一種電光花生產設備的進料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電光花生產設備的進料機構，包括主體，所述主體的上端外表面設置有保護蓋，所述保護蓋的下端外表面設置有防揚塵機構，所述防揚塵機構的下端外表面設置有料斗。本實用新型專利技術所述的一種電光花生產設備的進料機構，設有防揚塵機構與清洗機構，能夠在原料投入時，將原料放置于一號阻擋板上端，把保護蓋蓋上后，將一號阻擋板拉出，防止原料揚塵對生產區域環境造成污染，設置的清洗機構，可以在進料機構使用后，將二號阻擋板與出水口擋板關閉，使料斗封閉，再對料斗內部加水沖洗，沖洗完畢后打開出水口擋板將水體排出，防止料斗內部原料堆積造成攪拌不完全，帶來更好的使用前景。

【技術實現步驟摘要】
一種電光花生產設備的進料機構
本技術涉及電光花生產裝置領域，特別涉及一種電光花生產設備的進料機構。
技術介紹
電光花生產設備的進料機構是將電光花生產原料進行攪拌后傳輸的一種設備，它的出現可以方便人們使用，它不但結構簡單，而且操作方便。現有電光花生產設備的進料機構在使用時存在一定的弊端，首先，在使用過程中，原料投入時容易產生揚塵，具有一定的不便，其次，進料機構清洗不方便，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種電光花生產設備的進料機構。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種電光花生產設備的進料機構，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種電光花生產設備的進料機構，包括主體，所述主體的上端外表面設置有保護蓋，所述保護蓋的下端外表面設置有防揚塵機構，所述防揚塵機構的下端外表面設置有料斗，所述料斗的下端外表面設置有清洗機構，所述清洗機構的下端外表面設置有攪拌電機，所述攪拌電機下端外表面設置有擠出裝置，所述擠出裝置的一端外表面設置有出料口。防揚塵機構主要是防止原料投入時產生揚塵。清洗機構主要是方便使用者對進料機構進行清洗。優選的，所述防揚塵機構包括一號外殼、一號阻擋板、面板與一號拉手，所述防揚塵機構的外部設置有一號外殼，所述一號外殼的內部設置有一號阻擋板，所述一號阻擋板的一側外表面設置有面板，所述面板的一側外表面設置有一號拉手。優選的，所述清洗機構包括二號阻擋板、出水口擋板、二號拉手、二號外殼與出水口，所述清洗機構的上端外表面設置有二號外殼，所述二號外殼的下端外表面設置有二號阻擋板，所述二號阻擋板的一側外表面設置有二號拉手，所述二號阻擋板的另一側外表面設置有出水口擋板，所述出水口擋板的一側外表面設置有出水口。優選的，所述一號阻擋板與一號外殼之間設置有一號固定槽，所述一號阻擋板外部通過一號固定槽與一號外殼的內壁活動連接，所述一號阻擋板的一側外表面與面板的一側外表面固定連接，所述面板的另一側外表面與一號拉手的一側外表面固定連接。優選的，所述二號阻擋板與二號外殼之間設置有二號固定槽，所述二號阻擋板的外部通過二號固定槽與二號外殼內壁活動連接，所述二號拉手的一側外表面與二號阻擋板的一側外表面固定連接。優選的，所述防揚塵機構的下端外表面與料斗的上端外表面固定連接，所述清洗機構的上端外表面與料斗的下端外表面固定連接。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：該一種電光花生產設備的進料機構，通過設置的防揚塵機構，在原料投入時，可將原料放置于一號阻擋板上端，把保護蓋蓋上后，將一號阻擋板拉出，防止原料揚塵對生產區域環境造成污染，有利于進料機構的使用，通過設置的清洗機構，可以在進料機構使用后，將二號阻擋板與出水口擋板關閉，使料斗封閉，再對料斗內部加水沖洗，沖洗完畢后打開出水口擋板將水體排出，防止料斗內部原料堆積造成攪拌不完全，有利于人們的使用，整個一種電光花生產設備的進料機構結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。附圖說明圖1為本技術一種電光花生產設備的進料機構的整體結構示意圖。圖2為本技術一種電光花生產設備的進料機構的圖1中防揚塵機構7的放大圖。圖3為本技術一種電光花生產設備的進料機構的圖1中清洗機構5的放大圖。圖中：1、主體；2、擠出裝置；3、出料口；4、攪拌電機；5、清洗機構；6、保護蓋；7、防揚塵機構；8、料斗；9、一號外殼；10、一號阻擋板；11、面板；12、一號拉手；13、二號阻擋板；14、出水口擋板；15、二號拉手；16、二號外殼；17、出水口。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。如圖1-3所示，一種電光花生產設備的進料機構，包括主體1，主體1的上端外表面設置有保護蓋6，保護蓋6的下端外表面設置有防揚塵機構7，防揚塵機構7的下端外表面設置有料斗8，料斗8的下端外表面設置有清洗機構5，清洗機構5的下端外表面設置有攪拌電機4，攪拌電機4下端外表面設置有擠出裝置2，擠出裝置2的一端外表面設置有出料口3。進一步的，防揚塵機構7包括一號外殼9、一號阻擋板10、面板11與一號拉手12，防揚塵機構7的外部設置有一號外殼9，一號外殼9的內部設置有一號阻擋板10，一號阻擋板10的一側外表面設置有面板11，面板11的一側外表面設置有一號拉手12，有利于防止原料投入時產生揚塵。進一步的，清洗機構5包括二號阻擋板13、出水口擋板14、二號拉手15、二號外殼16與出水口17，清洗機構5的上端外表面設置有二號外殼16，二號外殼16的下端外表面設置有二號阻擋板13，二號阻擋板13的一側外表面設置有二號拉手15，二號阻擋板13的另一側外表面設置有出水口擋板14，出水口擋板14的一側外表面設置有出水口17，有利于使用者對進料機構進行清洗。進一步的，一號阻擋板10與一號外殼9之間設置有一號固定槽，一號阻擋板10外部通過一號固定槽與一號外殼9的內壁活動連接，一號阻擋板10的一側外表面與面板11的一側外表面固定連接，面板11的另一側外表面與一號拉手12的一側外表面固定連接，有利于防揚塵機構7的結構的穩定。進一步的，二號阻擋板13與二號外殼16之間設置有二號固定槽，二號阻擋板13的外部通過二號固定槽與二號外殼16內壁活動連接，二號拉手15的一側外表面與二號阻擋板13的一側外表面固定連接，有利于清洗機構5的結構穩定。進一步的，所述防揚塵機構7的下端外表面與料斗8的上端外表面固定連接，所述清洗機構5的上端外表面與料斗8的下端外表面固定連接，有利于進料機構的整體結構穩定。需要說明的是，本技術為一種電光花生產設備的進料機構，在使用前，使用者將進料機構安裝到工作區域后，將電源線與進料機構接通，打開保護蓋6將原材料放置于料斗8中，等待原材料攪拌后從出料口3送出，其設置的防揚塵機構7，在原料投入時，可將原料放置于一號阻擋板10上端，把保護蓋6蓋上后，將一號阻擋板10拉出，防止原料揚塵對生產區域環境造成污染，有利于進料機構的使用，其設置的清洗機構5，可以在進料機構使用后，將二號阻擋板13與出水口擋板14關閉，使料斗封閉，再對料斗內部加水沖洗，沖洗完畢后打開出水口擋板14將水體排出，防止料斗內部原料堆積造成攪拌不完全，有利于人們的使用，較為實用。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電光花生產設備的進料機構，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的上端外表面設置有保護蓋（6），所述保護蓋（6）的下端外表面設置有防揚塵機構（7），所述防揚塵機構（7）的下端外表面設置有料斗（8），所述料斗（8）的下端外表面設置有清洗機構（5），所述清洗機構（5）的下端外表面設置有攪拌電機（4），所述攪拌電機（4）下端外表面設置有擠出裝置（2），所述擠出裝置（2）的一端外表面設置有出料口（3）。/n

