一種液體灌裝機制造技術

一種液體灌裝機，包括儲存待灌液體的料箱，在料箱底部間隔設置有多個出料管，在每個出料管上均設置有手動調節閥，在每個手動調節閥的下方且于出料管上均設置有氣動調節閥或流量閥，在所有出料管的下方還一一對應設置有多個可升降的灌裝頭，每個灌裝頭上均設置有灌裝桿，每個出料管與對應灌裝頭之間通過軟管連通，在灌裝頭下降至最低位置時，灌裝桿伸入到對應瓶子內的底部，在灌裝頭上升至最高位置時，灌裝桿上升至對應瓶口之上。該液體灌裝機能避免灌裝時產生泡沫且有效保證瓶子的灌裝液面平齊。

【技術實現步驟摘要】
一種液體灌裝機
本技術涉及液體灌裝機。
技術介紹
在對液體進行打包生產過程中，通常需要用到液體灌裝機，實現自動化灌裝，以提高生產效率。如中國專利2017201753835中所公開的一種等液位灌裝機，即可實現液體罐裝的自動化，同時通過一條進料管和一條回抽管，把高出設定頁面的物料抽回料箱，以實現所有瓶子101中的罐裝液體的液面平齊的效果，使瓶子101內的液體等量；然而，通過回抽管將已灌入瓶子101中的液體抽出并送回料箱，對于高位灌裝容易產生泡沫的情況，其無法將泡沫吸走，導致瓶子101內產生的泡沫溢出，無法正常灌裝，如圖1所示（省略了料箱、回抽管以及進料管）。為解決上述問題，在上述中國專利2017201753835的基礎上，特將灌裝頭做成可升降結構，即灌裝開始后，灌裝頭上的灌裝桿直接升入到瓶子內的底部，隨著瓶內液面的升高，灌裝桿逐漸上升，直至灌裝完畢為止，隨后灌裝桿上升至瓶口上方，循環往復，直至完成所有灌裝工作。然而在上述結構基礎上，調節灌裝頭中的液體流量主要依靠出料管上的手動調節閥，而手動調節閥需要人工調節開度，就會存在較大誤差，導致每個灌裝頭中的液體流量不同，最終導致瓶子中灌裝液的液面不平齊，為確保瓶子中灌裝液的液面基本平齊，需要人工反反復復調節閥體的開度，則會導致生產效率非常低，耗時耗力。
技術實現思路
本技術旨在提供一種能避免灌裝時產生泡沫且有效保證瓶子的灌裝液面平齊的液體灌裝機。本技術所述的一種液體灌裝機，包括儲存待灌液體的料箱，在料箱底部間隔設置有多個出料管，在每個出料管上均設置有手動調節閥，在每個手動調節閥的下方且于出料管上均設置有氣動調節閥或流量閥，在所有出料管的下方還一一對應設置有多個可升降的灌裝頭，每個灌裝頭上均設置有灌裝桿，每個出料管與對應灌裝頭之間通過軟管連通，在灌裝頭下降至最低位置時，灌裝桿伸入到對應瓶子內的底部，在灌裝頭上升至最高位置時，灌裝桿上升至對應瓶口之上。本技術所述的一種液體灌裝機，需要灌裝時，將手動調節閥打開至最大，以及設置好氣動調節閥的開度或者流量閥的通過流量，通過料箱上外接的進料管，在灌裝過程中可以不停向料箱中注入灌裝液，從而使料箱中與灌裝頭之間形成壓力差，從而實現連續灌裝。由于灌裝頭可升降，因此，在灌裝時，隨著灌裝頭的下降，可使所有灌裝桿均伸入到瓶子的底部，隨著液面的上升，灌裝頭上升，灌裝桿也逐漸上升，直至灌裝完畢，灌裝桿再上升至瓶口上方，避免阻礙灌裝完成的瓶子輸送出去，由于灌裝桿由瓶底開始逐漸上升，保證灌裝桿的自由端始終浸在液體中，有效避免灌裝時產生泡沫，從而避免有泡沫溢出，保證正常灌裝；而由于在每個手動調節閥的下方且于出料管上均設置有氣動調節閥或流量閥，操作人員可直接在控制單元上設置氣動調節閥的開度或者流量閥的流量，從而控制單元即可直接控制每一個氣動調節閥的開度以及每一個流量閥的通過流量，以使瓶子中的液體灌裝量一致，保證所有瓶子中的罐裝液體的液位平齊，避免人工反復調節回抽管以控制瓶子中的液位，省時省力，生產效率高。通過手動調節閥和氣動調節閥或者流量閥的雙重控制，可在灌裝完畢后，有效避免料箱中的液體經由閥門流出，避免漏液。附圖說明圖1為現有技術結構示意圖。圖2為本技術結構示意圖。具體實施方式一種液體灌裝機，如圖2所示，包括儲存待灌液體的料箱1，在料箱1底部間隔設置有多個出料管2，在每個出料管2上均設置有手動調節閥3，在每個手動調節閥3的下方且于出料管2上均設置有氣動調節閥4或流量閥，在所有出料管2的下方還一一對應設置有多個可升降的灌裝頭5，每個灌裝頭5上均設置有灌裝桿6，每個出料管2與對應灌裝頭5之間通過軟管7連通，在灌裝頭5下降至最低位置時，灌裝桿6伸入到對應瓶子8內的底部，在灌裝頭5上升至最高位置時，灌裝桿6上升至對應瓶口之上。