水泥立窯通風(fēng)裝置制造方法及圖紙

水泥立窯通風(fēng)裝置是一種水泥機(jī)械立窯的供氣設(shè)備，這種設(shè)備使窯內(nèi)通風(fēng)均勻，燃燒較充分，節(jié)約能耗，有利提高水泥質(zhì)量。它有上風(fēng)道和下風(fēng)道，下風(fēng)道由底風(fēng)管，塔箅風(fēng)室和塔箅上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管與塔箅風(fēng)室相連，上風(fēng)道由上風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)室和風(fēng)嘴構(gòu)成，上風(fēng)管與底風(fēng)管進(jìn)氣端間有風(fēng)管連接，上風(fēng)管同時與環(huán)形風(fēng)室相連，風(fēng)嘴一端與環(huán)形風(fēng)室相連，另一端穿過窯壁與窯內(nèi)相通。（*該技術(shù)在2002年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
水泥立窯通風(fēng)裝置是一種水泥立窯的供氣設(shè)備。現(xiàn)有水泥機(jī)械立窯的供氣設(shè)備，由于設(shè)計構(gòu)造上的原因，往往窯內(nèi)供風(fēng)不均勻，使窯內(nèi)燃燒不完全，不僅耗能多，而且影響水泥質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)的目的是提供一種水泥立窯通風(fēng)裝置的設(shè)計方案，使窯內(nèi)通風(fēng)均勻，燃燒完全，節(jié)約能耗，提高水泥質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。本技術(shù)的具體實(shí)施方案是水泥立窯通風(fēng)裝置有上風(fēng)道和下風(fēng)道組成，下風(fēng)道由底風(fēng)管、塔蓖風(fēng)室和塔蓖上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管與塔蓖風(fēng)室相連，上風(fēng)道由上風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)室和風(fēng)咀構(gòu)成，上風(fēng)管與底風(fēng)管進(jìn)氣端間有風(fēng)管連接，上風(fēng)管同時與環(huán)形風(fēng)室相連，風(fēng)咀一端與環(huán)形風(fēng)室相連，另一端穿過窯壁與窯內(nèi)相通。風(fēng)咀出口處設(shè)有豎直肋板，起阻料和分風(fēng)作用。風(fēng)咀軸心線與窯體中心線的夾角為15°～75°。風(fēng)咀設(shè)置在窯體冷卻段，有4或8個。風(fēng)咀直徑為100～200mm，根據(jù)窯徑大小決定。環(huán)形風(fēng)室的通風(fēng)量為總通風(fēng)量的15～35％。塔蓖上有頂帽，頂帽的帽頂中心有豎直風(fēng)孔，頂帽上還有上、中、下三層斜風(fēng)口，斜風(fēng)口中心線與頂帽中心線夾角為25°～35°。頂帽的4個上層斜風(fēng)口在同圓周上均勻分布。8個中層斜風(fēng)口在同圓周上均勻分布，12個下層斜風(fēng)口在同圓周上均勻分布，塔蓖上設(shè)有外環(huán)豎風(fēng)口Ⅰ、外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ、內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口，外環(huán)斜風(fēng)口和底部斜風(fēng)口。4個外環(huán)豎風(fēng)口Ⅰ與12個外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ均勻分布在同一圓周上，8個內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口均勻分布在同一圓周上，12個外環(huán)斜風(fēng)口與12個底部斜風(fēng)口相間均勻分布在同一圓周上。斜風(fēng)口中心線與塔蓖中心線夾角為25°～35°。本技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是窯內(nèi)通風(fēng)均勻，燃燒充分，節(jié)約能耗，每噸熟料耗標(biāo)準(zhǔn)煤115～125kg，提高水泥質(zhì)量，熟料標(biāo)號大于或等于600號。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明附圖說明圖1水泥立窯通風(fēng)裝置示圖，圖2環(huán)形風(fēng)室示圖，圖3塔蓖風(fēng)口示圖，圖4圖3的A－A示圖，圖中1、窯體，2、風(fēng)咀，3、環(huán)形風(fēng)室，4、塔蓖，5、上風(fēng)管，6、底風(fēng)管，7、卸科裝置，8、帽頂豎直風(fēng)孔，9、外環(huán)豎風(fēng)口Ⅰ，10、棱形破碎齒，11、外環(huán)斜風(fēng)口，12、頂帽下斜風(fēng)口，13、外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ，14、內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口，15、頂帽上斜風(fēng)口，16、頂帽中斜風(fēng)口，17、頂帽，18底部斜風(fēng)口。水泥立窯通風(fēng)裝置(見圖1、2)由上風(fēng)道和下風(fēng)道組成，下風(fēng)道由底風(fēng)管6、塔蓖風(fēng)室和塔蓖4上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管6與塔蓖風(fēng)室相連；上風(fēng)道由上風(fēng)管5、環(huán)形風(fēng)室3和風(fēng)咀2構(gòu)成，上風(fēng)管5與底風(fēng)管6的進(jìn)氣端間用風(fēng)管相連，上風(fēng)管5同時與環(huán)形風(fēng)室3相連，風(fēng)咀2一端與環(huán)形風(fēng)室3相連，另一端穿過窯體1的壁與窯內(nèi)相通，風(fēng)咀2的出口處設(shè)有豎直肋板，肋板間距1cm，起阻料和分風(fēng)作用，風(fēng)咀的軸心線與窯體1中心線的夾角為15°～75°，有4或8個，風(fēng)咀直徑為100～200mm，風(fēng)咀按裝的具體角度，數(shù)量和直徑大小根據(jù)窯體直徑確定。環(huán)形風(fēng)室的通風(fēng)量為總通風(fēng)量的15～35％。