本實用新型專利技術公開了一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，屬于貼標機領域，一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，包括貼標板，所述貼標板的一側外表面活動連接有框體，且框體的下端外表面固定連接有連接板，所述框體的一側外表面靠近兩端的位置開設有第一螺孔與第二螺孔，且第一螺孔位于第二螺孔的上方，所述框體的內部活動連接有轉筒，且轉筒的一側外表面固定連接有連接桿，所述貼標板靠近框體的一側外表面開設有凹槽與槽孔，且凹槽位于槽孔的上方，它可以實現對標貼具有較好的預緊作用，能夠自動根據標貼進行調節預緊，能夠較好的保證貼標工作的正常進行，便于使用者的操作。
【技術實現步驟摘要】
一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置
本技術涉及貼標機領域，更具體地說，涉及一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置。
技術介紹
貼標機是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備，貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分，目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加，技術水平也有了很大的提高，已從手動、半自動貼標的落后局面，轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局，但在貼標的過程中標貼會出現松脫的現象，不能夠較好的實現標貼的預緊，無法較好的保證工作的正常進行，不夠實用。
技術實現思路
1.要解決的技術問題針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，它可以實現對標貼具有較好的預緊作用，能夠自動根據標貼進行調節預緊，能夠較好的保證貼標工作的正常進行，便于使用者的操作。2.技術方案為解決上述問題，本技術采用如下的技術方案。一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，包括貼標板，所述貼標板的一側外表面活動連接有框體，且框體的下端外表面固定連接有連接板，所述框體的一側外表面靠近兩端的位置開設有第一螺孔與第二螺孔，且第一螺孔位于第二螺孔的上方，所述框體的內部活動連接有轉筒，且轉筒的一側外表面固定連接有連接桿，所述貼標板靠近框體的一側外表面開設有凹槽與槽孔，且凹槽位于槽孔的上方。進一步的，所述框體的內部靠近連接桿的位置開設有滑槽，且連接桿活動連接在滑槽的內部。進一步的，所述連接桿的外表面固定連接有軸承，且軸承的下端外表面固定連接有連接塊。進一步的，所述連接塊的下端外表面固定連接有彈簧，且彈簧的下端外表面固定連接在滑槽的內部。進一步的，所述槽孔為弧形孔，且槽孔是以凹槽為圓心的弧槽。進一步的，所述轉筒的外表面為粗糙面。進一步的，所述第二螺孔與槽孔相對應。3.有益效果相比于現有技術，本技術的優點在于：將框體安裝之后，使用者可將標貼穿過連接板與轉筒之間，轉筒的外表面為粗糙面，能夠與標貼進行接觸的摩擦力較大，且轉筒能夠通過軸承進行轉動，能夠保證標貼的傳送，在使用的過程中，標貼有松脫傾向時，轉筒在彈簧的作用下具有向下移動的力，因此轉筒能夠將標貼向下進行拉扯，能夠自動將標貼進行預緊，保證產品貼標的正常進行，轉筒能夠通過連接桿在滑槽的內部進行移動，且在連接塊的作用下能夠避免軸承在滑槽內部的轉動，該裝置對標貼具有較好的預緊作用，能夠自動根據標貼進行調節預緊，便于使用者的操作，能夠較好的保證貼標工作的正常進行。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的框體與連接板的結合視圖；圖3為本技術的連接板與轉筒的結合視圖；圖4為本技術的貼標板與槽孔的結合視圖。