【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及安裝在鍋爐尾部、回收煙氣余熱的換熱裝置。目前使用的換熱裝置的結(jié)構(gòu)如下圖所示；附圖說(shuō)明圖1是換熱裝置在鍋爐系統(tǒng)中的位置示意圖。圖2是換熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是換熱裝置的熱管示意圖。圖4是換熱裝置的隔板示意圖。圖5是換熟裝置的進(jìn)出口示意圖。參見圖1-2，換熱裝置2安裝在鍋爐1與引風(fēng)機(jī)4之間，換熱裝置是由放熱通道5(上部)和吸熱通道8(下部)組成，二者用隔極7隔開。其內(nèi)部有立著熱管6，熱管表面上有排列式翅片9。其工作原理是；當(dāng)熱流體(煙氣)通過(guò)換熱裝置下部的吸熱通道時(shí)，傳熱元件熱管立刻開始工作，熱管熱段(下部)受熱，熱管內(nèi)部工質(zhì)迅速汽化上升到熱管冷凝段(上部)，在放熱通道5放出潛熱后凝成液珠，在重力的作用下回到熱段即蒸發(fā)段，重新受熱汽化，形成一個(gè)連續(xù)的質(zhì)量循環(huán)，同時(shí)把熱量不斷從一端傳到另一端，這樣以工質(zhì)相變和重力作用的巧妙結(jié)合，使換熱裝置上部散熱通道的冷流體(空氣)獲得熱量，達(dá)到換熱目的，實(shí)現(xiàn)了利用煙氣余熱加熱鼓風(fēng)空氣，起到強(qiáng)化和完善煤的燃燒過(guò)程，降低爐渣含炭量和煙塵濃度，提高鍋爐出力，節(jié)省燃料的作用。然而，該換熱裝置在推廣應(yīng)用時(shí)，它的問(wèn)題也暴露出來(lái)，系統(tǒng)中裝上該裝置后，造成煙氣、空氣阻力增大，用戶必須拆掉原有的鼓風(fēng)機(jī)3、引風(fēng)機(jī)4及其電機(jī)，更換上功率更大的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及其電機(jī)，來(lái)解決流體阻力的問(wèn)題，這樣就會(huì)加大用戶的投資，而使本來(lái)明顯的高新技術(shù)成果難以推廣。造成該裝置阻力大的原因有以下三點(diǎn)(參見圖3-5)1、熱管上的翅片為排列式，且翅片的間距很小，約為0.5-1.0mm，相對(duì)增大了熱管的直徑，縮短了熱管之間的距離，進(jìn)而增加了煙氣、空氣流動(dòng)的阻...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱超導(dǎo)體節(jié)煤裝置，它由放熱通道、吸熱通道組成，二者用隔板隔開，其內(nèi)部有立著的熱管，其特征是：（１）、熱管表面上有螺旋式翅片；（２）、熱管的排列方式為正三角形；（３）、進(jìn)出口為圓形。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張革，呂鵬程，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張革，呂鵬程，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：89[中國(guó)|沈陽(yáng)]
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