一種固態有機肥料生產設備制造技術

本實用新型專利技術涉及農業設備的技術領域，特別是涉及一種固態有機肥料生產設備，其通過對多種原料進行混合，提高原料混合程度，提高原料生成質量，同時原料攪拌速度提高，提高工作效率，提高產能，自動化攪拌節省人工操作時的體力和時間，提高實用性和可靠性；包括攪拌倉、兩組支腿、進料管、出料管、出料閥、電機、第一傳動軸、減速器、第二傳動軸、第一齒輪、第二齒輪、穩定套和攪拌軸，攪拌倉的內部設置有腔體，攪拌倉的底端左側和右側分別與兩組支腿的頂端連接，進料管的底端與腔體頂端左側連通，出料管的左端與腔體右端下側連通，出料閥安裝在出料管的左側并與出料管連通。

【技術實現步驟摘要】
一種固態有機肥料生產設備
本技術涉及農業設備的
，特別是涉及一種固態有機肥料生產設備。
技術介紹
眾所周知，有機肥料在農作物種植過程中經常用到，固態有機肥料在生產時需將多種原料進行攪拌混合作用，從而生成固態有機肥料，原有生產方式中，原料的攪拌工作主要通過人工控制攪拌機對料桶內的原料進行攪拌,攪拌機由電機、把手和攪拌軸組成,人工通過把手提起電機，然后將電機底端的攪拌軸插入料桶內，打開電機，電機帶動攪拌軸轉動，轉動狀態的攪拌軸對料桶內的原料進行攪拌作用，采用此種方式攪拌原料時，需通過手對電機進行持續性扶持，電機振動強度較大，電機通過把手將震動傳遞至人體上，強烈震動容易對人體造成傷害，轉動軸由于高速轉動，轉動軸容易產生晃動，導致料桶內原料攪拌效果較差，原料混合均勻性較低，產品質量較差，料桶內內的攪拌軸轉動速度較快，原料容易甩出至料桶外界，導致原料浪費，同時手長期對電機進行把持，容易造成手疲勞，體力消耗較大。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種通過對多種原料進行混合，提高原料混合程度，提高原料生成質量，同時原料攪拌速度提高，提高工作效率，提高產能，自動化攪拌節省人工操作時的體力和時間，提高實用性和可靠性的固態有機肥料生產設備。本技術的一種固態有機肥料生產設備，包括攪拌倉、兩組支腿、進料管、出料管、出料閥、電機、第一傳動軸、減速器、第二傳動軸、第一齒輪、第二齒輪、穩定套和攪拌軸，攪拌倉的內部設置有腔體，攪拌倉的底端左側和右側分別與兩組支腿的頂端連接，進料管的底端與腔體頂端左側連通，出料管的左端與腔體右端下側連通，出料閥安裝在出料管的左側并與出料管連通，電機的底端安裝在標攪拌倉的頂端右側，電機的左端與第一傳動軸的右端連接，第一傳動軸的左端與減速器的右端連接，減速器的底端安裝在；攪拌倉的頂端，減速器的頂端與第二傳動軸的底端連接，第二傳動軸的頂端與第一齒輪的底端中部連接，第二齒輪位于第一齒輪的左端，第二齒輪的右端與第一齒輪的左端嚙合，腔體頂端中部連通設置有第一通孔，穩定套的中部設置有上下貫穿的第二通孔，穩定套的底端穿過第一通孔并伸入至腔體上側，穩定套的外壁與第一通孔的內壁固定連接，攪拌軸的頂端與第二齒輪的底端中部連接，攪拌軸的底端穿過第二通孔并伸入至腔體下側，攪拌軸的外壁與第二通孔的內壁可轉動連接，攪拌軸的底端設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置的底端與腔體底端中部可轉動連接，攪拌軸的外壁中部均勻設置有四組轉動桿，四組轉動桿的外端均設置有彈簧，彈簧的底端設置有攪拌球，攪拌軸的外壁下側均勻設置有四組攪拌桿；將外界多種原料通過進料管倒入腔體內部，打開電機，電機通過第一傳動軸帶動減速器運行，減速器通過第二傳動軸帶動第一齒輪轉動，第一齒輪通過第二齒輪帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動四組轉動桿、四組彈簧和四組攪拌球轉動，轉動狀態的四組轉動桿、四組彈簧和四組攪拌球對倒入腔體原料進行粉碎處理，方便使原料顆粒形狀得到減小，方便多種原料混合，同時轉動狀態的攪拌軸帶動四組攪拌桿轉動，四組攪拌桿對腔體內的原料進行攪拌作用，從而使多種原料充分混合，原料混合完成后生成有機肥料，有機肥料制作完成后，打開出料閥，腔體內的有機肥料通過出料管排出至外界，通過對多種原料進行混合，提高原料混合程度，提高原料生成質量，同時原料攪拌速度提高，提高工作效率，提高產能，自動化攪拌節省人工操作時的體力和時間，提高實用性和可靠性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