本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī),包括罐體,所述罐體上固定有多個(gè)輸送機(jī)構(gòu),所述罐體上方還固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌葉,所述罐體內(nèi)壁上方還固定有伸縮桿,所述伸縮桿下方固定連接有沖洗架,所述沖洗架下方通過(guò)固定塊固定有與罐體內(nèi)壁接觸的刮板,所述沖洗架上固定有多個(gè)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ。通過(guò)輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)固定圈數(shù)使進(jìn)料斗上的顆粒原料按指定數(shù)量添加到罐體內(nèi),啟動(dòng)伸縮桿,伸縮桿帶動(dòng)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ上下移動(dòng),通過(guò)刮板上下移動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng),經(jīng)過(guò)高壓噴頭Ⅰ、高壓噴頭Ⅱ和刮板的多次上下移動(dòng),可以將罐體內(nèi)壁清洗干凈。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī)
本技術(shù)涉及混凝土攪拌
,尤其涉及一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī)。
技術(shù)介紹
混凝土攪拌機(jī)的目的是為提高混凝土攪拌的均勻度,攪拌件在長(zhǎng)時(shí)間使用后,機(jī)體內(nèi)壁會(huì)粘附有大量混凝土,在對(duì)混凝土攪拌機(jī)在清洗時(shí),對(duì)于附著在機(jī)體內(nèi)壁上的混凝土清理效果不理想,總有大量殘留的混凝土不易清理下來(lái),并且無(wú)法按最佳比例給攪拌裝置加入攪拌原料。本技術(shù)即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種混凝土攪拌完全后可以自動(dòng)將攪拌罐內(nèi)部清洗并且可以按最佳比例給攪拌裝置內(nèi)部添加原料的混凝土攪拌機(jī)。本技術(shù)可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本技術(shù)公開了一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī),包括罐體,所述罐體固定在支架上,所述罐體上固定有多個(gè)輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包含固定在罐體上并與罐體內(nèi)部相連的輸送管,所述輸送管上固定有進(jìn)料斗,所述輸送管內(nèi)部固定有與輸送管滾動(dòng)連接的從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上纏繞有螺旋葉,所述從動(dòng)軸通過(guò)輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述罐體上方還固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌軸,所述攪拌軸外周側(cè)纏繞有攪拌葉,所述罐體上方還固定有輸液管,所述輸液管上固定有閥門,所述罐體內(nèi)壁上方還固定有伸縮桿,所述伸縮桿下方固定連接有沖洗架,所述沖洗架下方通過(guò)固定塊固定有與罐體內(nèi)壁接觸的刮板,所述沖洗架上固定有多個(gè)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ,所述高壓噴頭Ⅰ的出水口正對(duì)罐體內(nèi)壁,所述高壓噴頭Ⅱ的出水口正對(duì)前述攪拌軸,所述伸縮桿上還設(shè)有穿過(guò)伸縮桿的軟管,所述軟管連接前述高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ,所述罐體下方還設(shè)有出料口,所述出料口上也設(shè)有閥門。分別在各個(gè)不同的輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料斗上加入不同的攪拌顆粒原料,通過(guò)輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)固定圈數(shù)使進(jìn)料斗上的顆粒原料按指定數(shù)量添加到罐體內(nèi),通過(guò)輸液管往罐體內(nèi)添加液體原料,攪拌電機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行攪拌,攪拌完成后,成品通過(guò)出料口排出,開啟軟管,高壓噴頭Ⅰ對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,高壓噴頭Ⅱ?qū)嚢枞~進(jìn)行高壓沖洗,啟動(dòng)伸縮桿,伸縮桿帶動(dòng)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ上下移動(dòng),高壓噴頭Ⅰ對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行全方位高壓沖洗,高壓噴頭Ⅱ?qū)嚢枞~進(jìn)行全方位高壓沖洗,通過(guò)刮板上下移動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng),經(jīng)過(guò)高壓噴頭Ⅰ、高壓噴頭Ⅱ和刮板的多次上下移動(dòng),可以將罐體內(nèi)壁清洗干凈。