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    旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器的可調(diào)軸向密封板制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):2488899 閱讀:342 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種設(shè)在空氣預(yù)熱器(10)內(nèi)的裝置,用來(lái)使軸向密封板(32)相對(duì)于轉(zhuǎn)子(12)而安裝并調(diào)節(jié),只用較少數(shù)目的可調(diào)安裝裝置(35),而將其余的可調(diào)安裝件(35)用可調(diào)承壓擋止塊(60)來(lái)替代。這些可調(diào)承壓擋止塊與軸向密封板(32)對(duì)接但并不需要連結(jié)。這就可以減少需在空氣預(yù)熱器殼體(28)和軸向密封板(32)之間的狹小空間內(nèi)進(jìn)行的工作,從而可以減少費(fèi)用,方便安裝并更換。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)的背景本專利技術(shù)涉及的旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器采用設(shè)在轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子殼體之間并將空氣預(yù)熱器劃分為一個(gè)煙氣區(qū)和一個(gè)或多個(gè)空氣區(qū)的軸向密封和軸向密封板。具體地說(shuō),本專利技術(shù)涉及一種安裝和調(diào)節(jié)軸向密封板的新的結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器通過(guò)連續(xù)在煙氣流和空氣流中轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的再生熱傳遞面將離開鍋爐的煙氣中的顯熱傳遞給進(jìn)來(lái)的燃燒空氣。裝滿熱傳遞面的轉(zhuǎn)子通過(guò)下軸承被支承在空氣預(yù)熱器的冷端,并通過(guò)設(shè)在頂部熱端上的軸承組合件而被導(dǎo)引。轉(zhuǎn)子被多個(gè)稱為隔板的沿徑向伸展的板劃分成隔間。這些隔間適宜用來(lái)夾持其中含有熱傳遞面的模框。空氣預(yù)熱器被扇形板劃分成煙氣側(cè)或區(qū)和一個(gè)或多個(gè)燃燒空氣側(cè)或區(qū)。通常裝在隔板的頂邊和底邊上的轉(zhuǎn)子上的柔性徑向密封緊密地貼近這些扇形板,盡可能使區(qū)和區(qū)之間的煙氣和空氣的滲漏縮至最少。同樣地,軸向密封板被裝在殼體上,設(shè)在殼體和轉(zhuǎn)子外周之間并設(shè)在煙氣區(qū)和煙氣區(qū)之間。這些軸向密封板與裝在隔板外端的柔性軸向密封合作。這些軸向密封和密封板連同徑向密封和扇形板一起可有效地將空氣流和煙氣流互相隔開。為了取得最大的效果,軸向密封板在操作時(shí)必須能調(diào)節(jié)以便適應(yīng)熱膨脹和零件的磨損。現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際上采用一種具有四個(gè)調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu),該調(diào)節(jié)器被稱為盒式調(diào)節(jié)器,這些調(diào)節(jié)器分別被連接到殼體上和軸向密封板上,每一調(diào)節(jié)器被連接到軸向密封板的四個(gè)角中一個(gè)角的附近,并可使軸向密封板沿徑向向內(nèi)或向外移動(dòng)。每一調(diào)節(jié)器需要一個(gè)安裝盒、幾塊帶坡度的板、一個(gè)帶螺紋而機(jī)加工過(guò)的調(diào)節(jié)器桿、用來(lái)將調(diào)節(jié)桿拉緊到軸向密封板上的剪斷安全螺栓裝置,以及各種螺帽螺栓。這是一種多少費(fèi)錢的裝置,主要因?yàn)檎{(diào)節(jié)器桿的制造費(fèi)用較高,另外,這種調(diào)節(jié)器難于安裝和更換,因?yàn)樗仨氝B接到殼體上和軸向密封板上,而只有有限的通路可接近軸向密封板。本專利技術(shù)的綜述本專利技術(shù)提供一種在空氣預(yù)熱器內(nèi)的結(jié)構(gòu),可只用少量的可調(diào)安裝件來(lái)安裝和調(diào)節(jié)軸向密封板,其余的可調(diào)安裝件用可調(diào)承壓擋止塊來(lái)代替,該承壓擋可與軸向密封板接合但并不連接。這樣便可減少費(fèi)用并方便安裝。