括兩組第一支撐架和篩板，兩組第一支撐架的左端均安裝在右側支腿的右端上側，兩組第一支撐架的右端分別與篩板的左端上側和下側連接，篩板的頂端連通設置有篩料槽，篩料槽的底端左側高于底端右側，出料管的底端插入篩料槽的內部左側，篩料槽的右端連通設置有出料口，出料口的底端位于篩料槽的底端上方，篩料槽的底端均勻連通設置有多組篩孔；出料管排出的有機肥料落入篩料槽內，同時多種原料在進行混合生產過程中，容易產生較多形狀較小的碎屑，碎屑跟隨有機肥料落入篩料槽內，篩料槽內的肥料延篩料槽的底端向右滾動并通過出料口排出至外界收集裝置內，肥料中的較小顆粒穿過多組篩孔下落至篩板的下方，從而完成對肥料的篩選工作，方便針對不同作物采用多種規格的肥料進行施肥作用，提高資源利用率，提高實用性和可靠性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括連兩個組第二支撐架和集料倉，兩組第二支撐架均位于兩組第一支撐架的下方，兩組第二支撐架的左端均安裝在右側支腿的右端中部，集料倉位于篩板的下方，兩組第二支撐架的右端分別安裝在集料倉的左端上側和下側，集料倉的頂端連通設置有集料口，集料口的頂端位于篩板的底端，集料口的頂端直徑大于底端直徑；穿過篩板上多組篩孔下落的小顆粒肥料通過集料口頂端落入集料口的底端中部聚集，通過設置兩組第二支撐架和集料倉，可方便對小顆粒肥料進行收集，節省人工收集時的體力和時間，簡化收集操作，提高實用性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括排料管和排料閥，排料管的頂端與集料口的底端中部連通，排料閥的頂端安裝在排料管的底端；打開排料閥，集料口底端聚集的肥料通過排料管排出至外界，從而方便對肥料進行統一裝袋，同時方便對集料倉內部進行清理，防止集料倉內收集較多肥料時，集料倉重量變大并造成兩組第二支撐架發生變形，提高實用性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，鎖緊裝置包括轉動塊和鎖緊螺栓，轉動塊的底端與腔體底端中部可轉動連接，轉動塊的頂端中部連通設置有鎖緊槽，攪拌軸的底端通過轉動塊的頂端并伸入至鎖緊槽內，鎖緊槽的左端連通設置有螺紋孔，螺紋孔的左端與轉動塊的左端連通，鎖緊螺栓的右端旋入螺紋孔內并與攪拌軸的左端下側貼緊；通過設置轉動塊和鎖緊螺栓，可方便對攪拌軸底端進行固定和支撐，提高攪拌軸轉動時的穩定性，防止攪拌軸底端隨意晃動，提高實用性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括兩組轉動板和兩組刮板，兩組轉動板均位于四組攪拌桿的下方，兩組轉動板的內端均勻安裝在攪拌軸的左端下側和右端下側，兩組轉動板的底端分別與兩組刮板的頂端連接，兩組刮板的底端均與腔體底端接觸；攪拌軸轉動時，攪拌軸帶動兩組轉動板和兩組刮板轉動，兩組刮板的底端對腔體底端原料進行刮取清理，通過設置兩組轉動板和兩組刮板，可有效對腔體底端肥料進行攪拌，提高肥料攪拌效果，同時在對腔體內肥料進行排料工作時，轉動狀態的兩組轉動板和兩組刮板可方便對腔體底端的肥料進行推料作用，方便對腔體底端肥料進行清理作用，提高實用性和可靠性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括玻璃和兩組緊固螺栓，腔體右端上側連通設置觀察孔，玻璃的左端蓋裝在觀察孔的右端并通過兩組緊固螺栓固定安裝在攪拌倉的右端上側；通過設置觀察孔、玻璃和兩組緊固螺栓，可方便對腔體內原料攪拌情況進行有效觀察，同時方便對腔體內的設備運行情況進行有效觀察，提高實用性和可靠性。本技術的一種固態有機肥料生產設備，還包括護罩，護罩的底端連通設置有防護口，護罩通過防護口套裝在電機、第一傳動軸、減速器、第二傳動軸、第一齒輪、第二齒輪、穩定套和攪拌軸的外側，護罩的底端與攪拌倉的頂端連接；通過設置本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種固態有機肥料生產設備，其特征在于，包括攪拌倉(1)、兩組支腿(2)、進料管(3)、出料管(4)、出料閥(5)、電機(6)、第一傳動軸(7)、減速器(8)、第二傳動軸(9)、第一齒輪(10)、第二齒輪(11)、穩定套(12)和攪拌軸(13