優(yōu)選的,所述刮板截面為圓環(huán)狀,所述刮板外端面與罐體內(nèi)壁接觸。優(yōu)選的,所述沖洗架為水管結(jié)構(gòu),所述軟管穿過(guò)伸縮桿后通過(guò)沖洗架內(nèi)部空腔與高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ相連。優(yōu)選的,所述輸送電機(jī)末端固定有主動(dòng)齒,所述從動(dòng)軸上與前述主動(dòng)齒對(duì)應(yīng)位置設(shè)有從動(dòng)齒,所述主動(dòng)齒通過(guò)皮帶與前述從動(dòng)齒相連。優(yōu)選的,所述攪拌電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌軸相連。本技術(shù)與現(xiàn)有的技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):1.通過(guò)輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng)固定圈數(shù)使進(jìn)料斗上的顆粒原料按指定數(shù)量添加到罐體內(nèi),通過(guò)閥門控制進(jìn)液管,使液體原料按指定量添加到罐體內(nèi),使混凝土達(dá)到最佳混合比例,使混凝土性能達(dá)到最佳。2.通過(guò)高壓噴頭Ⅰ對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,高壓噴頭Ⅱ?qū)嚢枞~進(jìn)行高壓沖洗,并且通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ上下移動(dòng),可以使罐體內(nèi)壁進(jìn)行全方位清洗。3.伸縮桿帶動(dòng)刮板上下移動(dòng),通過(guò)刮板上下移動(dòng)對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng),經(jīng)過(guò)多次刮動(dòng),進(jìn)一步避免罐體內(nèi)壁上附著有混凝土。【附圖說(shuō)明】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,其中:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、罐體;2、支架;3、輸送機(jī)構(gòu);4、輸送管;5、皮帶;6、螺旋葉;7、從動(dòng)軸;8、攪拌電機(jī);9、減速機(jī);10、攪拌軸;11、攪拌葉;12、輸液管;13、閥門;14、出料口;15、伸縮桿;16、沖洗架;17、高壓噴頭Ⅰ;18、高壓噴頭Ⅱ;19、固定塊;20、刮板;21、軟管;22、輸送電機(jī);23、進(jìn)料斗;【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明:如圖1所示,本技術(shù)公開了一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī),包括罐體1,罐體1固定在支架2上,罐體1上固定有多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)3,輸送機(jī)構(gòu)3包含固定在罐體1上并與罐體1內(nèi)部相連的輸送管4,輸送管4上固定有進(jìn)料斗23,輸送管4內(nèi)部固定有與輸送管4滾動(dòng)連接的從動(dòng)軸7,從動(dòng)軸7上纏繞有螺旋葉6,從動(dòng)軸7通過(guò)輸送電機(jī)22驅(qū)動(dòng),罐體1上方還固定有攪拌電機(jī)8,攪拌電機(jī)8輸出端連接有攪拌軸10,攪拌軸10外周側(cè)纏繞有攪拌葉11,罐體1上方還固定有輸液管12,輸液管12上固定有閥門13,罐體1內(nèi)壁上方還固定有伸縮桿15,伸縮桿15下方固定連接有沖洗架16,沖洗架16下方通過(guò)固定塊19固定有與罐體1內(nèi)壁接觸的刮板20,沖洗架16上固定有多個(gè)高壓噴頭Ⅰ17和高壓噴頭Ⅱ18,高壓噴頭Ⅰ17的出水口正對(duì)罐體1內(nèi)壁,高壓噴頭Ⅱ18的出水口正對(duì)攪拌軸10,伸縮桿15上還設(shè)有穿過(guò)伸縮桿15的軟管21,軟管21連接高壓噴頭Ⅰ17和高壓噴頭Ⅱ18,罐體1下方還設(shè)有出料口14,出料口14上也設(shè)有閥門13。