附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明附圖說(shuō)明圖1為一典型的旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器的頂視平面圖,其中上面的熱端中心部已被拿掉以便使畫面清晰并顯示安裝在位的軸向密封板。圖2為圖1中的空氣預(yù)熱器的剖開的立視圖。圖3為沿圖4中3-3線切開的剖視圖以便顯示現(xiàn)有技術(shù)的箱式可調(diào)安裝件中一個(gè)的細(xì)節(jié)。圖4為顯示現(xiàn)有技術(shù)調(diào)節(jié)器布置的其中一塊側(cè)板外表面的立視圖。圖5為圖4中布置的頂視圖。圖6為本專利技術(shù)的一個(gè)可調(diào)擋止塊沿圖7中的6-6線切開的明細(xì)的剖視圖。圖7為與圖4類似的一塊側(cè)板外表面的立視圖,只是顯示的是本專利技術(shù)的盒式可調(diào)安裝件和可調(diào)擋止塊的結(jié)構(gòu)。圖8為圖7中結(jié)構(gòu)的頂視圖。圖9為示出可調(diào)擋止塊一種不同結(jié)構(gòu)的本專利技術(shù)的變型。優(yōu)先實(shí)施例的說(shuō)明為了理解和評(píng)定本專利技術(shù),首先請(qǐng)參閱圖1到3,其中示出本專利技術(shù)的一般環(huán)境和用來(lái)安裝并調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱器的軸向密封板的現(xiàn)有技術(shù)裝置。圖1和2分別畫出空氣預(yù)熱器10的頂視平面圖和垂直的剖視圖。轉(zhuǎn)子12裝在軸14上并被支承在熱端中心部16和冷端中心部18之間。熱端中心部16通過(guò)熱、冷中心部16和18兩端的支架20被支承在冷端中心部18上。轉(zhuǎn)子12具有一個(gè)外轉(zhuǎn)子殼22和將轉(zhuǎn)子劃分成多個(gè)隔間26的隔板。如同傳統(tǒng)方式那樣,模塊式的熱交換筐將被裝載在隔間26內(nèi)。傳統(tǒng)的煙氣和空氣的進(jìn)口和出口都裝在結(jié)構(gòu)的頂部和底部上并通常連結(jié)到中心部的側(cè)邊上,其中出口與在長(zhǎng)方形煙道和圓形空氣預(yù)熱器之間形成連接部和過(guò)渡部的板制煙道組合件(未示出)連接。形成轉(zhuǎn)子殼體的垂直殼體板28被裝在熱、冷端中心部16和18之間和轉(zhuǎn)子12的周圍。在轉(zhuǎn)子12的上、下端的附近還裝著傳統(tǒng)的扇形板30,該扇形板以公知的方式將空氣預(yù)熱器劃分成煙氣側(cè)或區(qū)和空氣側(cè)或區(qū)。徑向密封(未示出)通常被連結(jié)到隔板24的上邊和下邊上,它們與扇形板30共同作用可防止或減少空氣和煙氣的互相混合。另外還在轉(zhuǎn)子和殼體之間設(shè)有圓周旁路密封(未示出)以使防止空氣和煙氣流到轉(zhuǎn)子的外側(cè)周圍。這些旁路密封通常被設(shè)置在轉(zhuǎn)子的底邊和頂邊周圍。圖1和2還示出沿軸向在轉(zhuǎn)子周邊上的煙氣側(cè)和空氣側(cè)之間延伸的軸向密封裝置。這個(gè)密封裝置包括軸向密封板32和軸向密封34。軸向密封板32被裝在垂直的殼體板28并可調(diào)節(jié)地被定位在轉(zhuǎn)子周邊的附近。而柔性軸向密封34則裝在轉(zhuǎn)子上并且通常是在隔板24的外端。這些軸向密封34與軸向密封板32十分貼近,從而可使煙氣和空氣沿圓周流到錯(cuò)誤區(qū)內(nèi)的數(shù)量減少到最低限度。本專利技術(shù)涉及這些軸向密封板32在垂直的殼體板28上的安裝。圖1和2一般地示出現(xiàn)有技術(shù)的安裝方式,而圖3和4示出這種安裝及其布置的細(xì)節(jié)。這種現(xiàn)有技術(shù)的安裝方式在本專利技術(shù)中以獨(dú)特的布置與其他新的定位裝置一起被使用,因此對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的細(xì)節(jié)的說(shuō)明也此本專利技術(shù)有關(guān)。首先請(qǐng)參閱圖3,現(xiàn)有技術(shù)的可調(diào)安裝裝置一般地用標(biāo)號(hào)35指出,它就是通常所謂的盒式調(diào)節(jié)器,它具有一個(gè)安裝盒36,安裝盒36基本上是一個(gè)環(huán)繞孔眼38而焊接在垂直殼體板28上的盒。有一具有孔眼42的導(dǎo)板40被焊接在盒36的外端。而具有孔眼46的第二導(dǎo)板44被設(shè)置在導(dǎo)板40之外,第二導(dǎo)板44是用螺栓46連接到第一導(dǎo)板40上的。在兩個(gè)導(dǎo)板40和44之間夾緊著一個(gè)六角螺帽50,當(dāng)螺栓48松開時(shí)它能轉(zhuǎn)動(dòng),而當(dāng)螺栓48收緊時(shí)它就被緊緊地夾持在位。有一調(diào)節(jié)器桿52設(shè)有可通過(guò)六角螺帽50的螺紋并連結(jié)到軸向密封板32上。該桿在54處設(shè)有螺紋致使該桿可相對(duì)于板28和轉(zhuǎn)子12而沿軸向移動(dòng)。