本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及攪拌裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，其有效粉碎原料中的結(jié)塊，使原料得到充分混合，提高實(shí)用性；包括攪拌室、第一電機(jī)和第一減速機(jī)，攪拌室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱，攪拌室的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)的底端與攪拌室的頂端連接，第一電機(jī)的右部輸出端與第一減速機(jī)的左部輸入端連接；還包括粉碎室、第二電機(jī)和第二減速機(jī)，粉碎室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接桿，四組連接桿的底端均與攪拌室的頂端連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備
本技術(shù)涉及攪拌裝置的
，特別是涉及一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備。
技術(shù)介紹
眾所周知，制作豆制品混合攪拌設(shè)備是一種用于制作豆制品的混合攪拌輔助裝置，其在攪拌裝置的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的制作豆制品混合攪拌設(shè)備包括攪拌室、第一電機(jī)和第一減速機(jī)，攪拌室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱，攪拌室的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)的底端與攪拌室的頂端連接，第一電機(jī)的右部輸出端與第一減速機(jī)的左部輸入端連接，第一減速機(jī)的底端與攪拌室的頂端連接，第一減速機(jī)的底部輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌桿，并且攪拌桿位于攪拌室的腔室內(nèi)部，腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口，并且下開(kāi)口與腔室相通，下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗，出料斗的底端連通設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第一閥門(mén)；現(xiàn)有的制作豆制品混合攪拌設(shè)備使用時(shí)，首先關(guān)閉第一閥門(mén)，然后將原料通過(guò)攪拌室的上開(kāi)口投入至攪拌室的腔室內(nèi)部，之后打開(kāi)第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)第一減速機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，最后打開(kāi)第一閥門(mén)，將完成攪拌的原料通過(guò)出料管排出即可；現(xiàn)有的制作豆制品混合攪拌設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)，在對(duì)攪拌室腔室內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌時(shí)，原料中較大的結(jié)塊無(wú)法被充分打散，影響最終的混合效果，導(dǎo)致實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種有效粉碎原料中的結(jié)塊，使原料得到充分混合，提高實(shí)用性的制作豆制品混合攪拌設(shè)備。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，包括攪拌室、第一電機(jī)和第一減速機(jī)，攪拌室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱，攪拌室的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)的底端與攪拌室的頂端連接，第一電機(jī)的右部輸出端與第一減速機(jī)的左部輸入端連接，第一減速機(jī)的底端與攪拌室的頂端連接，第一減速機(jī)的底部輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌桿，并且攪拌桿位于攪拌室的腔室內(nèi)部，腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口，并且下開(kāi)口與腔室相通，下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗，出料斗的底端連通設(shè)置有出料管，出料管上設(shè)置有第一閥門(mén)；還包括粉碎室、第二電機(jī)和第二減速機(jī)，粉碎室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接桿，四組連接桿的底端均與攪拌室的頂端連接，粉碎室的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，并且進(jìn)料口與工作腔相通，工作腔的內(nèi)部設(shè)置有多組定刀，第二電機(jī)的底端與粉碎室的頂端連接，第二電機(jī)的右部輸出端與第二減速機(jī)的左部輸入端連接，第二減速機(jī)的底端與粉碎室的頂端連接，第二減速機(jī)的底部輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有粉碎刀，并且粉碎刀位于粉碎室的工作腔內(nèi)部，工作腔的底端設(shè)置有下料口，并且下料口與工作腔相通，下料口的底端連通設(shè)置有下料斗，下料斗的底端連通設(shè)置有下料管，下料管的底端穿過(guò)攪拌室的上開(kāi)口并伸入至攪拌室的腔室內(nèi)部，下料管上設(shè)置有第二閥門(mén)。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，還包括螺絲，粉碎室進(jìn)料口的頂端設(shè)置有密封蓋，密封蓋通過(guò)螺絲與粉碎室的頂端連接。