本實用新型專利技術(shù)公開了一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂部一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水管路，所述殼體的頂部位于進(jìn)水管路的一側(cè)位置設(shè)有干粉投加機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部另一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器，所述殼體的兩端頂部位置均固定安裝有吊耳，所述殼體的底部固定安裝有槽體底座，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有儲存槽、熟化槽和溶解槽，所述儲存槽、熟化槽和溶解槽的內(nèi)部分別設(shè)有儲存攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)和溶解攪拌機(jī)，所述殼體的背部固定安裝有儲存排空管、熟化排空管和溶解排空管。本實用新型專利技術(shù)所述的一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，具有混合更加充分，持續(xù)保持藥劑干燥和保持干粉流通順暢的功效。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)
本技術(shù)涉及泡藥機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)。
技術(shù)介紹
泡藥機(jī)是一種用于炮制藥業(yè)的機(jī)器，通常用于藥品制造、醫(yī)藥廠商內(nèi)使用；但現(xiàn)有的泡藥機(jī)通常不具備攪拌功能，容易出現(xiàn)混合不充分的現(xiàn)象，其次輸送機(jī)內(nèi)部容易進(jìn)入水汽，無法保持藥劑干燥，并且物料也容易停留在料倉內(nèi)壁，容易導(dǎo)致干粉流通不順暢的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂部一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水管路，所述殼體的頂部位于進(jìn)水管路的一側(cè)位置設(shè)有干粉投加機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部另一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器，所述殼體的兩端頂部位置均固定安裝有吊耳，所述殼體的底部固定安裝有槽體底座，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有儲存槽、熟化槽和溶解槽，所述儲存槽、熟化槽和溶解槽的內(nèi)部分別設(shè)有儲存攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)和溶解攪拌機(jī)，所述殼體的背部固定安裝有儲存排空管、熟化排空管和溶解排空管，所述殼體的后部位于儲存排空管的一側(cè)位置設(shè)有溢流口，所述殼體的一側(cè)固定安裝有計量泵接口，所述殼體的頂部靠近后方位置設(shè)有槽體蓋板，所述殼體的頂部靠近前方一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)料口。優(yōu)選的，所述儲存排空管、熟化排空管和溶解排空管的一端分別于儲存槽、熟化槽和溶解槽連通，所述儲存排空管、熟化排空管和溶解排空管的另一端連接有排空總管。優(yōu)選的，所述儲存攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)和溶解攪拌機(jī)均通過攪拌軸、攪拌槳和攪拌電機(jī)組成，攪拌電機(jī)固定安裝于殼體的頂部，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸固定連接，攪拌槳固定連接于攪拌軸的外部。優(yōu)選的，所述干粉投加機(jī)構(gòu)包括有料倉、料倉蓋板、振動馬達(dá)、三相電機(jī)、發(fā)熱線圈和水平螺旋輸送機(jī)，所述料倉固定安裝于殼體的頂部，所述料倉蓋板活動連接于料倉的頂端，所述振動馬達(dá)固定安裝于料倉的外部一側(cè)位置，所述水平螺旋輸送機(jī)連通于料倉的底部位置，所述三相電機(jī)固定安裝于水平螺旋輸送機(jī)的一端，所述發(fā)熱線圈纏繞安裝于水平螺旋輸送機(jī)的另一端。優(yōu)選的，所述水平螺旋輸送機(jī)與進(jìn)料口的位置對應(yīng)，所述液位傳感器的探頭延伸至儲存槽的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述儲存槽、熟化槽和溶解槽之間均通過隔板隔開，每個隔板之間均設(shè)有溢流通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：本技術(shù)中，通過設(shè)置的儲存攪拌機(jī)、熟化攪拌機(jī)和溶解攪拌機(jī)，能夠?qū)Ω煞垡菜M(jìn)行攪拌，避免干粉出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，混合更加充分，通過設(shè)置的發(fā)熱線圈，能夠防止水氣進(jìn)入投料器并保持藥劑干燥，通過設(shè)置的振動馬達(dá)，能夠防止料倉壁粘料等不暢流現(xiàn)象，保證干粉從料倉內(nèi)順暢流出。附圖說明圖1為本技術(shù)一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)的俯視圖；圖3為本技術(shù)一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)的干粉投加機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖中：1、殼體；2、進(jìn)水管路；3、干粉投加機(jī)構(gòu)；4、液位傳感器；5、吊耳；6、槽體底座；7、儲存槽；8、儲存攪拌機(jī)；9、熟化槽；10、熟化攪拌機(jī)；11、溶解槽；12、溶解攪拌機(jī)；13、儲存排空管；14、熟化排空管；15、溶解排空管；16、溢流口；17、計量泵接口；18、槽體蓋板；19、進(jìn)料口；20、料倉；21、料倉蓋板；22、振動馬達(dá)；23、三相電機(jī)；24、發(fā)熱線圈；25、水平螺旋輸送機(jī)。具體實施方式為使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。