一種新材料加工用分割機制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種新材料加工用分割機，包括切割操作頂板，靠近左側(cè)的支撐側(cè)架上方的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽，傳動滑塊的一側(cè)固定連接有承載橫桿，承載橫桿的中間位置固定連接有支撐滑桿，支撐滑桿的外部套設(shè)且滑動連接有限制套塊，限制套塊的底端固定連接有切割推送機構(gòu)，支撐頂桿和傳動絲桿的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾緊機構(gòu)，切割操作頂板的頂部且位于分隔通槽的兩側(cè)均固定連接有輔助穩(wěn)固機構(gòu)，本發(fā)明專利技術(shù)涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。該新材料加工用分割機，達到了實現(xiàn)不同角度切割面的加工，便于工人操作，加快新材料分割效率，提升分割加工的工作環(huán)境的目的。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新材料加工用分割機
本專利技術(shù)涉及新材料
，具體為一種新材料加工用分割機。
技術(shù)介紹
新材料是指新近發(fā)展或正在發(fā)展的具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)材料和有特殊性質(zhì)的功能材料。結(jié)構(gòu)材料主要是利用它們的強度、韌性、硬度、彈性等機械性能。如新型陶瓷材料，非晶態(tài)合金(金屬玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的電、光、聲、磁、熱等功能和物理效應(yīng)。近幾年，世界上研究、發(fā)展的新材料主要有新金屬材料，精細陶瓷和光纖等等。目前切割機器只能相對新材料表面垂直切割，切割面均為垂直角，從而不能根據(jù)加工需要切割成斜角，并且分割過程中產(chǎn)生的粉塵漂浮在空氣中，增加加工環(huán)境的污染度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
（一）解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種新材料加工用分割機，解決了目前切割機器只能相對新材料表面垂直切割，切割面均為垂直角，從而不能根據(jù)加工需要切割成斜角，并且分割過程中產(chǎn)生的粉塵漂浮在空氣中，增加加工環(huán)境的污染度的問題。（二）技術(shù)方案為實現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種新材料加工用分割機，包括切割操作頂板，所述切割操作頂板頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐側(cè)架，靠近左側(cè)的支撐側(cè)架上方的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽，所述調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽內(nèi)部的豎向位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，所述調(diào)節(jié)螺紋桿外部套設(shè)且螺紋連接有傳動滑塊，所述傳動滑塊的一側(cè)固定連接有承載橫桿，所述承載橫桿的中間位置固定連接有支撐滑桿，所述支撐滑桿的外部套設(shè)且滑動連接有限制套塊，所述限制套塊的底端固定連接有切割推送機構(gòu)，所述切割操作頂板的中間位置固定連接有分隔通槽，所述靠近右側(cè)的支撐側(cè)架上方的內(nèi)部設(shè)置有移動內(nèi)槽，所述移動內(nèi)槽的內(nèi)部滑動連接有移動滑塊，所述承載橫桿遠離傳動滑塊的一端與移動滑塊固定連接，所述切割操作頂板頂部且靠近左側(cè)的位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)旋桿，所述調(diào)節(jié)旋桿的頂端貫穿且螺紋連接有傳動絲桿，所述切割操作頂板頂部且靠近右側(cè)的位置固定連接有支撐頂桿，所述支撐頂桿和傳動絲桿的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾緊機構(gòu)，所述切割操作頂板的頂部且位于分隔通槽的兩側(cè)均固定連接有輔助穩(wěn)固機構(gòu)，所述傳動絲桿外部的左側(cè)均勻固定連接有輔助刻度，所述承載橫桿的頂部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端與限制套塊固定連接。優(yōu)選的，所述切割推送機構(gòu)包括推送限制板槽，所述推送限制板槽的內(nèi)部底端滑動連接有推送滑塊，所述推送滑塊的底端固定連接有輔助頂板，所述輔助頂板的底端固定連接有鋸片切割器，所述推送限制板槽外部的右側(cè)固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定連接有推送連桿，所述推送限制板槽靠近下方的右側(cè)設(shè)置有活動插槽，所述推送連桿貫穿活動插槽且與推送滑塊的內(nèi)側(cè)固定連接，所述輔助頂板頂部的左側(cè)固定連接有儲液槽，所述輔助頂板頂部的右側(cè)固定連接有輸液泵，所述輸液泵的輸入端與儲液槽連通，所述輸液泵的輸出端通過傳輸管連通有噴液頭，所述噴液頭固定在鋸片切割器底部的右側(cè)。優(yōu)選的，靠近左側(cè)的支撐側(cè)架外部左側(cè)固定連接有電動機，所述電動機的輸出軸上固定連接有主動轉(zhuǎn)輪。