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    冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯制造技術(shù)

    技術(shù)編號:2479631 閱讀:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯,屬于感應(yīng)熔煉爐與其零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂成型坩堝爐襯,主要包括爐架底座、外層的感應(yīng)圈、絕緣板、充填的耐火筑爐材料、固定于爐內(nèi)層的預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝取代了現(xiàn)有的鋼制襯胎,制作簡單,省工省時(shí)、節(jié)電,技術(shù)難度低,不易發(fā)生漏爐事故,可延長爐襯使用壽命,易連續(xù)批量生產(chǎn)。(*該技術(shù)在2006年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯,屬感應(yīng)熔煉爐及零部件
    ,具體涉及一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂成型坩堝爐襯。目前,冶金用感應(yīng)爐爐襯的結(jié)構(gòu),一般如附附圖說明圖1所示,圖1為現(xiàn)有感應(yīng)爐爐襯的結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中1、4分別為爐架底座和充填的耐火筑爐材料,一般均由酸性或堿性耐火材料、燒結(jié)劑和水混合的筑爐材料充填并搗實(shí)而成,圖中2為石棉絕緣板,3為感應(yīng)圈,5為固定在爐內(nèi)層的由薄鋼板卷制并焊接而成的襯胎。以上爐襯結(jié)構(gòu)的修筑,需以小功率間斷送電,利用鋼制襯胎感應(yīng)發(fā)生的熱量慢慢烘干爐襯,再加料提高功率逐步升溫,直至襯胎及爐料熔化,爐襯再利用吸收金屬的熱量而自行燒結(jié)。以容量500kg的為例,每次筑爐時(shí)間約為6-8小時(shí),烘爐時(shí)間8-12小時(shí)。故弊病是筑爐費(fèi)工費(fèi)時(shí)、耗電,且技術(shù)難度大,稍有不慎就可能一開始造成漏爐事故,上述弊端也導(dǎo)致爐襯的利用率不高,對批量連續(xù)生產(chǎn)帶來不利。本技術(shù)目的就是針對上述弊端,而設(shè)計(jì)的一種制作簡單、省工省時(shí)、節(jié)電、安全可靠的冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂成型坩堝爐襯。本技術(shù)是這樣來實(shí)現(xiàn)的它主要包括爐架底座、外層的感應(yīng)圈、絕緣板、充填的耐火筑爐材料以及固定在內(nèi)層的預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝襯胎。具體地說,即由氧化鎂、粘結(jié)劑、燒結(jié)劑經(jīng)一定的干燥與中溫烘焙,在按預(yù)定的爐子容量、規(guī)格設(shè)計(jì)的坩堝鋼模中成型的預(yù)制成型氧化鎂冶金坩堝,取代現(xiàn)有的鋼制襯胎。以下結(jié)合附圖2對本技術(shù)的實(shí)施例加以詳細(xì)描述附圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2中1、4分別為爐架底座和充填的耐火筑爐材料,一般為干性的耐火材料充填并搗實(shí)而成,圖2中2為石棉絕緣板,3為感應(yīng)圈,5為固定在爐內(nèi)層的預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝,即利用以氧化鎂為主的耐火材料添加適量的粘結(jié)劑與燒結(jié)劑,在預(yù)定按爐子容量、規(guī)格設(shè)計(jì)的坩堝鋼模中,經(jīng)一定的干燥與中溫烘焙成型。本技術(shù)可以隨時(shí)加料開始熔化,只需在初期適當(dāng)降低輸入功率控制升溫速度,熔化過程中利用爐襯吸收金屬的熱量升溫再自行燒結(jié),基本取消了烘干過程,以容量500kg為例,每次筑爐時(shí)間縮短為2--3小時(shí),烘爐時(shí)間縮短為2小時(shí)以下。本技術(shù)可縮短筑爐時(shí)間2/3,烘爐時(shí)間3/4,節(jié)電60%,提高了爐子使用效率。同時(shí)對充填的耐火材料的質(zhì)量等級也可低于現(xiàn)有充填材料,修筑后的爐襯安全可靠,不易產(chǎn)生漏爐事故,延長爐襯使用壽命20%左右。由于取消了鋼制襯胎,在熔化特種鋼材料時(shí)(如有色金屬或特種鋼)不污染合金的成份,新爐襯可以直接熔化所需各種金屬,操作簡便,技術(shù)難度低,易連續(xù)批量生產(chǎn)。權(quán)利要求1.一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯,它包括爐架底座、外層的感應(yīng)圈、絕緣板、充填的耐火筑爐材料以及固定在爐內(nèi)層的鋼制襯胎,其特征在于鋼制襯胎為預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝。專利摘要一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯,屬于感應(yīng)熔煉爐與其零部件
    ,具體涉冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂成型坩堝爐襯,主要包括爐架底座、外層的感應(yīng)圈、絕緣板、充填的耐火筑爐材料、固定于爐內(nèi)層的預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝取代了現(xiàn)有的鋼制襯胎,制作簡單,省工省時(shí)、節(jié)電,技術(shù)難度低,不易發(fā)生漏爐事故,可延長爐襯使用壽命,易連續(xù)批量生產(chǎn)。文檔編號F27B14/00GK2279573SQ9623143公開日1998年4月22日 申請日期1996年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月15日專利技術(shù)者王銀生 申請人:王銀生本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種冶金用烘焙自燒結(jié)氧化鎂坩堝爐襯,它包括爐架底座、外層的感應(yīng)圈、絕緣板、充填的耐火筑爐材料以及固定在爐內(nèi)層的鋼制襯胎,其特征在于鋼制襯胎為預(yù)制成型的氧化鎂冶金坩堝。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王銀生
    申請(專利權(quán))人:王銀生
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:32[中國|江蘇]

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