一種復合型吸收式制冷機組制造技術

本實用新型專利技術公開了一種復合型吸收式制冷機組，包括至少兩個模組單元，每一個所述模組單元包括低壓發生器、高壓發生器、熱水發生器、吸收器和蒸發器，每一所述模組單元可配置成以下工作模式：高品質熱源換熱雙效工作模式、余熱水換熱單效工作模式和兩種熱源同時換熱的單雙效工作模式；這樣整個機組中的模組單元可以根據現場驅動熱源種類和換熱量的不同，將不同模組單元配置成不同的工作模式，可以滿足余熱水不足或沒有及時補充或替換高品位熱源等多種情況下，廢熱的最大回收，滿足最大制冷量需求。利用兩個或多個模組單元循環，可以降低每一吸收器出口濃度，進而降低蒸汽驅動壓力，也可以降低天燃氣或煙氣出口排煙溫度，從而起到節能增效作用。

【技術實現步驟摘要】
一種復合型吸收式制冷機組
本技術涉及能量回收
，特別涉及一種復合型吸收式制冷機組。
技術介紹
目前石油化工行業的EO盆液冷卻、石化行業二氧化碳脫除、焦化廠初冷器冷卻等工藝需要常年不間斷提供冷量用于冷卻。在這些領域一般都具有余熱水和高品位熱源，因此為了提高廢熱的利用率，現階段常常設置雙效機和單效機分別對高品位熱源和余熱水進行熱量回收。雙效機主要包括蒸發器、吸收器、冷凝器、低壓發生器和高壓發生器構成。雙效機的驅動熱源為高品位熱源。冷劑在蒸發器內部蒸發，冷卻冷水。蒸發的冷劑在吸收器內被濃溶液吸收，濃溶液變成稀溶液，溶液再經低溫熱交換器、高溫熱交換器送至高壓發生器。在高壓發生器內部被高品位熱源加熱變為中間濃度溶液，然后再進入低壓發生器內部蒸發變成濃溶液，最后再次流入吸收器。單效機主要包括蒸發器、吸收器、冷凝器和熱水發生器等構成。其，溶液回路為：吸收器-熱水發生器，熱水發生器主要用于余熱水與溶液進行換熱，已將稀溶液濃縮為濃溶液。即熱水發生器的驅動熱源為余熱水。從以上描述可以看出，當使用環境僅存在高品位熱源或余熱水時，僅能雙效機或單效機一者運行，另一者處于非工作狀態，這樣機組中的蒸發器和吸收器的換熱面積不能被充分利用，制冷能力低，無法滿足用戶需求。并且，單效機中的余熱水單段循環，無法實現大溫差利用。因此，如何實現余熱水的大溫差利用，并且提高蒸發器和吸收器的換熱面積的利用率，提高制冷能力，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本技術提供一種復合型吸收式制冷機組，包括至少兩個模組單元，每一個所述模組單元包括低壓發生器、高壓發生器、熱水發生器、吸收器和蒸發器，所述熱水發生器具有與外界余熱水形成回路的換熱管，所述高壓發生器具有與外界高品質熱源形成回路的換熱管；每一所述模組單元可配置成以下工作模式：高品質熱源換熱雙效工作模式、余熱水換熱單效工作模式和兩種熱源同時換熱的單雙效工作模式。本技術所提供的復合型吸收式制冷機組中每一模組單元都可以配置成三種不同工作模式，這樣整個機組中的模組單元可以根據現場驅動熱源種類和換熱量的不同，將不同模組單元配置成不同的工作模式，可以滿足余熱水不足或沒有及時補充或替換高品位熱源等多種情況下，廢熱的最大回收，滿足最大制冷量需求。并且利用兩個或多個模組單元循環，可以降低每一吸收器出口濃度，進而降低蒸汽驅動壓力，也可以降低天燃氣或煙氣出口排煙溫度，從而起到節能增效作用。另外，本技術所形成的機組一機多用，減少設備投資，節省設備占地空間。可選的，各所述模組單元中蒸發器的冷水管路依次串聯，各所述熱水發生器的換熱管依次串聯；并且工作時，冷水與余熱水二者流過各所述模組單元的順序相反。可選的，每一所述模組單元中所述吸收器、所述熱水發生器、所述低壓發生器和所述高壓發生器的溶液通道串聯形成串聯式溶液循環系統或者反串聯式溶液循環系統；或者，每一所述模組單元中包括并聯的第一溶液循環回路和第二溶液循環回路，所述吸收器、所述熱水發生器和所述低壓發生器形成所述第一溶液循環回路；所述吸收器和所述高壓發生器形成所述第二溶液循環回路。可選的，所述熱水發生器的換熱管和所述低壓發生器的換熱管集成設置于同一箱體內部，二者上下布置或者左右布置；所述箱體上設置溶液進口和溶液出口。可選的，每一所述模組單元還包括冷凝器，用于外界冷卻水與所述熱水發生器、所述低壓發生器、所述高壓發生器三者中至少一者產生的冷劑水換熱；機組中所有冷凝器和所有吸收器的冷卻水管路串聯設置，或者機組中所有冷凝器的冷卻水管路和所有所述吸收器的冷卻水管路串并聯設置。可選的，各所述高壓發生器的換熱管并聯連接外界高品質熱源管路。可選的，所述模組單元還包括溶液混合箱，設置于所述低壓發生器的下游，所述溶液混合箱的出口設置有并聯的第一支管路和第二支管路，所述第二支管路的另一端與所述吸收器的溶液進口連通，所述第一支管路連通所述高壓發生器的溶液進口，以便所述溶液混合箱中的部分溶液經所述第一支管路進入所述高壓發生器，所述高壓發生器的溶液出口連通所述第二支管路。可選的，還包括低溫熱交換器和/或高溫熱交換器。可選的，所述模組單元的數量為兩個。可選的，還包括溶液泵，用于提供溶液循環動力；或者/和，還包括泵，用于實現所述蒸發器中冷劑水的循環泵送。附圖說明圖1為本技術一種具體實施例中復合型吸收式制冷機組的結構示意圖；圖2為本技術一種實施例中模組單元串聯式溶液循環回路的結構示意圖；圖3為本技術一種實施例中模組單元并聯式溶液循環回路的結構示意圖；圖4為本技術一種實施例中熱水發生器、低壓發生器左右設置的模組單元的局部結構示意圖。具體實施方式針對現有技術中所存在的蒸發器、吸收器換熱面積的利用率比較低的技術問題，本文進行了深入研究，并在研究的基礎上提出了一種解決上述技術問題的技術方案，具體描述如下。為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1至圖3，圖1為本技術一種具體實施例中復合型吸收式制冷機組的結構示意圖；圖2為本技術一種實施例中模組單元串聯式溶液循環回路的結構示意圖；圖3為本技術一種實施例中模組單元并聯式溶液循環回路的結構示意圖。各圖中1A-1A’和2A-2A’均為冷卻水回路，1D-1D’和2D-2D’均為高品質熱源的回路；C-C’為余熱水回路。本技術提供了一種復合型吸收式制冷機組，包括至少兩個模組單元，每一個所述模組單元包括低壓發生器、高壓發生器、熱水發生器、吸收器和蒸發器，其中熱水發生器具有與外界余熱水形成回路的換熱管，也就是說，熱水發生器的換熱管與外界余熱水形成余熱換熱回路。高壓發生器具有與外界高品質熱源形成回路的換熱管，高壓發生器的換熱管可以與外界高品質熱源形成高品質熱源換熱回路。本技術中的每一模組單元可配置成以下工作模式：高品質熱源換熱雙效工作模式、余熱水換熱單效工作模式和兩種熱源同時換熱的單雙效工作模式。也就是說，每一個模組單元設置有與外界余熱水、高溫品質熱源換熱分別換熱的熱水發生器、高壓發生器，并且可以配置成至少三種工作模式：第一種為高品質熱源換熱雙效工作模式，即該狀態下驅動熱源僅為高品質熱源，低壓發生器、高壓發生器、吸收器形成溶液循環雙效換熱回路；第二種為余熱水換熱單效工作模式，即該模式下驅動熱源僅為余熱水，熱水發生器與吸收器形成溶液循環單效換熱回路；第三種為余熱水和高品質熱源的雙效工作模式，即該模式下驅動熱源為余熱水和高品質熱源，熱水發生器、低壓發生器、高壓發生器、吸收器形成溶液循環單雙效換熱回路，溶液回路可以串聯，也可以反串聯，還可以并聯。其中，本文中高品質熱源可以為蒸汽，也可以為煙氣，通常蒸汽的壓強≥0.3Mpa；煙氣的溫度≥250℃；冷水7℃出水條件下，余熱水出水溫度最低可至60℃。從以上描述可以看出，本實用新本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種復合型吸收式制冷機組，其特征在于，包括至少兩個模組單元，每一個所述模組單元包括低壓發生器、高壓發生器、熱水發生器、吸收器和蒸發器，所述熱水發生器具有與外界余熱水形成回路的換熱管，所述高壓發生器具有與外界高品質熱源形成回路的換熱管；每一所述模組單元可配置成以下工作模式：高品質熱源換熱雙效工作模式、余熱水換熱單效工作模式和兩種熱源同時換熱的單雙效工作模式。/n

