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    無(wú)填料流力冷卻塔制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):2486721 閱讀:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)系關(guān)于一種無(wú)填料流力冷卻塔,其包含有一塔體,于塔體內(nèi)部配置有噴流管、擴(kuò)散器,塔體的頂部設(shè)有除水器且其下方周側(cè)設(shè)有冷空氣入口,該擴(kuò)散器的上方及下緣設(shè)有數(shù)個(gè)擋板。當(dāng)熱液體從噴流管以連續(xù)水幕狀的高速流體向上噴出后,高速流體將沿著擴(kuò)散器的外壁面向上流動(dòng),復(fù)而經(jīng)過(guò)上方的數(shù)個(gè)擋板使高速流體產(chǎn)生轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后之流體與空氣在此區(qū)域進(jìn)行熱交換。而沿著擴(kuò)散器外壁面折返之熱液體被引導(dǎo)至下緣的擋板時(shí),將使壁流均勻?yàn)R散,而次與進(jìn)入的冷空氣混合做熱交換,以提高冷卻塔的散熱性能。(*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)是關(guān)于一種無(wú)填料流力冷卻塔,其是在擴(kuò)散器的上方及擴(kuò)散 器的漸窄部上設(shè)置有數(shù)個(gè)擋板,其可增加冷卻空氣量及改變液體流向,因而 增進(jìn)冷卻塔的散熱性能。
    技術(shù)介紹
    請(qǐng)參閱圖一 A及圖一B所示,本技術(shù)人曾于84年11月22日提 出一種立式流力冷卻塔(證書字號(hào)第117483號(hào),以下簡(jiǎn)稱前案),該利' 結(jié)構(gòu)是使熱液體從噴流管向上以連續(xù)幕狀高速噴出,并噴入擴(kuò)散器的喉部 上方,造成擴(kuò)散器喉部下方負(fù)壓,由塔體下方空氣入口吸入大量的外界冷 卻空氣形成空氣流向上流動(dòng),使同向流動(dòng)的空氣流與流體在擴(kuò)散器內(nèi)做液 氣態(tài)混合及接觸,以進(jìn)行熱交換。熱空氣向上經(jīng)除水器做液氣分離除水后, 熱空氣由塔頂?shù)目諝馀欧趴诳焖倥懦觯环蛛x后的冷卻液體則自然落下,該 冷卻液體于落下途中不斷的與流入的冷卻空氣進(jìn)行熱換,達(dá)到再次冷卻, 直到離開(kāi)擴(kuò)散器,再進(jìn)入散熱器進(jìn)行二次散熱后落下,冷卻液體經(jīng)消音 消除水聲與濾除雜物后,流入塔體底面集液盤,再利用泵浦抽出循環(huán)應(yīng)用。 惟,散熱器是為片狀散熱材所制成,使用一段時(shí)間后散熱材上會(huì)有結(jié)垢 阻塞現(xiàn)象,因而降低冷卻塔的散熱性能,因此在散熱材上所產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象 須要予以清除。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的主要目的是在于提供一種無(wú)填料流力冷卻塔,其是在擴(kuò) 散器的上方及擴(kuò)散器的漸窄部上設(shè)有數(shù)個(gè)擋板,使其改變液體流向,因而 增進(jìn)冷卻塔的散熱性能。本技術(shù)的次要目的是在于提供一種無(wú)填料流力冷卻塔,其取消前案 的散熱器裝置,以降低空氣流場(chǎng)阻力,相對(duì)提高進(jìn)入塔體的冷卻空氣量,及 大幅降低塔體高度。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 圖一A、 一B為習(xí)知流力冷卻塔的正視、側(cè)視圖二為本技術(shù)無(wú)填料流力冷卻塔的正視部分剖面圖; 圖三為本技術(shù)無(wú)填料流力冷卻塔的側(cè)視圖; 圖三A為本技術(shù)噴流管結(jié)合在塔體的剖面圖; 圖四A為本技術(shù)擴(kuò)散器的部分放大圖; 圖四B為四A的側(cè)視圖五A為位于擴(kuò)散器與除水器間擋板的部分放大圖五B為五A的側(cè)視圖六為本技術(shù)無(wú)散熱器裝置的第二實(shí)施例。