如圖1-3所示，一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的頂部一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水管路2，所述殼體1的頂部位于進(jìn)水管路2的一側(cè)位置設(shè)有干粉投加機(jī)構(gòu)3，所述殼體1的頂部另一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器4，所述殼體1的兩端頂部位置均固定安裝有吊耳5，所述殼體1的底部固定安裝有槽體底座6，所述殼體1的內(nèi)部設(shè)有儲存槽7、熟化槽9和溶解槽11，所述儲存槽7、熟化槽9和溶解槽11的內(nèi)部分別設(shè)有儲存攪拌機(jī)8、熟化攪拌機(jī)10和溶解攪拌機(jī)12，所述殼體1的背部固定安裝有儲存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15，所述殼體1的后部位于儲存排空管13的一側(cè)位置設(shè)有溢流口16，所述殼體1的一側(cè)固定安裝有計量泵接口17，所述殼體1的頂部靠近后方位置設(shè)有槽體蓋板18，所述殼體1的頂部靠近前方一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)料口19；所述儲存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15的一端分別于儲存槽7、熟化槽9和溶解槽11連通，所述儲存排空管13、熟化排空管14和溶解排空管15的另一端連接有排空總管；所述儲存攪拌機(jī)8、熟化攪拌機(jī)10和溶解攪拌機(jī)12均通過攪拌軸、攪拌槳和攪拌電機(jī)組成，攪拌電機(jī)固定安裝于殼體1的頂部，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸固定連接，攪拌槳固定連接于攪拌軸的外部；所述干粉投加機(jī)構(gòu)3包括有料倉20、料倉蓋板21、振動馬達(dá)22、三相電機(jī)23、發(fā)熱線圈24和水平螺旋輸送機(jī)25，所述料倉20固定安裝于殼體1的頂部，所述料倉蓋板21活動連接于料倉20的頂端，所述振動馬達(dá)22固定安裝于料倉20的外部一側(cè)位置，所述水平螺旋輸送機(jī)25連通于料倉20的底部位置，所述三相電機(jī)23固定安裝于水平螺旋輸送機(jī)25的一端，所述發(fā)熱線圈24纏繞安裝于水平螺旋輸送機(jī)25的另一端；所述水平螺旋輸送機(jī)25與進(jìn)料口19的位置對應(yīng)，所述液位傳感器4的探頭延伸至儲存槽7的內(nèi)部；所述儲存槽7、熟化槽9和溶解槽11之間均通過隔板隔開，每個隔板之間均設(shè)有溢流通道。需要說明的是，本技術(shù)為一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，在使用時，首先將干粉投入到料倉20的內(nèi)部，通過振動馬達(dá)22產(chǎn)生的振動讓干粉通過料倉20流通到水平螺旋輸送機(jī)25的內(nèi)部，振動馬達(dá)22能夠避免干粉停留在料倉20內(nèi)壁，保持流通順暢，干粉流動到水平螺旋輸送機(jī)25內(nèi)部時，通過三相電機(jī)23帶動水平螺旋輸送機(jī)25的螺旋桿轉(zhuǎn)動，從而將干粉輸送出，直至干粉落入到進(jìn)料口19的內(nèi)部，同時發(fā)熱線圈24工作發(fā)熱，能夠避免水汽進(jìn)入到水平螺旋輸送機(jī)25的內(nèi)部，保持本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，其特征在于：包括殼體(1)，所述殼體(1)的頂部一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水管路(2)，所述殼體(1)的頂部位于進(jìn)水管路(2)的一側(cè)位置設(shè)有干粉投加機(jī)構(gòu)(3)，所述殼體(1)的頂部另一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器(4)，所述殼體(1)的兩端頂部位置均固定安裝有吊耳(5)，所述殼體(1)的底部固定安裝有槽體底座(6)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有儲存槽(7)、熟化槽(9)和溶解槽(11)，所述儲存槽(7)、熟化槽(9)和溶解槽(11)的內(nèi)部分別設(shè)有儲存攪拌機(jī)(8)、熟化攪拌機(jī)(10)和溶解攪拌機(jī)(12)，所述殼體(1)的背部固定安裝有儲存排空管(13)、熟化排空管(14)和溶解排空管(15)，所述殼體(1)的后部位于儲存排空管(13)的一側(cè)位置設(shè)有溢流口(16)，所述殼體(1)的一側(cè)固定安裝有計量泵接口(17)，所述殼體(1)的頂部靠近后方位置設(shè)有槽體蓋板(18)，所述殼體(1)的頂部靠近前方一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)料口(19)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，其特征在于：包括殼體(1)，所述殼體(1)的頂部一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)水管路(2)，所述殼體(1)的頂部位于進(jìn)水管路(2)的一側(cè)位置設(shè)有干粉投加機(jī)構(gòu)(3)，所述殼體(1)的頂部另一側(cè)位置固定安裝有液位傳感器(4)，所述殼體(1)的兩端頂部位置均固定安裝有吊耳(5)，所述殼體(1)的底部固定安裝有槽體底座(6)，所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)有儲存槽(7)、熟化槽(9)和溶解槽(11)，所述儲存槽(7)、熟化槽(9)和溶解槽(11)的內(nèi)部分別設(shè)有儲存攪拌機(jī)(8)、熟化攪拌機(jī)(10)和溶解攪拌機(jī)(12)，所述殼體(1)的背部固定安裝有儲存排空管(13)、熟化排空管(14)和溶解排空管(15)，所述殼體(1)的后部位于儲存排空管(13)的一側(cè)位置設(shè)有溢流口(16)，所述殼體(1)的一側(cè)固定安裝有計量泵接口(17)，所述殼體(1)的頂部靠近后方位置設(shè)有槽體蓋板(18)，所述殼體(1)的頂部靠近前方一側(cè)位置固定安裝有進(jìn)料口(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備藥液攪拌裝置的泡藥機(jī)，其特征在于：所述儲存排空管(13)、熟化排空管(14)和溶解排空管(15)的一端分別于儲存槽(7)、熟化槽(9)和溶解槽(11)連通，所述儲存排空管(13)、熟化排空管(14)和溶解排空管(15)的另一端連接有排空總管。
3.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：衡毅，
申請(專利權(quán))人：大連鴻昱晟翔環(huán)境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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