一種雙缸液壓式送料屑餅機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種雙缸液壓式送料屑餅機，屬于鐵屑回收的屑餅機技術領域；其包括框架主體、加料料斗、下料機構和擠壓成型裝置；所述擠壓成型裝置包括動力源、擠壓成型組件、開閉門組件和兩個以上的預壓組件；裝載在所述加料料斗的料屑在所述下料機構促進下料作用下進入所述擠壓成型組件，所述預壓組件對料屑進行預壓后，所述擠壓成型組件對預壓后的料屑進行擠壓成型加工成屑餅；本實用新型專利技術不僅屑料下料順暢，而且能對屑料進行預壓增加進料量，極大提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率；本實用新型專利技術的所述下料機構有效解決了傳統式屑餅機的屑料下料不暢等問題，而且所述擠壓成型裝置有效解決了傳統式屑餅機的屑餅密度不高、壓屑壓縮率低等問題。

【技術實現步驟摘要】
一種雙缸液壓式送料屑餅機
本技術涉及鐵屑回收的屑餅機
，尤其涉及一種雙缸液壓式送料屑餅機。
技術介紹
隨著全球資源日益減少，尤其煉鋼領域，對廢鋼的需求量日益增多，廢鋼的回收利用成為當今發展的趨勢之一；尤其是機械加工中產生的鑄鐵屑、鋼屑、鋁屑等，可以實現再次利用。目前，大部分金屬屑通過屑餅機壓制成型，以便于儲運及減少回收在利用過程中運輸、冶煉的損耗；屑餅機根據其結構可分為立式屑餅機和臥式屑餅機，根據其動力裝置可以分為機械式屑餅機、液壓式屑餅機、電動式屑餅機和氣動式屑餅機，其中液壓式屑餅機應用最為廣泛。目前，傳統屑餅機的加料很窄，普通顆粒流動性好的可以順利進入料槽，通過加料缸推入成型座；但是遇上蓬松的物料由于加料槽窄，就會造成下料困難，即使通過人工或者機構輔助下料，也因蓬松料的壓縮比大，進料不足，壓出的餅塊很松，生產效率低下。另外，對于材質非常疏松的卷絲、刨花等，由于擠壓沖頭一次壓縮腔內的材料過于疏松，實質材料很少，因此壓縮效率低，不能有效進行生產，限制了設備的應用范圍。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供了一種雙缸液壓式送料屑餅機，其有效解決了傳統式屑餅機的屑料下料不暢、屑餅密度不高、壓屑壓縮率低等缺陷；該屑餅機不僅具有屑料下料順暢，而且能對屑料進行預壓增加進料量，極大提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率。該技術提供以下技術方案，一種雙缸液壓式送料屑餅機，包括框架主體、用于裝載待壓餅的料屑且安裝于所述框架主體內的加料料斗、用于促進料屑下料及增加進屑量且安裝于所述框架主體內的下料機構、用于料屑的擠壓成型操作且置于所述加料料斗出料端且安裝于所述框架主體內的擠壓成型裝置；較佳地，所述擠壓成型裝置包括動力源、擠壓成型組件、設于該擠壓成型組件出口端的開閉門組件和活動設于所述擠壓成型組件上的兩個以上的預壓組件，所述動力源分別與所述擠壓成型組件及所述預壓組件連接；所述開閉門組件關閉，裝載在所述加料料斗的料屑在所述下料機構促進下料作用下進入所述擠壓成型組件，所述預壓組件對料屑進行預壓后，所述擠壓成型組件對預壓后的料屑進行擠壓成型加工成屑餅后，所述開閉門組件打開，屑餅通過所述擠壓成型組件的出口端輸出；該屑餅機不僅屑料下料順暢，而且能對屑料進行預壓增加進料量，極大提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率。較佳地，所述擠壓成型組件包括成型座、主缸缸體、與該主缸缸體連接且與所述成型座配合導向的壓桿和設于該壓桿上的導向組件；所述成型座上挖設有成型腔、擠壓導向腔和均與所述成型腔連通的兩個以上的預壓導向腔，所述預壓導向腔的預壓方向分別垂直與所述成型腔的成型方向及所述擠壓導向腔的導向方向；該設置其目的在于結構上實現擠壓成型之前實現預壓作用。