帶輪碾的混料鍋攪拌裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，包括蓋體及攪拌組件，攪拌組件包括支撐件，支撐件上垂直設有若干個攪拌棒和攪拌鏟，攪拌棒和攪拌鏟位于支撐件的下側，支撐件上側中部設有攪拌軸，攪拌軸與設置在蓋體上方的電機傳動連接；蓋體上還設有輪碾組件，輪碾組件包括直線驅動機構、連桿機構、輪碾，連桿機構包括一對拐臂式的連桿，兩連桿的一端通過傳動軸相連，直線驅動機構的動力輸出端與所述傳動軸鉸接，兩連桿的另一端通過輪軸相連，輪碾轉動轉配在輪軸上，連桿的拐點處通過鉸軸鉸接在蓋體下側的鉸接座上。增加設計了輪碾組件，可以碾壓成型料，攪拌組件配合輪碾組件使用，解決了細粒度成型料混配不均勻的問題。

【技術實現步驟摘要】
帶輪碾的混料鍋攪拌裝置
本技術涉及砂輪成型料的混料設備
，具體涉及一種帶輪碾的混料鍋攪拌裝置。
技術介紹
砂輪行業混料設備大多采用逆流混料鍋，混料鍋是主要包括鍋體和攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌棒、攪拌鏟等，成型料攪拌時，鍋體順時針轉動，攪拌裝置逆時針轉動，由于逆流的作用，實現混料的目的。如授權公告號CN209362377U的技術專利公開的一種管材生產用進料量可調式逆流混料機，雖然該混料機不是用于砂輪制造行業，但是也是采用了逆流混料的原理。對于現有的應用在砂輪行業的混料鍋，一般都是設置一組攪拌鏟、攪拌棒，攪拌鏟及攪拌棒均固定在支撐件上，支撐件的另一側設有攪拌軸，攪拌軸穿出蓋體并在電機的驅動下旋轉，進而帶動攪拌鏟、攪拌棒對料進行攪拌。對于一般粒度的成型料，攪拌、混料基本沒問題，但是對于細粒度的成型料(如F120-F320)，則因其流動性差，混配出的料呈現小顆粒團狀分布，影響砂輪產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，以解決現有技術中的混料鍋只采用攪拌鏟、攪拌棒來攪拌細粒度的成型料時，混料效果不佳的技術問題。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，包括蓋體及攪拌組件，攪拌組件包括支撐件，支撐件上垂直設有若干個攪拌棒和攪拌鏟，攪拌棒和攪拌鏟位于支撐件的下側，支撐件上側中部設有攪拌軸，攪拌軸與設置在蓋體上方的電機傳動連接；蓋體上還設有輪碾組件，輪碾組件包括直線驅動機構、連桿機構、輪碾，連桿機構包括一對拐臂式的連桿，兩連桿的一端通過傳動軸相連，直線驅動機構的動力輸出端與所述傳動軸鉸接，兩連桿的另一端通過輪軸相連，所述輪碾轉動轉配在所述輪軸上，連桿的拐點處通過鉸軸鉸接在蓋體下側的鉸接座上，蓋體上設有供輪碾調節時上下擺動的容納腔。進一步地，所述直線驅動機構采用油缸或氣缸，所述動力輸出端由油缸或氣缸的活塞桿的末端形成，直線驅動機構位于蓋體的上側。進一步地，所述連桿為L型。進一步地，所述支撐件為十字形連接臂，支撐件包括交叉的第一支撐臂、第二支撐臂，第一支撐臂的兩端部分別設有一個第一攪拌棒，第二支撐臂上設有兩個第二攪拌棒和兩個攪拌鏟。進一步地，所述支撐件呈中心對稱結構，第一支撐臂的長度小于第二支撐臂的長度，第二支撐臂上的第二攪拌棒和攪拌鏟依次交替分布。進一步地，所述第一攪拌棒、第二攪拌棒均為圓柱棒。進一步地，所述蓋體包括圓形基體及凸設在圓形基體上側的罩體，罩體內形成所述的容納腔。本技術的有益效果：在使用時，鍋體內添加至一定量的砂輪成型料，蓋體蓋在鍋體上部蓋好，然后啟動電機，電機帶動支撐件旋轉，其上的攪拌棒和攪拌鏟對成型料進行攪拌，同時由于設計有輪碾組件，輪碾繞其所在的輪軸轉動，可以碾壓成型料。實際生產過程中，可以對輪碾高度進行調節，直線驅動機構動作，可以推動傳動軸，進而驅動連桿帶著輪碾繞鉸軸順時針或逆時針運動，調節輪碾與鍋體間的距離至合適，保證輪碾和成型料碾壓充分，把小顆粒團狀完全碾碎打開。利用輪碾對成型料的碾壓再經過攪拌鏟及攪拌棒攪拌，確保顆粒料分散均勻，攪拌組件配合輪碾組件使用，解決了細粒度成型料混配不均勻的問題。附圖說明圖1是帶輪碾的混料鍋攪拌裝置的結構示意圖(一)；圖2是帶輪碾的混料鍋攪拌裝置的結構示意圖(二)；圖3是帶輪碾的混料鍋攪拌裝置的攪拌組件的結構示意圖；圖4是帶輪碾的混料鍋攪拌裝置的輪碾組件的部分結構示意圖。圖中各標記對應的名稱：1、蓋體，11、罩體，2、攪拌組件，21、第一攪拌棒，22、第二攪拌棒，23、攪拌鏟，231、連接桿，232、鏟刀，24、攪拌軸，25、第一支撐臂，26、第二支撐臂，3、輪碾組件，31、鉸軸，32、連桿，33、鉸接座，34、輪碾，35、輪軸，36、傳動軸，4、電機，5、電機支座。