【技術特征摘要】
1.一種電光花生產設備的進料機構，包括主體（1），其特征在于：所述主體（1）的上端外表面設置有保護蓋（6），所述保護蓋（6）的下端外表面設置有防揚塵機構（7），所述防揚塵機構（7）的下端外表面設置有料斗（8），所述料斗（8）的下端外表面設置有清洗機構（5），所述清洗機構（5）的下端外表面設置有攪拌電機（4），所述攪拌電機（4）下端外表面設置有擠出裝置（2），所述擠出裝置（2）的一端外表面設置有出料口（3）。


2.根據權利要求1所述的一種電光花生產設備的進料機構，其特征在于：所述防揚塵機構（7）包括一號外殼（9）、一號阻擋板（10）、面板（11）與一號拉手（12），所述防揚塵機構（7）的外部設置有一號外殼（9），所述一號外殼（9）的內部設置有一號阻擋板（10），所述一號阻擋板（10）的一側外表面設置有面板（11），所述面板（11）的一側外表面設置有一號拉手（12）。


3.根據權利要求1所述的一種電光花生產設備的進料機構，其特征在于：所述清洗機構（5）包括二號阻擋板（13）、出水口擋板（14）、二號拉手（15）、二號外殼（16）與出水口（17），所述清洗機構（5）的上端外表面設置有二號外殼（16），所述二號外殼（16）的下端外表...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張曙光，
申請(專利權)人：瀏陽丹華出口煙花有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43