)，攪拌倉(1)的內部設置有腔體，攪拌倉(1)的底端左側和右側分別與兩組支腿(2)的頂端連接，進料管(3)的底端與腔體頂端左側連通，出料管(4)的左端與腔體右端下側連通，出料閥(5)安裝在出料管(4)的左側并與出料管(4)連通，電機(6)的底端安裝在標攪拌倉(1)的頂端右側，電機(6)的左端與第一傳動軸(7)的右端連接，第一傳動軸(7)的左端與減速器(8)的右端連接，減速器(8)的底端安裝在；攪拌倉(1)的頂端，減速器(8)的頂端與第二傳動軸(9)的底端連接，第二傳動軸(9)的頂端與第一齒輪(10)的底端中部連接，第二齒輪(11)位于第一齒輪(10)的左端，第二齒輪(11)的右端與第一齒輪(10)的左端嚙合，腔體頂端中部連通設置有第一通孔，穩定套(12)的中部設置有上下貫穿的第二通孔，穩定套(12)的底端穿過第一通孔并伸入至腔體上側，穩定套(12)的外壁與第一通孔的內壁固定連接，攪拌軸(13)的頂端與第二齒輪(11)的底端中部連接，攪拌軸(13)的底端穿過第二通孔并伸入至腔體下側，攪拌軸(13)的外壁與第二通孔的內壁可轉動連接，攪拌軸(13)的底端設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置的底端與腔體底端中部可轉動連接，攪拌軸(13)的外壁中部均勻設置有四組轉動桿(14)，四組轉動桿(14)的外端均設置有彈簧(15)，彈簧(15)的底端設置有攪拌球(16)，攪拌軸(13)的外壁下側均勻設置有四組攪拌桿(17)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種固態有機肥料生產設備，其特征在于，包括攪拌倉(1)、兩組支腿(2)、進料管(3)、出料管(4)、出料閥(5)、電機(6)、第一傳動軸(7)、減速器(8)、第二傳動軸(9)、第一齒輪(10)、第二齒輪(11)、穩定套(12)和攪拌軸(13)，攪拌倉(1)的內部設置有腔體，攪拌倉(1)的底端左側和右側分別與兩組支腿(2)的頂端連接，進料管(3)的底端與腔體頂端左側連通，出料管(4)的左端與腔體右端下側連通，出料閥(5)安裝在出料管(4)的左側并與出料管(4)連通，電機(6)的底端安裝在標攪拌倉(1)的頂端右側，電機(6)的左端與第一傳動軸(7)的右端連接，第一傳動軸(7)的左端與減速器(8)的右端連接，減速器(8)的底端安裝在；攪拌倉(1)的頂端，減速器(8)的頂端與第二傳動軸(9)的底端連接，第二傳動軸(9)的頂端與第一齒輪(10)的底端中部連接，第二齒輪(11)位于第一齒輪(10)的左端，第二齒輪(11)的右端與第一齒輪(10)的左端嚙合，腔體頂端中部連通設置有第一通孔，穩定套(12)的中部設置有上下貫穿的第二通孔，穩定套(12)的底端穿過第一通孔并伸入至腔體上側，穩定套(12)的外壁與第一通孔的內壁固定連接，攪拌軸(13)的頂端與第二齒輪(11)的底端中部連接，攪拌軸(13)的底端穿過第二通孔并伸入至腔體下側，攪拌軸(13)的外壁與第二通孔的內壁可轉動連接，攪拌軸(13)的底端設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置的底端與腔體底端中部可轉動連接，攪拌軸(13)的外壁中部均勻設置有四組轉動桿(14)，四組轉動桿(14)的外端均設置有彈簧(15)，彈簧(15)的底端設置有攪拌球(16)，攪拌軸(13)的外壁下側均勻設置有四組攪拌桿(17)。


2.如權利要求1所述的一種固態有機肥料生產設備，其特征在于，還包括兩組第一支撐架(18)和篩板(19)，兩組第一支撐架(18)的左端均安裝在右側支腿(2)的右端上側，兩組第一支撐架(18)的右端分別與篩板(19)的左端上側和下側連接，篩板(19)的頂端連通設置有篩料槽，篩料槽的底端左側高于底端右側，出料管(4)的底端插入篩料槽的內部左側，篩料槽的右端連通設置有出料口，出料口的底端位于篩料槽的底端上方，篩料槽的底端均勻連通設置有多組篩孔。


3.如權利要求2所述的一種固態有機肥...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃俊，宋天月，
申請(專利權)人：天津市大環生物肥料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12