本實用新型專利技術涉及一種油田清蠟球擺放裝置,包括輸送外管、存儲管和輸送內管,輸送外管的外壁沿豎直方向并排接通有若干存儲管,存儲管的兩端為開口,內部形成有柱狀的傾斜存儲通道,輸送外管的內部設有輸送內管,輸送外管的上端固定有第一托板,輸送內管的上端固定有第二托板,第二托板與第一托板之間設有滾珠軸承,第二托板上側固定有旋鈕,輸送外管一側并排開設有外導入孔,輸送內管的外側并排開設有內導入孔。本實用新型專利技術利用存儲管實現對清蠟球批量存放的基礎上,增設帶外導入孔的輸送外管以及帶內導入孔的輸送內管,當外、內導入孔重合時將清蠟球引入輸送內管中,進行投料操作,通過這種實現存儲、投料一體化。
【技術實現步驟摘要】
一種油田清蠟球擺放裝置
本技術涉及石油管線
,具體涉及一種油田清蠟球擺放裝置。
技術介紹
清蠟球廣泛用于各大油田集輸管線,對管線進行清蠟防垢,使其正常運行。油田操作崗位員工通過投球周期、管線存球數以及管線運行壓力等監控數據來判斷管線的異常情況。通過以對應的標記符號代替相應不同的井組,方便于分門別類,掌握管線的運行規律。但在現場實踐中依然問題,有時將回收的不同井組的清蠟球置于相同的桶內,甚至于隨意放到工具間,既不便于清楚地知曉井組收球情況,又不利于崗位交接;甚至造成清蠟球大量滯留在管線中,增大管線回壓,降低井組產量,不利于正常的生產。為此,公開號為CN205394473U的專利說明書中公開了一種油田清蠟球擺放裝置,由底座,支撐桿,斜面和球座組成,底座,支撐桿和斜面構成一個直角三棱柱,球座通過鋼筋焊接在斜面上;斜面上方設有井組號牌和清蠟球代號牌,每一列球座分別對應一塊清蠟球代號牌和井組號牌,通過對每一個井組清蠟球標號并放置在對應的球座上,達到對清蠟球進行合理擺放、統計和管理的目的。但是這種油田清蠟球擺放裝置存在不足之處,其只具有擺放功能,不具有投球輸送功能,需要改進。
技術實現思路
本技術的一個主要目的在于克服現有技術中的至少一種缺陷,提供一種油田清蠟球擺放裝置。為了實現上述技術方案,本技術采用以下技術方案:一種油田清蠟球擺放裝置,包括輸送外管、存儲管和輸送內管,所述輸送外管的外壁沿豎直方向并排接通有若干存儲管,所述存儲管的兩端為開口,內部形成有柱狀的傾斜存儲通道,所述傾斜存儲通道的軸線偏離水平面的角度為7-10度,且靠近輸送外管的一端為低位端,另一端為高位端,高位端作為存儲進料口,所述輸送外管的內部設有輸送內管,所述輸送外管的上端固定有第一托板,所述輸送內管的上端從輸送外管伸出并固定有第二托板,所述第二托板的下側與第一托板之間設有用于減少摩擦阻力的滾珠軸承,所述第二托板的上側固定有旋鈕,所述輸送外管靠近存儲管的一側并排開設有若干外導入孔,所述輸送內管的外側并排開設有若干內導入孔;手動驅動所述旋鈕旋轉,使得所述輸送內管相對輸送外管轉動,當所述內導入孔與對應的外導入孔重合時,所述存儲管中的清蠟球在重力作用下滾入輸送內管中,所述輸送內管的下端口為投料口。進一步地,上述油田清蠟球擺放裝置中,所述輸送外管、存儲管和輸送內管均由不銹鋼材料制成。進一步地,上述油田清蠟球擺放裝置中,所述輸送內管的下端設有便于密封固定的法蘭盤。進一步地,上述油田清蠟球擺放裝置中,所述旋鈕的外側刻畫有指示內導入孔位置的指示線。進一步地,上述油田清蠟球擺放裝置中,所述存儲管的外側固定有支撐框架。進一步地,上述油田清蠟球擺放裝置中,所述支撐框架的底端設有調高支腳。與現有技術相比,本技術的有益效果是:本技術結構設計合理,其可利用存儲管實現對清蠟球的批量存放,在其基礎上增設帶外導入孔的輸送外管以及帶內導入孔的輸送內管,當外導入孔、內導入孔重合時將清蠟球引入輸送內管中,進行投料操作,通過這種實現存儲、投料一體化。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術整體的結構示意圖;圖2為本技術中輸送外管的部分結構示意圖;圖3為本技術中輸送內管的部分結構示意圖;附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1-輸送外管,2-存儲管,3-傾斜存儲通道,4-輸送內管,5-第一托板,6-第二托板,7-滾珠軸承,8-旋鈕,9-外導入孔,10-內導入孔,11-清蠟球,12-調高支腳。