;具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖二、三所示,本技術(shù)無(wú)填料流力冷卻塔io包含有一塔體11,其是由塑性材料或銅板制成的結(jié)構(gòu)體,該塔體ll的頂端具有熱空氣排放口 12??拷w11的底端周側(cè)設(shè)置有冷空氣入口 13,使外界冷空氣 由此進(jìn)入,新華通訊社空氣入口 13是由百葉式(Louvers)葉片14所組 成,該葉片14是由外向內(nèi)傾斜設(shè)置以導(dǎo)入冷空氣42。于百葉式葉片14 間設(shè)置有一板件32。塔體11的內(nèi)部且位于冷空氣入口 13上方設(shè)有多組對(duì)稱的擴(kuò)散器20 (DIFFUSER),每組擴(kuò)散器20下方設(shè)有一噴流管30,噴流管30的徑向 外壁上設(shè)有數(shù)個(gè)等距排列的V形噴嘴31,使流入噴流管30內(nèi)的熱液體由 V形噴嘴31噴出。噴流管30的一端是穿出塔體11外,在穿出塔體li 外的部分管體上套設(shè)有一法蘭34 (如圖三A所示),并以數(shù)個(gè)螺絲將法 蘭34固定在板件32上,復(fù)將熱水集水管接至法蘭上,使熱液體引入噴流 管30中;噴流管30的另一端為一閉合端35,以緊迫方式將封塞36塞入 形成一封閉狀態(tài),封塞36的中央具有一螺桿37其穿出板件32外,再以 一螺帽38與螺桿37結(jié)合使其固定在板件32上。擴(kuò)散器20包括有工段的漸闊部21、中段的喉部32、及下段的漸窄部 23。漸窄部23的外壁面設(shè)有數(shù)個(gè)呈交錯(cuò)排列的擋板(BAFFLE) 24 (如 圖四A、圖四B所示),該擋板24可使沿?cái)U(kuò)散器20外壁面折近的熱液 體40被引導(dǎo)至漸窄部23,并利用該凸形擋板24使壁流均勻?yàn)R散,再次與進(jìn)入的冷空氣混合做熱交換。喉部22內(nèi)的水幕狀高速流體41,因經(jīng)V形噴嘴31將流體的壓力能轉(zhuǎn) 變運(yùn)動(dòng)能,壓力驟降使喉部22前形成負(fù)壓區(qū),對(duì)外界冷空氣42形成強(qiáng)力噴射引入(JESTSUCTION INLET);在喉部22的冷空氣和高速流體41 的液滴相互接觸時(shí),將形成液氣態(tài)擾動(dòng)混合(TUBULENT MIXING); 而在漸闊部21的冷空氣與霧狀液滴形成液氣態(tài)的混合流體,其運(yùn)動(dòng)能因 截面積漸增,逐漸變成壓力能,因此具有很高的混合冷卻效果,并對(duì)混合 流體具有升壓作用,同時(shí)提高熱空氣43的排出壓力。完全應(yīng)用熱空氣自 然上升原理與流體流動(dòng)產(chǎn)生升壓作用等自然現(xiàn)象。該混合液氣態(tài)流體中的熱空氣43經(jīng)由塔體11頂端的除水器(MIST ELIMINATOR) 15排出。該除水器15是由曲折通道的板件所組成,其可 將空氣中所含液體分離,使分離后的熱空氣43直接從空氣排放口 12快速 排出,而冷卻液體受到除水器15分離而自然落下。塔體11的內(nèi)部且位于擴(kuò)散器20與除水器15的間設(shè)有數(shù)個(gè)呈軸向排列 的擋板(BAFFLE) 16 (如圖五A、圖五B所示),可使沿?cái)U(kuò)散器20壁 面往上沖的高速流體41經(jīng)由擋板16而產(chǎn)生轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后的熱流體45除 增加有效動(dòng)能外,亦與冷空氣進(jìn)行熱交換,以增加此區(qū)流體與空氣的混合 冷卻效果。