塔蓖4上有頂帽17(見圖3、圖4)，頂帽17的帽頂中心有豎直風(fēng)孔8，帽頂上還有4個上斜風(fēng)口15均勻分布在同一圓周上，8個中斜風(fēng)口16均勻分布在同圓周上，12個下層斜風(fēng)口12均勻分布在同圓周上，頂帽上的斜風(fēng)口中心線與頂帽中心線夾角為25°～35°。塔蓖上設(shè)置的4個外環(huán)豎風(fēng)口19與12個外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ13均勻分布在同一圓周上，8個內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口14均勻分布在同一圓周上，12個外環(huán)斜風(fēng)口11與12個底部斜風(fēng)口18相間均勻分布在同一圓周上，斜風(fēng)口的中心線與塔蓖中心線夾角為25°～35°。權(quán)利要求1.水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是有上風(fēng)道和下風(fēng)道組成，下風(fēng)道由底風(fēng)管、塔蓖風(fēng)室和塔蓖上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管與塔蓖風(fēng)室相連，上風(fēng)道由上風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)室和風(fēng)咀構(gòu)成，上風(fēng)管與底風(fēng)管進(jìn)氣端間有風(fēng)管連接，上風(fēng)管同時與環(huán)形風(fēng)室相連，風(fēng)咀一端與環(huán)形風(fēng)室相連，另一端穿過窯壁與窯內(nèi)相通。2.按照權(quán)利要求1所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是風(fēng)咀出口處設(shè)有豎直肋板。3.按照權(quán)利要求1或2所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是風(fēng)咀軸心線與窯體中心線的夾角為15°～75°。4.按照權(quán)利要求3所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是風(fēng)咀設(shè)置在窯體的冷卻段，有4或8個。5.按照權(quán)利要求1或2所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是環(huán)形風(fēng)室的通風(fēng)量為總通風(fēng)量的15－35％。6.按照權(quán)利要求1或2所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是塔蓖上有頂帽，頂帽的帽頂中心有豎直風(fēng)孔，頂帽上還有上、中、下三層斜風(fēng)口，斜風(fēng)口的中心線與頂帽的中心線夾角為25°～35°。7.按照權(quán)利要求6所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是頂帽上的4個上層斜風(fēng)口在同圓周上均勻分布，8個中層斜風(fēng)口在同圓周上均勻分布，12個下層斜風(fēng)口在同圓周上分布。8.按照權(quán)利要求1或2所說的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是塔蓖上設(shè)有外環(huán)豎風(fēng)口Ⅰ、外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ、內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口、外環(huán)斜風(fēng)口和底部斜風(fēng)口。9.按照權(quán)利要求8所述的水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是4個外環(huán)豎風(fēng)口Ⅰ與12個外環(huán)豎風(fēng)口Ⅱ均勻分布在同一圓周上，8個內(nèi)環(huán)豎風(fēng)口勻布在同一圓周上，12個外環(huán)斜風(fēng)口與12個底部斜風(fēng)口均勻相間地分布在同一圓周上，斜風(fēng)口中心線與塔蓖中心線的夾角為25°～35°。專利摘要水泥立窯通風(fēng)裝置是一種水泥機(jī)械立窯的供氣設(shè)備，這種設(shè)備使窯內(nèi)通風(fēng)均勻，燃燒較充分，節(jié)約能耗，有利提高水泥質(zhì)量。它有上風(fēng)道和下風(fēng)道，下風(fēng)道由底風(fēng)管，塔箅風(fēng)室和塔箅上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管與塔箅風(fēng)室相連，上風(fēng)道由上風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)室和風(fēng)嘴構(gòu)成，上風(fēng)管與底風(fēng)管進(jìn)氣端間有風(fēng)管連接，上風(fēng)管同時與環(huán)形風(fēng)室相連，風(fēng)嘴一端與環(huán)形風(fēng)室相連，另一端穿過窯壁與窯內(nèi)相通。文檔編號F27B1/00GK2127990SQ9221831公開日1993年3月10日 申請日期1992年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月9日專利技術(shù)者季蓉章 申請人:季蓉章本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
水泥立窯通風(fēng)裝置，其特征是：有上風(fēng)道和下風(fēng)道組成，下風(fēng)道由底風(fēng)管、塔蓖風(fēng)室和塔蓖上的風(fēng)口構(gòu)成，底風(fēng)管與塔蓖風(fēng)室相連，上風(fēng)道由上風(fēng)管、環(huán)形風(fēng)室和風(fēng)咀構(gòu)成，上風(fēng)管與底風(fēng)管進(jìn)氣端間有風(fēng)管連接，上風(fēng)管同時與環(huán)形風(fēng)室相連，風(fēng)咀一端與環(huán)形風(fēng)室相連，另一端穿過窯壁與窯內(nèi)相通。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：季蓉章，
申請(專利權(quán))人：季蓉章，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32[中國|江蘇]