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，密封蓋的頂端設(shè)置有第一把手。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，四組連接柱的底端均設(shè)置有墊塊。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，還包括第三電機(jī)，第三電機(jī)的頂端與出料斗的左端連接，第三電機(jī)的左部輸出端設(shè)置有偏心輪。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，還包括保護(hù)罩，保護(hù)罩固定罩裝在偏心輪的外側(cè)。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，還包括收料箱，收料箱置于出料管底端的下方，收料箱的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的頂端設(shè)置有收料口，并且收料口與空腔相通。本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，收料箱的左端上側(cè)和右端上側(cè)均設(shè)置有第二把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)的有益效果為：關(guān)閉第二閥門(mén)，然后通過(guò)粉碎室的進(jìn)料口向粉碎室的工作腔內(nèi)投入原料，之后打開(kāi)第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)第二減速機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)多組定刀和轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎刀對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理，之后打開(kāi)第二閥門(mén)，將完成粉碎的原料通過(guò)下料管向攪拌室的腔室內(nèi)進(jìn)行輸送，從而有效粉碎原料中的結(jié)塊，使原料得到充分混合，提高實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第二轉(zhuǎn)軸與粉碎刀等連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是密封蓋與螺絲等連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)記：1、攪拌室；2、連接柱；3、第一電機(jī)；4、第一減速機(jī)；5、第一轉(zhuǎn)軸；6、攪拌桿；7、出料斗；8、出料管；9、第一閥門(mén)；10、粉碎室；11、連接桿；12、定刀；13、第二電機(jī)；14、第二減速機(jī)；15、第二轉(zhuǎn)軸；16、粉碎刀；17、下料斗；18、下料管；19、第二閥門(mén)；20、密封蓋；21、螺絲；22、第一把手；23、墊塊；24、第三電機(jī)；25、偏心輪；26、保護(hù)罩；27、收料箱；28、第二把手。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本技術(shù)，但不用來(lái)限制本技術(shù)的范圍。如圖1至圖4所示，本技術(shù)的一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，包括攪拌室1、第一電機(jī)3和第一減速機(jī)4，攪拌室1底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱2，攪拌室1的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)3的底端與攪拌室1的頂端連接，第一電機(jī)3的右部輸出端與第一減速機(jī)4的左部輸入端連接，第一減速機(jī)4的底端與攪拌室1的頂端連接，第一減速機(jī)4的底部輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有攪拌桿6，并且攪拌桿6位于攪拌室1的腔室內(nèi)部，腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口，并且下開(kāi)口與腔室相通，下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗7，出料斗7的底端連通設(shè)置有出料管8，出料管8上設(shè)置有第一閥門(mén)9；還包括粉碎室10、第二電機(jī)13和第二減速機(jī)14，粉碎室10底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接桿11，四組連接桿11的底端均與攪拌室1的頂端連接，粉碎室10的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，并且進(jìn)料口與工作腔相通，工作腔的內(nèi)部設(shè)置有多組定刀12，第二電機(jī)13的底端與粉碎室10的頂端連接，第二電機(jī)13的右部輸出端與第二減速機(jī)14的左部輸入端連接，第二減速機(jī)14的底端與粉碎室10的頂端連接，第二減速機(jī)14的底部輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸15，第二轉(zhuǎn)軸15上設(shè)置有粉碎刀16，并且粉碎刀16位于粉碎室10的工作腔內(nèi)部，工作腔的底端設(shè)置有下料口，并且下料口與工作腔相通，下料口的底端連通設(shè)置有下料斗17，下料斗17的底端連通設(shè)置有下料管18，下料管18的底端穿過(guò)攪拌室1的上開(kāi)口并伸入至攪拌室1的腔室內(nèi)部，下料管18上設(shè)置有第二閥門(mén)19；關(guān)閉第二閥門(mén)，然后通過(guò)粉碎室的進(jìn)料口向粉碎室的工作腔內(nèi)投入原料，之后打開(kāi)第二電機(jī)，第二電機(jī)通過(guò)第二減速機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和粉碎刀轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