經(jīng)噴嘴31噴出的高速流體41向上經(jīng)由除水器15做液氣分離,除水后 的熱空氣43由空氣排放口 12快速排出,分離后的冷卻液體則自然落下, 冷卻液體于落下途中不斷與再進(jìn)入的冷空氣42進(jìn)行熱交換,使其再次冷 卻,最后經(jīng)由消音50消除水聲與濾除雜物后,流入塔體底部的集液盤 51,再利用泵浦由液體出口 52抽出循環(huán)使用。部分沿著擴(kuò)散器20壁面折返的流體44將被引導(dǎo)至漸窄部23,并經(jīng)由 擋板24使壁流均勻?yàn)R散,再次與進(jìn)入的冷空氣42混合做熱交換后落至消 音 50中。本技術(shù)是根據(jù)熱力學(xué)定律,以熱水經(jīng)過(guò)冷卻塔,其放出熱量相等 于冷空氣由入口至出口路徑所吸收的熱量下進(jìn)行改良,在下列熱平衡式左 邊的循環(huán)水量溫度為不減的原則下,取消前案塔內(nèi)的散熱器,但以提高右 邊冷空氣風(fēng)量(G),使其乘積相同。Lx (t2-t,) =Gx (h2誦h,)L:循環(huán)水量 G:風(fēng)量t2:熱水溫度 h2:出風(fēng)口空氣熱含t1:冷水溫度 h1:入風(fēng)口空氣熱含另,由于本技術(shù)具有擋板的設(shè)計(jì),其可加強(qiáng)水與空氣的混合冷卻 效果,進(jìn)而調(diào)整出風(fēng)口的空氣含值(h2),相對(duì)改變(h2-h。值,以確保 改良后的冷卻熱性能不減。請(qǐng)參閱圖六所示,本技術(shù)無(wú)填料流力冷卻塔無(wú)前案散熱器的設(shè)計(jì),并將冷空氣入口 13提升至擴(kuò)散器20下緣,除可優(yōu)化流場(chǎng)增加20%冷卻空氣量外,塔高在冷空氣入口 13以上部分亦可大幅降低34%,對(duì)降低成 本及使用空間頗有助益。又因無(wú)散熱器,故不虞片狀散熱材結(jié)垢阻塞影響 熱性能。以上所述內(nèi)容僅為本案一較佳實(shí)施例的說(shuō)明,而非用以對(duì)本技術(shù)作 任何限制者。任何熟諳此技藝者可能利用上揭
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    ;加以變更或修飾為 其他實(shí)施例而仍不脫離本技術(shù)的精神與范疇,本技術(shù)范圍僅由以下 申請(qǐng)專利范圍限制的。權(quán)利要求1. 一種無(wú)填料流力冷卻塔,包含有一塔體,其頂端為空氣排放口,下方周側(cè)面為冷空氣入口;該塔體內(nèi)部設(shè)置有多組對(duì)稱的擴(kuò)散器;該擴(kuò)散器包括有一上段的漸闊部、一中段的喉部、及一下段的漸窄部;每組擴(kuò)散器的下方且位于冷空氣入口處設(shè)有一噴流管,該噴流管的上方設(shè)有數(shù)個(gè)V形噴嘴;一除水器是設(shè)置在塔體空氣排放口前;該塔體的底面設(shè)有一集液盤。2. 如權(quán)利要求1所述的無(wú)填料流力冷卻塔,其特征在于該擴(kuò)散器與 涂水器間設(shè)置有多排擋板,可使沿?cái)U(kuò)散器壁面往上沖的高速流體經(jīng)由擋板 而產(chǎn)生本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種無(wú)填料流力冷卻塔,包含有一塔體,其頂端為空氣排放口,下方周側(cè)面為冷空氣入口;該塔體內(nèi)部設(shè)置有多組對(duì)稱的擴(kuò)散器;該擴(kuò)散器包括有一上段的漸闊部、一中段的喉部、及一下段的漸窄部;每組擴(kuò)散器的下方且位于冷空氣入口處設(shè)有一噴流管,該噴流管的上方設(shè)有數(shù)個(gè)V形噴嘴;一除水器是設(shè)置在塔體空氣排放口前;該塔體的底面設(shè)有一集液盤。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張恒欽,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海良機(jī)冷卻設(shè)備有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:31[中國(guó)|上海]

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