該桿52用一垂直銷連結(jié)到軸向密封板32上。在所示布置中,桿52的端頭上的配件52用垂直銷58連結(jié)到從軸向密封板32上伸出的立柱56上,垂直銷58延伸通過(guò)立柱56和配件57上的孔。(其他專門布置也可使用)因此,轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺帽50便可使軸向密封板32朝向或背離轉(zhuǎn)子12而移動(dòng)。如圖所示,可有四個(gè)盒式調(diào)節(jié)器35分布在軸向密封板32的四個(gè)角上。因?yàn)檎{(diào)節(jié)器桿52在其端頭有一機(jī)加工的配件57,所以該桿是比較費(fèi)錢的。而且,在板28和要把桿連結(jié)到其上的軸向密封板32之間只有極小的空間,進(jìn)行裝拆都很困難,而共有四個(gè)這樣的連接需要完成。因此本專利技術(shù)把其中兩個(gè)可調(diào)安裝裝置用可調(diào)承壓擋止塊來(lái)替代,該擋止塊可少花錢、較易安裝而且當(dāng)與其余兩個(gè)可調(diào)安裝裝置聯(lián)合使用時(shí)也可使軸向密封板準(zhǔn)確地定位。參閱圖6、7和8,其余兩個(gè)可調(diào)安裝裝置35被移動(dòng)到軸向密封板32的中心線上。這兩個(gè)可調(diào)安裝裝置現(xiàn)在用來(lái)安裝軸向密封板并使它相對(duì)于轉(zhuǎn)子12而定位。一般地用標(biāo)號(hào)60指出的可調(diào)承壓裝置具有一個(gè)可調(diào)螺栓62,該螺栓延伸通過(guò)板28上的孔64并設(shè)有螺紋通過(guò)一個(gè)焊接在增強(qiáng)板66上的螺帽而增強(qiáng)板又焊接在板28上。螺栓62與一焊接在軸向密封板32上的接觸塊70接合(只是接觸并不連接)。從圖8特別可見到,位在中心線兩個(gè)對(duì)側(cè)的兩個(gè)可調(diào)螺栓62起到推桿或擋止塊的作用而盒式可調(diào)安裝裝置35則在反方向拉伸從而使螺栓62承受壓力。因此,首先要調(diào)節(jié)盒式調(diào)節(jié)器35使軸向密封板32的中心線準(zhǔn)確地定位。然后調(diào)節(jié)可調(diào)承壓裝置60使軸向密封板的邊緣正確地定位。另一種可替代的布置在圖9中畫出,其中在軸向密封板的每一個(gè)角落上都高設(shè)有一個(gè)可調(diào)承壓裝置60,一共有四個(gè)這樣的裝置,而不是圖7中的只有兩個(gè)。在調(diào)節(jié)后將靜態(tài)密封69焊接到軸向密封板和板28之間以便將軸向密封板鎖定在位。這些靜本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    在具有轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器中,有多塊殼體板環(huán)繞著所述轉(zhuǎn)子并且至少有一塊具有軸向中心線的軸向密封板安裝在所述殼體板中的一塊上并設(shè)在所述一塊殼體板和所述轉(zhuǎn)子之間,可調(diào)節(jié)地將所述軸向密封板安裝在所述一塊殼體板上的裝置具有:a.一對(duì)與所述 中心線間隔開的帶螺紋的安裝桿通過(guò)所述一塊殼體板向所述軸向密封板延伸并以螺紋與螺紋調(diào)節(jié)裝置嚙合、可旋轉(zhuǎn)地連結(jié)到所述一塊殼體塊上,從而轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺紋調(diào)節(jié)裝置便可使所述桿朝向或背離所述轉(zhuǎn)子而移動(dòng);b.將所述桿沿著所述中心線連結(jié)到所述軸向密封板的 裝置,從而當(dāng)所述桿移動(dòng)時(shí)所述軸向密封板的所述中心線便可朝向或背離所述轉(zhuǎn)子而移動(dòng);c.設(shè)在所述軸向密封板的所述中心線兩側(cè)的可調(diào)擋止塊裝置,所述可調(diào)擋止塊裝置可旋轉(zhuǎn)地以螺紋旋入到所述殼體板之內(nèi),從而當(dāng)所述軸向密封板的所述中心線的兩側(cè)設(shè)有可調(diào) 擋止塊時(shí),所述可調(diào)擋止塊裝置可朝向或背離所述轉(zhuǎn)子而移動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    ...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:ME布羅菲GD馬蒂森
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:阿爾斯托姆電力公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:US[美國(guó)]

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