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺紋桿靠近上方的外部軸心處固定連接有從動轉(zhuǎn)輪，所述從動轉(zhuǎn)輪通過皮帶與主動轉(zhuǎn)輪傳動連接。優(yōu)選的，所述輔助穩(wěn)固機構(gòu)包括收集濾槽、吸風泵和支撐插桿，所述收集濾槽、吸風泵和支撐插桿的底端均與切割操作頂板固定連接，所述吸風泵的輸出端與收集濾槽連通。優(yōu)選的，所述支撐插桿內(nèi)部的頂端貫穿且滑動連接有輔助連桿，所述輔助連桿位于支撐插桿外部的頂端固定連接有外支撐板。優(yōu)選的，所述外支撐板底部的右側(cè)固定連接有吸塵管道，所述輔助連桿位于支撐插桿內(nèi)部的底端固定連接有擠壓彈簧，所述吸風泵的輸入端通過波紋連通管與吸塵管道連通。優(yōu)選的，所述夾緊機構(gòu)包括支撐夾板，所述支撐夾板頂部的左側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)限制桿，所述調(diào)節(jié)限制桿內(nèi)部的豎向位置轉(zhuǎn)動連接有夾緊螺紋桿。優(yōu)選的，所述夾緊螺紋桿的外部套設(shè)且螺紋連接有夾緊傳動塊，所述夾緊傳動塊位于調(diào)節(jié)限制桿外部的一端固定連接有活動夾板。優(yōu)選的，所述夾緊螺紋桿位于調(diào)節(jié)限制桿外部的頂端固定連接有手搖桿。（三）有益效果本專利技術(shù)提供了一種新材料加工用分割機。具備以下有益效果：該新材料加工用分割機，通過將新材料的兩端分別放置在夾緊機構(gòu)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)手搖桿，通過夾緊螺紋桿與夾緊傳動塊螺紋傳動，從而帶動活動夾板向下與支撐夾板配合夾緊新材料，根據(jù)切割面角度的需要，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋桿，由于夾緊機構(gòu)分別與傳動絲桿和支撐頂桿頂部轉(zhuǎn)動，從而傳動絲桿帶動左側(cè)的夾緊機構(gòu)在豎直方向上移動，新材料以支撐頂桿頂部為圓心轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)新材料的放置角度，電動伸縮桿水平橫向伸縮移動，從而帶動限制套塊在支撐滑桿上水平移動，最終帶動切割推送機構(gòu)水平移動，控制電動機工作，電動機通過皮帶帶動調(diào)節(jié)螺紋轉(zhuǎn)動，從而承載橫桿帶動切割推送機構(gòu)整體下降，同時控制工作，對新材料表面實現(xiàn)切割，切割推送機構(gòu)工作對新材料實現(xiàn)切割，切割時控制第二電動伸縮桿前后伸縮移動，從而帶動鋸片切割器前后切割新材料，實現(xiàn)新材料精確切割目的；在切割過程中，輸液泵一直處于工作狀態(tài)，將儲液槽內(nèi)部的液體從噴液頭噴出，噴射在切割加工位置，降低切割加工產(chǎn)生的溫度，避免新材料受熱損傷，噴出的剩余液體從分隔通槽流出，實現(xiàn)降溫的同時，可吸附切割周圍空氣中的切割粉塵，即實現(xiàn)了材料的前后切割，同時也實現(xiàn)材料切割位置降溫的效果；擠壓彈簧的彈力作用帶動外支撐板與新材料靠近切割位置的表面接觸，實現(xiàn)待分割位置的支撐，同時吸風泵工作，將切割環(huán)境空氣中的粉塵從吸塵管道吸收，最終吸收進去收集濾槽內(nèi)堆積，實現(xiàn)切割材料減震緩沖的穩(wěn)固支撐，同時實現(xiàn)切割粉塵的吸收，達到了實現(xiàn)不同角度切割面的加工，便于工人操作，加快新材料分割效率，提升分割加工的工作環(huán)境的目的。附圖說明圖1為本專利技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)圖1中A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)傳動絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)輔助穩(wěn)固機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)切割推送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)圖6中推送限制板槽側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1切割操作頂板、2支撐側(cè)架、3調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽、4調(diào)節(jié)螺紋桿、5傳動滑塊、6承載橫桿、7支撐滑桿、8限制套塊、9切割推送機構(gòu)、901推送限制板槽、902推送滑塊、903輔助頂板、904鋸片切割器、905第二電動伸縮桿、906推送連桿、907活動插槽、908儲液槽、909輸液泵、910傳輸管、911噴液頭、10分隔通槽、11移動內(nèi)槽、12移動滑塊、13調(diào)節(jié)旋桿、14傳動絲桿、15支撐頂桿、16夾緊機構(gòu)、1601支撐夾板、1602調(diào)節(jié)限制桿、1603夾緊螺紋桿、1604夾緊傳動塊、1605活動夾板、1606手搖桿、17輔助穩(wěn)固機構(gòu)、1701收集濾槽、1702吸風泵、1703支撐插桿、1704輔助連桿、1705外支撐板、1706吸塵管道、1707擠壓彈簧、1708波紋連通管、18輔助刻度、19電動伸縮桿、20電動機、21主動轉(zhuǎn)輪、22從動轉(zhuǎn)輪、23皮帶。