較佳地，兩個以上的所述預壓組件皆包括與所述預壓導向腔配合導向的預壓缸體、設于該預壓缸體內的活塞桿和與該活塞桿連接的預壓型塊；兩個以上的所述預壓型塊閉合時與所述成型腔圍成一密閉成型腔體；該設置的目的在于實現對料屑的預壓，增加進屑量。較佳地，所述導向組件包括套接于所述壓桿上的懸臂、設于該懸臂兩端的軸承連接軸和轉動設于該軸承連接軸上的軸承；所述軸承沿著所述擠壓導向腔來回滾動；該設置的目的強化所述壓桿的擠壓力。較佳地，所述開閉門組件包括固設于所述擠壓成型組件出口端的壓緊法蘭、架設于該壓緊法蘭上方的橫梁、分別驅動該橫梁上下的兩氣缸和設于所述橫梁上的擋塊；所述壓緊法蘭上挖設一導向槽和出料孔，所述出料孔上設有導流板；在兩所述氣缸的作用下，所述擋塊沿著所述導向槽上下移動；該設置的目的實現料屑的擠壓成型及便于成型之后輸出。較佳地，所述下料機構沿著料屑的下料方向依次包括第一攪拌組件和第二攪拌組件；優選地，所述第一攪拌組件包括設于所述框架主體上的安裝座和設于該安裝座上的第一電機、與該第一電機連接的攪拌軸和套設于該攪拌軸上的攪拌架；所述攪拌軸轉動安裝于所述加料料斗，所述攪拌架設置于所述加料料斗內腔；該設置的目的強化料屑下料的順暢及增加進屑量。較佳地，所述第二攪拌組件包括套設于所述攪拌軸上的主動輪、設于所述擠壓成型組件上的軸承座、穿過該軸承座及所述擠壓導向腔的四星輪軸、設于該四星輪軸一端的被動輪和設于該四星輪軸另一端且置于所述擠壓導向腔內的四星輪；該設置的目的強化料屑下料的順暢及增加進屑量。較佳地，所述框架主體的上方設有空氣冷卻器；該設置的目的為了降低設備內部的溫度。本技術的有益效果為：本技術所述開閉門組件在關閉狀態下，裝載在所述加料料斗的料屑在所述下料機構促進下料作用下進入所述擠壓成型組件，所述預壓組件對料屑進行預壓后，所述擠壓成型組件對預壓后的料屑進行擠壓成型加工成屑餅后，所述開閉門組件打開，屑餅通過所述擠壓成型組件的出口端輸出；本技術不僅屑料下料順暢，而且能對屑料進行預壓增加進料量，極大提高了屑餅的緊實度及壓屑壓縮率；本技術的所述下料機構有效解決了傳統式屑餅機的屑料下料不暢等問題，而且所述擠壓成型裝置有效解決了傳統式屑餅機的屑餅密度不高、壓屑壓縮率低等問題。附圖說明圖1為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機立體結構示意圖；圖2為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的擠壓成型裝置結構示意圖；圖3為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的運行動作簡易圖；圖4為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的擠壓成型組件結構示意圖；圖5為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的預壓組件結構示意圖；圖6為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的導向組件結構示意圖；圖7為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的開閉門組件結構示意圖；圖8為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的下料機構結構示意圖；圖9為本技術所述的雙缸液壓式送料屑餅機的第一攪拌組件及第二攪拌組件的結構示意圖；附圖標記說明：100-框架主體、200-加料料斗、300-下料機構、310-第一攪拌組件、311-安裝座、312-第一電機、313