)多組定刀和轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎刀對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理，之后打本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，包括攪拌室（1）、第一電機(jī)（3）和第一減速機(jī)（4），攪拌室（1）底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱（2），攪拌室（1）的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)（3）的底端與攪拌室（1）的頂端連接，第一電機(jī)（3）的右部輸出端與第一減速機(jī)（4）的左部輸入端連接，第一減速機(jī)（4）的底端與攪拌室（1）的頂端連接，第一減速機(jī)（4）的底部輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（5），第一轉(zhuǎn)軸（5）上設(shè)置有攪拌桿（6），并且攪拌桿（6）位于攪拌室（1）的腔室內(nèi)部，腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口，并且下開(kāi)口與腔室相通，下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗（7），出料斗（7）的底端連通設(shè)置有出料管（8），出料管（8）上設(shè)置有第一閥門(mén)（9）；其特征在于，還包括粉碎室（10）、第二電機(jī)（13）和第二減速機(jī)（14），粉碎室（10）底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接桿（11），四組連接桿（11）的底端均與攪拌室（1）的頂端連接，粉碎室（10）的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，并且進(jìn)料口與工作腔相通，工作腔的內(nèi)部設(shè)置有多組定刀（12），第二電機(jī)（13）的底端與粉碎室（10）的頂端連接，第二電機(jī)（13）的右部輸出端與第二減速機(jī)（14）的左部輸入端連接，第二減速機(jī)（14）的底端與粉碎室（10）的頂端連接，第二減速機(jī)（14）的底部輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸（15），第二轉(zhuǎn)軸（15）上設(shè)置有粉碎刀（16），并且粉碎刀（16）位于粉碎室（10）的工作腔內(nèi)部，工作腔的底端設(shè)置有下料口，并且下料口與工作腔相通，下料口的底端連通設(shè)置有下料斗（17），下料斗（17）的底端連通設(shè)置有下料管（18），下料管（18）的底端穿過(guò)攪拌室（1）的上開(kāi)口并伸入至攪拌室（1）的腔室內(nèi)部，下料管（18）上設(shè)置有第二閥門(mén)（19）。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種制作豆制品混合攪拌設(shè)備，包括攪拌室（1）、第一電機(jī)（3）和第一減速機(jī)（4），攪拌室（1）底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱（2），攪拌室（1）的內(nèi)部設(shè)置有腔室，腔室的頂端右側(cè)設(shè)置有上開(kāi)口，并且上開(kāi)口與腔室相通，第一電機(jī)（3）的底端與攪拌室（1）的頂端連接，第一電機(jī)（3）的右部輸出端與第一減速機(jī)（4）的左部輸入端連接，第一減速機(jī)（4）的底端與攪拌室（1）的頂端連接，第一減速機(jī)（4）的底部輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（5），第一轉(zhuǎn)軸（5）上設(shè)置有攪拌桿（6），并且攪拌桿（6）位于攪拌室（1）的腔室內(nèi)部，腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口，并且下開(kāi)口與腔室相通，下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗（7），出料斗（7）的底端連通設(shè)置有出料管（8），出料管（8）上設(shè)置有第一閥門(mén)（9）；其特征在于，還包括粉碎室（10）、第二電機(jī)（13）和第二減速機(jī)（14），粉碎室（10）底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接桿（11），四組連接桿（11）的底端均與攪拌室（1）的頂端連接，粉碎室（10）的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，工作腔的頂端右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，并且進(jìn)料口與工作腔相通，工作腔的內(nèi)部設(shè)置有多組定刀（12），第二電機(jī)（13）的底端與粉碎室（10）的頂端連接，第二電機(jī)（13）的右部輸出端與第二減速機(jī)（14）的左部輸入端連接，第二減速機(jī)（14）的底端與粉碎室（10）的頂端連接，第二減速機(jī)（14）的底部輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸（15），第二轉(zhuǎn)軸（15）上設(shè)置有粉碎刀（16），并且粉碎刀（16）位于粉碎室（10）的工作腔內(nèi)部，工作腔的底端設(shè)置有下料口，并且下料口與工作腔相通，下料口的底端連通設(shè)置有...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林泰陽(yáng)，滿建甫，郭鼎丞，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山東啟騰生物科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：山東;37
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