需要灌裝時，將手動調節閥3打開至最大，以及設置好氣動調節閥4的開度或者流量閥的通過流量，通過料箱1上外接的進料管9，在灌裝過程中可以不停向料箱1中注入灌裝液，從而使料箱1中與灌裝頭5之間形成壓力差，從而實現連續灌裝。由于灌裝頭5可升降，因此，在灌裝時，隨著灌裝頭5的下降，可使所有灌裝桿6均伸入到瓶子8的底部，隨著液面的上升，灌裝頭5上升，灌裝桿6也逐漸上升，直至灌裝完畢，灌裝桿6再上升至瓶口上方，避免阻礙灌裝完成的瓶子8輸送出去，由于灌裝桿6由瓶底開始逐漸上升，保證灌裝桿6的自由端始終浸在液體中，有效避免灌裝時產生泡沫，從而避免泡沫溢出，保證正常灌裝；而由于在每個手動調節閥3的下方且于出料管2上均設置有氣動調節閥4或流量閥，操作人員可直接在控制單元上設置氣動調節閥4的開度或者流量閥的流量，從而控制單元即可直接控制每一個氣動調節閥的開度以及每一個流量閥的通過流量，以使瓶子8中的液體灌裝量一致，保證所有瓶子8中的罐裝液體的液位平齊，避免人工反復調節回抽管以控制瓶子8中的液位，省時省力，生產效率高。通過手動調節閥3和氣動調節閥4或者流量閥的雙重控制，可在灌裝完畢后，有效避免料箱1中的液體經由閥門流出，避免漏液。出料管2的數量可根據實際設定，如一個、兩個、三個、四個、五個、六個、七個、八個、九個或十個等，本實施例中的出料管2有七個。所述氣動調節閥4以及流量閥的結構為現有的。在所有出料管2的下方還設置有可升降的水平桿10，所有灌裝頭5均設置在水平桿10上。因此，隨著水平桿10的升降，可實現帶動灌裝頭5的升降。所述水平桿10的兩端均設置螺紋孔，兩根螺桿均豎直旋入對應側的螺紋孔中，螺桿的一端連接在可正反轉的驅動電機的輸出軸上，通過驅動電機的正反轉，以帶動螺桿轉動，從而螺桿帶動水平桿10升降，實現水平桿10上的灌裝頭5的升降。或者水平桿10上豎直設置有氣缸，氣缸的伸縮軸與水平桿10連接，通過氣缸的行程控制，以實現水平桿10的升降；或者在水平桿10上設置有齒條，在水平桿10一側設置有與齒條相嚙合的齒輪，所述齒輪與正反轉的驅動電機連接，通過驅動電機帶動齒輪轉動，從而使齒條可上下移動，以帶動水平桿10豎直升降。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種液體灌裝機，包括儲存待灌液體的料箱(1)，在料箱(1)底部間隔設置有多個出料管(2)，在每個出料管(2)上均設置有手動調節閥(3)，其特征在于：在每個手動調節閥(3)的下方且于出料管(2)上均設置有氣動調節閥(4)或流量閥，在所有出料管(2)的下方還一一對應設置有多個可升降的灌裝頭(5)，每個灌裝頭(5)上均設置有灌裝桿(6)，每個出料管(2)與對應灌裝頭(5)之間通過軟管(7)連通，在灌裝頭(5)下降至最低位置時，灌裝桿(6)伸入到對應瓶子(8)內的底部，在灌裝頭(5)上升至最高位置時，灌裝桿(6)上升至對應瓶口之上。/n

【技術特征摘要】
1.一種液體灌裝機，包括儲存待灌液體的料箱(1)，在料箱(1)底部間隔設置有多個出料管(2)，在每個出料管(2)上均設置有手動調節閥(3)，其特征在于：在每個手動調節閥(3)的下方且于出料管(2)上均設置有氣動調節閥(4)或流量閥，在所有出料管(2)的下方還一一對應設置有多個可升降的灌裝頭(5)，每個灌裝頭(5)上均設置有灌裝桿(6)，每個出料管(2)與對應灌裝頭(5)之間通過軟管(7)連通，在灌裝頭(5)下降至最低位置時，灌裝桿(6)伸入到對應瓶子(8)內的底部，在灌裝頭(5)上升至最高位置時，灌裝桿(6)上升至對應瓶口之上。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：金鋒，農暢，王家林，陳修明，
申請(專利權)人：廣州金長河生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44