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術的實施例：如圖1-圖4所示，帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，包括蓋體1及攪拌組件2，攪拌組件2包括支撐件，支撐件上垂直設有若干個攪拌棒和攪拌鏟，攪拌棒和攪拌鏟位于支撐件的下側。具體地，支撐件為十字形連接臂，支撐件包括交叉的第一支撐臂25、第二支撐臂26，第一支撐臂25的兩端部分別設有一個第一攪拌棒21，第二支撐臂26上設有兩個第二攪拌棒22和兩個攪拌鏟23。第一攪拌棒、第二攪拌棒均為圓柱棒，當然也可以采用菱形棒等。攪拌鏟23包括連接桿231及設置在連接桿231下部位的鏟刀232，鏟刀的刀面朝向連接桿的旋轉方向，用于鏟料。支撐件呈中心對稱結構，第一支撐臂25的長度小于第二支撐臂26的長度，第二支撐臂26上的第二攪拌棒22和攪拌鏟23依次交替分布。以支撐件的中心為圓心，第一支撐臂上的第一攪拌棒的所在的分布圓與第二支撐臂上的第二攪拌棒所在的分布圓的直徑不同。這些設計是為了在支撐件旋轉時，達到攪拌效果更好的目的。支撐件上側中部設有攪拌軸24，攪拌軸24與設置在蓋體1上方的電機4傳動連接，由電機4驅動支撐件旋轉，進而實現攪料。電機4通過電機支座5固定在蓋體1的上方。設置攪拌組件是現有技術都有的，本實施例中對攪拌棒及攪拌鏟的分布做了優化設計。不過主要還是做了如下設計，增加了輪碾功能。蓋體1上還設有輪碾組件3，輪碾組件3包括直線驅動機構、連桿機構、輪碾。連桿機構包括一對拐臂式的連桿32，本實施例中連桿32為L型。兩連桿的一端通過傳動軸36相連，直線驅動機構的動力輸出端與所述傳動軸36鉸接。直線驅動機構采用油缸，設置在蓋體上方，動力輸出端由油缸的活塞桿的末端形成。其他實施例中，也可采用氣缸或電動推桿來代替油缸。兩連桿32的另一端通過輪軸35相連，輪碾34轉動轉配在該輪軸35上，連桿的拐點處通過鉸軸31鉸接在蓋體下側的鉸接座33上。在油缸的活塞桿驅動下，連桿32繞該鉸軸軸線可擺動，進而調節輪碾的高度位置。蓋體1是用于與鍋體(未示出)配合的，蓋在鍋體上的，鍋體用于盛放待混配的成型料，鍋體部分沒有改進設計。蓋體包括圓形基體及凸設在圓形基體上側的罩體11，罩體11下部開口，罩體11內形成容納腔，為輪碾調節時上下擺動提供空間，也使得輪碾不過多地占用蓋體下方空間。本實施例的帶輪碾的混料鍋攪拌裝置的工作原理：鍋體內添加至一定量的砂輪成型料，蓋體蓋在鍋體上部蓋好，然后啟動電機4，電機4帶動支撐件旋轉，其上的攪拌棒和攪拌鏟對成型料進行攪拌，同時輪碾34繞其所在的輪軸35轉動，以碾壓成型料，輪軸的軸線是沿蓋體的徑向方向的，以使輪碾更順利轉動。實際生產過程中，可以對輪碾高度進行調節，油缸動作，活塞桿可以推動傳動軸，進而驅動連桿帶著輪碾繞鉸軸順時針或逆時針運本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，其特征在于：包括蓋體及攪拌組件，攪拌組件包括支撐件，支撐件上垂直設有若干個攪拌棒和攪拌鏟，攪拌棒和攪拌鏟位于支撐件的下側，支撐件上側中部設有攪拌軸，攪拌軸與設置在蓋體上方的電機傳動連接；蓋體上還設有輪碾組件，輪碾組件包括直線驅動機構、連桿機構、輪碾，連桿機構包括一對拐臂式的連桿，兩連桿的一端通過傳動軸相連，直線驅動機構的動力輸出端與所述傳動軸鉸接，兩連桿的另一端通過輪軸相連，所述輪碾轉動轉配在所述輪軸上，連桿的拐點處通過鉸軸鉸接在蓋體下側的鉸接座上，蓋體上設有供輪碾調節時上下擺動的容納腔。/n

【技術特征摘要】
1.帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，其特征在于：包括蓋體及攪拌組件，攪拌組件包括支撐件，支撐件上垂直設有若干個攪拌棒和攪拌鏟，攪拌棒和攪拌鏟位于支撐件的下側，支撐件上側中部設有攪拌軸，攪拌軸與設置在蓋體上方的電機傳動連接；蓋體上還設有輪碾組件，輪碾組件包括直線驅動機構、連桿機構、輪碾，連桿機構包括一對拐臂式的連桿，兩連桿的一端通過傳動軸相連，直線驅動機構的動力輸出端與所述傳動軸鉸接，兩連桿的另一端通過輪軸相連，所述輪碾轉動轉配在所述輪軸上，連桿的拐點處通過鉸軸鉸接在蓋體下側的鉸接座上，蓋體上設有供輪碾調節時上下擺動的容納腔。


2.根據權利要求1所述的帶輪碾的混料鍋攪拌裝置，其特征在于：所述直線驅動機構采用油缸或氣缸，所述動力輸出端由油缸或氣缸的活塞桿的末端形成，直線驅動機構位于蓋體的上側。


3.根據權利要求1或2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮明倫，
申請(專利權)人：鄭州德力砂輪制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41