具體實施方式本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種新材料加工用分割機，包括切割操作頂板（1），其特征在于：所述切割操作頂板（1）頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐側(cè)架（2），靠近左側(cè)的支撐側(cè)架（2）上方的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽（3），所述調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽（3）內(nèi)部的豎向位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺紋桿（4），所述調(diào)節(jié)螺紋桿（4）外部套設(shè)且螺紋連接有傳動滑塊（5），所述傳動滑塊（5）的一側(cè)固定連接有承載橫桿（6），所述承載橫桿（6）的中間位置固定連接有支撐滑桿（7），所述支撐滑桿（7）的外部套設(shè)且滑動連接有限制套塊（8），所述限制套塊（8）的底端固定連接有切割推送機構(gòu)（9），所述切割操作頂板（1）的中間位置固定連接有分隔通槽（10），所述靠近右側(cè)的支撐側(cè)架（2）上方的內(nèi)部設(shè)置有移動內(nèi)槽（11），所述移動內(nèi)槽（11）的內(nèi)部滑動連接有移動滑塊（12），所述承載橫桿（6）遠離傳動滑塊（5）的一端與移動滑塊（12）固定連接，所述切割操作頂板（1）頂部且靠近左側(cè)的位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)旋桿（13），所述調(diào)節(jié)旋桿（13）的頂端貫穿且螺紋連接有傳動絲桿（14），所述切割操作頂板（1）頂部且靠近右側(cè)的位置固定連接有支撐頂桿（15），所述支撐頂桿（15）和傳動絲桿（14）的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾緊機構(gòu)（16），所述切割操作頂板（1）的頂部且位于分隔通槽（10）的兩側(cè)均固定連接有輔助穩(wěn)固機構(gòu)（17），所述傳動絲桿（14）外部的左側(cè)均勻固定連接有輔助刻度（18），所述承載橫桿（6）的頂部固定連接有電動伸縮桿（19），所述電動伸縮桿（19）的輸出端與限制套塊（8）固定連接。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新材料加工用分割機，包括切割操作頂板（1），其特征在于：所述切割操作頂板（1）頂部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐側(cè)架（2），靠近左側(cè)的支撐側(cè)架（2）上方的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽（3），所述調(diào)節(jié)限制內(nèi)槽（3）內(nèi)部的豎向位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺紋桿（4），所述調(diào)節(jié)螺紋桿（4）外部套設(shè)且螺紋連接有傳動滑塊（5），所述傳動滑塊（5）的一側(cè)固定連接有承載橫桿（6），所述承載橫桿（6）的中間位置固定連接有支撐滑桿（7），所述支撐滑桿（7）的外部套設(shè)且滑動連接有限制套塊（8），所述限制套塊（8）的底端固定連接有切割推送機構(gòu)（9），所述切割操作頂板（1）的中間位置固定連接有分隔通槽（10），所述靠近右側(cè)的支撐側(cè)架（2）上方的內(nèi)部設(shè)置有移動內(nèi)槽（11），所述移動內(nèi)槽（11）的內(nèi)部滑動連接有移動滑塊（12），所述承載橫桿（6）遠離傳動滑塊（5）的一端與移動滑塊（12）固定連接，所述切割操作頂板（1）頂部且靠近左側(cè)的位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)旋桿（13），所述調(diào)節(jié)旋桿（13）的頂端貫穿且螺紋連接有傳動絲桿（14），所述切割操作頂板（1）頂部且靠近右側(cè)的位置固定連接有支撐頂桿（15），所述支撐頂桿（15）和傳動絲桿（14）的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾緊機構(gòu)（16），所述切割操作頂板（1）的頂部且位于分隔通槽（10）的兩側(cè)均固定連接有輔助穩(wěn)固機構(gòu)（17），所述傳動絲桿（14）外部的左側(cè)均勻固定連接有輔助刻度（18），所述承載橫桿（6）的頂部固定連接有電動伸縮桿（19），所述電動伸縮桿（19）的輸出端與限制套塊（8）固定連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新材料加工用分割機，其特征在于：所述切割推送機構(gòu)（9）包括推送限制板槽（901），所述推送限制板槽（901）的內(nèi)部底端滑動連接有推送滑塊（902），所述推送滑塊（902）的底端固定連接有輔助頂板（903），所述輔助頂板（903）的底端固定連接有鋸片切割器（904），所述推送限制板槽（901）外部的右側(cè)固定連接有第二電動伸縮桿（905），所述第二電動伸縮桿（905）的輸出端固定連接有推送連桿（906），所述推送限制板槽（901）靠近下方的右側(cè)設(shè)置有活動插槽（907），所述推送連桿（906）貫穿活動插槽（907）且與推送滑塊（902）的內(nèi)側(cè)固定連接，所述輔助頂板（903）頂部的左側(cè)固定連接有儲液槽（908），所述輔助頂板（903）頂部的右側(cè)固定連接有輸液泵（909），所述輸液泵（909）的輸入端與儲液槽（908）連通，所述輸液泵（909）的輸出端通過傳輸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫琪，
申請(專利權(quán))人：孫琪，
類型：發(fā)明
國別省市：黑龍;23