐體1的爐床的縱向伸展的開口部5伸入馬弗爐結構8之中。此外，從上面向下看時，夾持在相應排氣頭16a和16b上的兩個陰極射線管20之間不存在間隙，如圖5所示。也就是說，低位置陰極射線管20B的面板部分21b的周緣置于緊接在高位置陰極射線管20B的面板部分21b的周緣的下方位置上，或者置于二者互相疊置的位置上。這里應該注意，上、下氣氛排出口12、10的位置、角度、開口形狀，以及及排出的氣氛量等，取決于待熱處理的陰極射線管20約形狀、尺寸及其在排氣爐中的位置等。另外，在上述實施例中，從上、下排出口12、10排出的氣氛的量，取決于分支通道9的尺寸。例如，大約30%循環氣氛是由下排出口10引入馬弗爐結構8中，而大約70%的循環氣氛是由上排出口12引入的，從而對面板部分21b提供比對漏斗部分21a提供的更多的傳熱量。因此，當排氣車15在爐體1，下方間歇運行時，安裝在其上的各個陰極射線管20靠從上、下排出口12、10吹入馬弗爐結構8內的循環氣氛進行加熱或冷卻。當排氣車15停止運行時，低位置陰極射線管20A的面板部分21b和高位置陰極射線管20B的面板部分21b，分別靠從下列排出口12b和上列排出口12a吹入的氣氛進行加熱或冷卻，從而補償了面板21b的溫度上升滯后或溫度下降滯后。從上面的說明可以清楚地看出，根據本專利技術，由于安裝在每個排氣車上的兩相鄰陰極射線管之間從上面向下看時不存在間隙，排氣車可以制得小些，從而可縮短陰極射線管排氣爐的總長度。其結果，不僅可降低設備費用，而且可以提高熱效率。而且，本專利技術的陰極射線管排氣爐，即使安裝在每個排氣車上的兩相鄰陰極射線管有不同的高度，都可以將所有的陰極射線管均勻地加熱。雖然上面已經參照附圖并通過實施例對本專利技術進行詳細地說明，應當注意，對于本領域普通技術人員來說，各種改變或變型都是顯而易見的。因此，除非這種改變和變型偏離本專利技術的精神和范圍，它們都應該被認為是包含在本專利技術之內。權利要求1.一種用于對陰極射線管進行熱處理的陰極射線管排氣爐，包括一個爐體；一個裝在所述爐體內用于將所述爐體內的氣氛進行循環的馬弗爐結構；多個可在所述爐體下方間歇運行的排氣車，每個排氣車上具有兩個相鄰的排氣頭，兩排氣頭具有不同高度，并順著排氣車運行方向排列，使裝在每個排氣車相應排氣頭上的兩個相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于對陰極射線管進行熱處理的限極射線管排氣爐，包括：一個爐體；一個裝在所述爐體內用于將所述爐體內的氣氛進行循環的馬弗爐結構；多個可在所述爐體下方間歇運行的排氣車，每個排氣車上具有兩個相鄰的排氣頭，兩排氣頭具有不同高度，并順著 排氣車運行方向排列，使裝在每個排氣車相應排氣頭上的兩個相鄰陰極射線管，從上面向下看時其間不存在間隙；其中所述馬弗爐結構的兩相應側邊上，順著排氣車運行方向形成有多個上孔口和下孔口，其中，通過所述下孔口引入所述馬弗爐結構內的氣氛是指向所述具 有不同高度兩相鄰陰極射線管的漏斗部分，而通過所述上孔口引入所述馬弗爐結構內的氣氛是指向所述兩相鄰陰極射線管的面板部分。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：中川博重，山本重夫，
申請(專利權)人：中外爐工業株會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]