【技術特征摘要】
1.一種復合型吸收式制冷機組，其特征在于，包括至少兩個模組單元，每一個所述模組單元包括低壓發生器、高壓發生器、熱水發生器、吸收器和蒸發器，所述熱水發生器具有與外界余熱水形成回路的換熱管，所述高壓發生器具有與外界高品質熱源形成回路的換熱管；每一所述模組單元可配置成以下工作模式：高品質熱源換熱雙效工作模式、余熱水換熱單效工作模式和兩種熱源同時換熱的單雙效工作模式。


2.如權利要求1所述的復合型吸收式制冷機組，其特征在于，各所述模組單元中蒸發器的冷水管路依次串聯，各所述熱水發生器的換熱管依次串聯；并且工作時，冷水與余熱水二者流過各所述模組單元的順序相反。


3.如權利要求2所述的復合型吸收式制冷機組，其特征在于，每一所述模組單元中所述吸收器、所述熱水發生器、所述低壓發生器和所述高壓發生器的溶液通道串聯形成串聯式溶液循環系統或者反串聯式溶液循環系統；
或者，每一所述模組單元中包括并聯的第一溶液循環回路和第二溶液循環回路，所述吸收器、所述熱水發生器和所述低壓發生器形成所述第一溶液循環回路；所述吸收器和所述高壓發生器形成所述第二溶液循環回路。


4.如權利要求2所述的復合型吸收式制冷機組，其特征在于，所述熱水發生器的換熱管和所述低壓發生器的換熱管集成設置于同一箱體內部，二者上下布置或者左右布置；所述箱體上設置溶液進口和溶液出口。


5.如權利要求2所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃惠芬，劉志清，鄧大鵬，段永紅，張克，
申請(專利權)人：荏原冷熱系統中國有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37