-攪拌軸、314-攪拌架、320-第二攪拌組件、321-主動輪、322-軸承座、323-四星輪軸、324-被動輪、325-四星輪、400-擠壓成型裝置、410-動力源、420-擠壓成型組件、421-成型座、422-主缸缸體、423-壓桿、424-成型腔、425-擠壓導向腔、426-預壓導向腔、430-開閉門組件、431-壓緊法蘭、432-橫梁、433-氣缸、434-擋塊、435-導向槽、436-出料孔、437-導流板、440-預壓組件、441-預壓缸體、442-活塞桿、443-預壓型塊、450-導向組件、451-懸臂、452-軸承連接軸、453-軸承、500-空氣冷卻器。具體實施方式為了使本技術的專利技術目的，技術方案及技術效果更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本技術做進一步的說明。應理解，此處所描述的具體實施例，僅用于解釋本技術，并不用于限定本技術。參照圖1所示，一種雙缸液壓式送料屑餅機，包括框架主體100、用于裝載待壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種雙缸液壓式送料屑餅機，包括/n框架主體；/n加料料斗，安裝于所述框架主體內，用于裝載待壓餅的料屑；/n下料機構，安裝于所述框架主體內，用于促進料屑下料及增加進屑量；/n擠壓成型裝置，置于所述加料料斗出料端且安裝于所述框架主體內，用于料屑的擠壓成型操作；其特征在于：所述擠壓成型裝置包括動力源、擠壓成型組件、設于該擠壓成型組件出口端的開閉門組件和活動設于所述擠壓成型組件上的兩個以上的預壓組件，所述動力源分別與所述擠壓成型組件及所述預壓組件連接；所述開閉門組件關閉，裝載在所述加料料斗的料屑在所述下料機構促進下料作用下進入所述擠壓成型組件，所述預壓組件對料屑進行預壓后，所述擠壓成型組件對預壓后的料屑進行擠壓成型加工成屑餅后，所述開閉門組件打開，屑餅通過所述擠壓成型組件的出口端輸出。/n

【技術特征摘要】
1.一種雙缸液壓式送料屑餅機，包括
框架主體；
加料料斗，安裝于所述框架主體內，用于裝載待壓餅的料屑；
下料機構，安裝于所述框架主體內，用于促進料屑下料及增加進屑量；
擠壓成型裝置，置于所述加料料斗出料端且安裝于所述框架主體內，用于料屑的擠壓成型操作；其特征在于：所述擠壓成型裝置包括動力源、擠壓成型組件、設于該擠壓成型組件出口端的開閉門組件和活動設于所述擠壓成型組件上的兩個以上的預壓組件，所述動力源分別與所述擠壓成型組件及所述預壓組件連接；所述開閉門組件關閉，裝載在所述加料料斗的料屑在所述下料機構促進下料作用下進入所述擠壓成型組件，所述預壓組件對料屑進行預壓后，所述擠壓成型組件對預壓后的料屑進行擠壓成型加工成屑餅后，所述開閉門組件打開，屑餅通過所述擠壓成型組件的出口端輸出。


2.如權利要求1所述的雙缸液壓式送料屑餅機，其特征在于：所述擠壓成型組件包括成型座、主缸缸體、與該主缸缸體連接且與所述成型座配合導向的壓桿和設于該壓桿上的導向組件；所述成型座上挖設有成型腔、擠壓導向腔和均與所述成型腔連通的兩個以上的預壓導向腔，所述預壓導向腔的預壓方向分別垂直與所述成型腔的成型方向及所述擠壓導向腔的導向方向。


3.如權利要求2所述的雙缸液壓式送料屑餅機，其特征在于：兩個以上的所述預壓組件皆包括與所述預壓導向腔配合導向的預壓缸體、設于該預壓缸體內的活塞桿和與該活塞桿連接的預壓型塊；兩個以上的所述預壓型塊閉合時與所述成型腔圍...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃志祥，
申請(專利權)人：東莞儷鑫液壓機器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44