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3所示,本實施例為一種油田清蠟球擺放裝置,包括輸送外管1、存儲管2和輸送內管4,輸送外管1的外壁沿豎直方向并排接通有若干存儲管2,存儲管2的兩端為開口,內部形成有柱狀的傾斜存儲通道3。傾斜存儲通道3的軸線偏離水平面的角度為7-10度,且靠近輸送外管1的一端為低位端,另一端為高位端,高位端作為存儲進料口。輸送外管1的內部設有輸送內管4,輸送外管1的上端固定有第一托板5,輸送內管4的上端從輸送外管1伸出并固定有第二托板6,第二托板6的下側與第一托板5之間設有用于減少摩擦阻力的滾珠軸承7,第二托板6的上側固定有旋鈕8。輸送外管1靠近存儲管2的一側并排開設有若干外導入孔9,輸送內管4的外側并排開設有若干內導入孔10。手動驅動旋鈕8旋轉,使得輸送內管4相對輸送外管1轉動,當內導入孔10與對應的外導入孔9重合時,存儲管2中的清蠟球11在重力作用下滾入輸送內管4中,輸送內管4的下端口為投料口。本實施例中,輸送外管1、存儲管2和輸送內管4均由不銹鋼材料制成。輸送內管4的下端設有便于密封固定的法蘭盤。本實施例中,旋鈕的外側刻畫有指示內導入孔位置的指示線,根據指示線從外部判斷外導入孔9、內導入孔10是否重合。本實施例中,存儲管2的外側固定有支撐框架,支撐框架的底端設有調高支腳12。本實施例的一個具體應用為:本實施例結構設計合理,其可利用存儲管2實現對清蠟球11的批量存放,在其基礎上增設帶外導入孔9的輸送外管1以及帶內導入孔10的輸送內管4,當外導入孔9、內導入孔10重合時將清蠟球11引入輸送內管4中,進行投料操作,通過這種實現存儲、投料一體化。以上公開的本技術優選實施例只是用于幫助闡述本技術。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該技術僅為具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本技術的原理和實際應用,從而使所屬
技術人員能很好地理解和利用本技術。本技術僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種油田清蠟球擺放裝置,其特征在于:包括輸送外管、存儲管和輸送內管,所述輸送外管的外壁沿豎直方向并排接通有若干存儲管,所述存儲管的兩端為開口,內部形成有柱狀的傾斜存儲通道,所述傾斜存儲通道的軸線偏離水平面的角度為7-10度,且靠近輸送外管的一端為低位端,另一端為高位端,高位端作為存儲進料口,所述輸送外管的內部設有輸送內管,所述輸送外管的上端固定有第一托板,所述輸送內管的上端從輸送外管伸出并固定有第二托板,所述第二托板的下側與第一托板之間設有用于減少摩擦阻力的滾珠軸承,所述第二托板的上側固定有旋鈕,所述輸送外管靠近存儲管的一側并排開設有若干外導入孔,所述輸送內管的外側并排開設有若干內導入孔;手動驅動所述旋鈕旋轉,使得所述輸送內管相對輸送外管轉動,當所述內導入孔與對應的外導入孔重合時,所述存儲管中的清蠟球在重力作用下滾入輸送內管中,所述輸送內管的下端口為投料口。/n
【技術特征摘要】
1.一種油田清蠟球擺放裝置,其特征在于:包括輸送外管、存儲管和輸送內管,所述輸送外管的外壁沿豎直方向并排接通有若干存儲管,所述存儲管的兩端為開口,內部形成有柱狀的傾斜存儲通道,所述傾斜存儲通道的軸線偏離水平面的角度為7-10度,且靠近輸送外管的一端為低位端,另一端為高位端,高位端作為存儲進料口,所述輸送外管的內部設有輸送內管,所述輸送外管的上端固定有第一托板,所述輸送內管的上端從輸送外管伸出并固定有第二托板,所述第二托板的下側與第一托板之間設有用于減少摩擦阻力的滾珠軸承,所述第二托板的上側固定有旋鈕,所述輸送外管靠近存儲管的一側并排開設有若干外導入孔,所述輸送內管的外側并排開設有若干內導入孔;手動驅動所述旋鈕旋轉,使得所述輸送內管相對輸送外管轉動,當所述內導入孔與對應的外導入孔重...
【專利技術屬性】
技術研發人員:雷震,
申請(專利權)人:雷震,
類型:新型
國別省市:甘肅;62
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