分別在各個(gè)不同的輸送機(jī)構(gòu)3的進(jìn)料斗23上加入不同的攪拌顆粒原料,通過(guò)輸送電機(jī)22帶動(dòng)螺旋葉6轉(zhuǎn)動(dòng)固定圈數(shù)使進(jìn)料斗23上的顆粒原料按指定數(shù)量添加到罐體1內(nèi),通過(guò)輸液管12往罐體1內(nèi)添加液體原料,攪拌電機(jī)8對(duì)罐體1內(nèi)部進(jìn)行攪拌,攪拌完成后,成品通過(guò)出料口14排出,開啟軟管21,高壓噴頭Ⅰ17對(duì)罐體1內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗,高壓噴頭Ⅱ18對(duì)攪拌葉11進(jìn)行高壓沖洗,啟動(dòng)伸縮桿15,伸縮桿15帶動(dòng)高壓噴頭Ⅰ17和高壓噴頭Ⅱ18上下移動(dòng),高壓噴頭Ⅰ17對(duì)罐體1內(nèi)壁進(jìn)行全方位高壓沖洗,高壓噴頭Ⅱ18對(duì)攪拌葉11進(jìn)行全方位高壓沖洗,通過(guò)刮板20上下移動(dòng)對(duì)罐體1內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng),經(jīng)過(guò)高壓噴頭Ⅰ17、高壓噴頭Ⅱ18和刮板20的多次上下移動(dòng),可以將罐體1內(nèi)壁清洗干凈。其中,刮板20截面為圓環(huán)狀,刮板20外端面與罐體1內(nèi)壁接觸。其中,沖洗架16為水管結(jié)構(gòu),軟管21穿過(guò)伸縮桿15后通過(guò)沖洗架16內(nèi)部空腔與高壓噴頭Ⅰ17和高壓噴頭Ⅱ18相連。其中,輸送電機(jī)22末端固定有主動(dòng)齒,從動(dòng)軸7上與主動(dòng)齒對(duì)應(yīng)位置設(shè)有從動(dòng)齒,主動(dòng)齒通過(guò)皮帶5與從動(dòng)齒相連。其中,攪拌電機(jī)8通過(guò)減速機(jī)9與攪拌軸10相連。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,這些變化、修改、替換和變型,也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī),包括罐體,其特征在于,所述罐體固定在支架上,所述罐體上固定有多個(gè)輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包含固定在罐體上并與罐體內(nèi)部相連的輸送管,所述輸送管上固定有進(jìn)料斗,所述輸送管內(nèi)部固定有與輸送管滾動(dòng)連接的從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上纏繞有螺旋葉,所述從動(dòng)軸通過(guò)輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述罐體上方還固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌軸,所述攪拌軸外周側(cè)纏繞有攪拌葉,所述罐體上方還固定有輸液管,所述輸液管上固定有閥門,所述罐體內(nèi)壁上方還固定有伸縮桿,所述伸縮桿下方固定連接有沖洗架,所述沖洗架下方通過(guò)固定塊固定有與罐體內(nèi)壁接觸的刮板,所述沖洗架上固定有多個(gè)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ,所述高壓噴頭Ⅰ的出水口正對(duì)罐體內(nèi)壁,所述高壓噴頭Ⅱ的出水口正對(duì)前述攪拌軸,所述伸縮桿上還設(shè)有穿過(guò)伸縮桿的軟管,所述軟管連接前述高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ,所述罐體下方還設(shè)有出料口,所述出料口上也設(shè)有閥門。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自帶清洗功能的混凝土攪拌機(jī),包括罐體,其特征在于,所述罐體固定在支架上,所述罐體上固定有多個(gè)輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包含固定在罐體上并與罐體內(nèi)部相連的輸送管,所述輸送管上固定有進(jìn)料斗,所述輸送管內(nèi)部固定有與輸送管滾動(dòng)連接的從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸上纏繞有螺旋葉,所述從動(dòng)軸通過(guò)輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述罐體上方還固定有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)輸出端連接有攪拌軸,所述攪拌軸外周側(cè)纏繞有攪拌葉,所述罐體上方還固定有輸液管,所述輸液管上固定有閥門,所述罐體內(nèi)壁上方還固定有伸縮桿,所述伸縮桿下方固定連接有沖洗架,所述沖洗架下方通過(guò)固定塊固定有與罐體內(nèi)壁接觸的刮板,所述沖洗架上固定有多個(gè)高壓噴頭Ⅰ和高壓噴頭Ⅱ,所述高壓噴頭Ⅰ的出水口正對(duì)罐體內(nèi)壁,所述高壓噴頭Ⅱ的出水口正對(duì)前述攪拌軸,所述伸縮桿上還設(shè)有穿過(guò)伸縮桿的軟管,所述軟管連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:魯志軍,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:贛州榮協(xié)建材有限公司,
類型:新型
國(guó)別省市:江西;36
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。