圖中標號說明：1、貼標板；2、框體；3、連接板；4、轉筒；5、槽孔；6、滑槽；7、連接桿；8、凹槽；9、軸承；10、連接塊；11、彈簧；12、第一螺孔；13、第二螺孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例1：請參閱圖1至圖4，一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，如圖1所示，包括貼標板1，所述貼標板1的一側外表面活動連接有框體2，且框體2的下端外表面固定連接有連接板3，所述框體2的一側外表面靠近兩端的位置開設有第一螺孔12與第二螺孔13，且第一螺孔12位于第二螺孔13的上方，所述框體2的內部活動連接有轉筒4，且轉筒4的一側外表面固定連接有連接桿7，使用者可將框體2通過螺絲穿過凹槽8與第一螺孔12固定在貼標板1上，再利用另一個螺絲穿過槽孔5與第二螺孔13將框體2的下部進行固定，通過貼標機的標貼位置能夠對框體2的傾斜角度進行調節設置。如圖2和圖3所示，所述框體2的內部靠近連接桿7的位置開設有滑槽6，且連接桿7活動連接在滑槽6的內部，所述連接桿7的外表面固定連接有軸承9，且軸承9的下端外表面固定連接有連接塊10，所述連接塊10的下端外表面固定連接有彈簧11，且彈簧11的下端外表面固定連接在滑槽6的內部，將框體2安裝之后，使用者可將標貼穿過連接板3與轉筒4之間，轉筒4的外表面為粗糙面，能夠與標貼進行接觸的摩擦力較大，且轉筒4能夠通過軸承9進行轉動，能夠保證標貼的傳送，在使用的過程中，標貼有松脫傾向時，轉筒4在彈簧11的作用下具有向下移動的力，彈簧11的彈性系數為0.5N/cm，因此轉筒4能夠將標貼向下進行拉扯，能夠自動將標貼進行預緊，保證產品貼標的正常進行，轉筒4能夠通過連接桿7在滑槽6的內部進行移動，且在連接塊10的作用下能夠避免軸承9在滑槽6內部的轉動，該裝置對標貼具有較好的預緊作用，能夠自動根據標貼進行調節預緊，便于使用者的操作，能夠較好的保證貼標工作的正常進行。如圖4所示，所述槽孔5為弧形孔，且槽孔5是以凹槽8為圓心的弧槽，所述轉筒4的外表面為粗糙面，所述第二螺孔13與槽孔5相對應，所述貼標板1靠近框體2的一側外表面開設有凹槽8與槽孔5，且凹槽8位于槽孔5的上方，將凹槽8內部的螺絲擰松，再將槽孔5內部的螺絲擰松，之后便能夠滑動框體2進行位置調整，調整好之后，將兩個螺絲擰緊即可將框體2進行固定，便于操作。工作原理：首先使用者可將框體2通過螺絲穿過凹槽8與第一螺孔12固定在貼標板1上，再利用另一個螺絲穿過槽孔5與第二螺孔13將框體2的下部進行固定，通過貼標機的標貼位置能夠對框體2的傾斜角度進行調節設置，將框體2安裝之后，使用者可將標貼穿過連接板3與轉筒4之間，轉筒4的外表面為粗糙面，能夠與標貼進行接觸的摩擦力較大，且轉筒4能夠通過軸承9進行轉動，能夠保證標貼的傳送，在使用的過程中，標貼有松脫傾向時，轉筒4在彈簧11的作用下具有向下移動的力，彈簧11的彈性系數為0.5N/cm，因此轉筒4能夠將標貼向下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，包括貼標板(1)，其特征在于：所述貼標板(1)的一側外表面活動連接有框體(2)，且框體(2)的下端外表面固定連接有連接板(3)，所述框體(2)的一側外表面靠近兩端的位置開設有第一螺孔(12)與第二螺孔(13)，且第一螺孔(12)位于第二螺孔(13)的上方，所述框體(2)的內部活動連接有轉筒(4)，且轉筒(4)的一側外表面固定連接有連接桿(7)，所述貼標板(1)靠近框體(2)的一側外表面開設有凹槽(8)與槽孔(5)，且凹槽(8)位于槽孔(5)的上方。/n
【技術特征摘要】
1.一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，包括貼標板(1)，其特征在于：所述貼標板(1)的一側外表面活動連接有框體(2)，且框體(2)的下端外表面固定連接有連接板(3)，所述框體(2)的一側外表面靠近兩端的位置開設有第一螺孔(12)與第二螺孔(13)，且第一螺孔(12)位于第二螺孔(13)的上方，所述框體(2)的內部活動連接有轉筒(4)，且轉筒(4)的一側外表面固定連接有連接桿(7)，所述貼標板(1)靠近框體(2)的一側外表面開設有凹槽(8)與槽孔(5)，且凹槽(8)位于槽孔(5)的上方。
2.根據權利要求1所述的一種應用于上側面貼標機的標簽預緊裝置，其特征在于：所述框體(2)的內部靠近連接桿(7)的位置開設有滑槽(6)，且連接桿(7)活動連接在滑槽(6)的內部。
3.根據權利要求2所述的一種應用于上側面貼標...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘偉，
申請(專利權)人：丹陽市佳爾特包裝設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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