本發明專利技術公開了一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設置有壓縮罐,所述底座對應壓縮罐外側設置有門型支架,所述門型支架中部設置有壓縮氣缸,所述壓縮罐頂部套裝有壓縮活塞,所述壓縮活塞頂部設置有壓桿,所述壓桿頂端貫穿壓縮罐頂部與壓縮氣缸連接,所述壓縮罐內設置有加熱裝置,所述底座上設置有儲氣罐,所述儲氣罐通過氣管與壓縮罐連通,所述氣管上設置有氣泵和閥門,所述底座上右側設置有水爐,所述壓縮罐通過輸液管與水爐連通,所述水爐外側纏繞有煙氣余熱管;本發明專利技術提供一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,結構設置巧妙且布置合理,本發明專利技術大大提高煙氣余熱回收效率和效果。
【技術實現步驟摘要】
一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置
本專利技術涉及余熱回收設備
,具體是一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置。
技術介紹
工業廢氣指企業廠區內燃料燃燒和生產工藝過程中產生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氫、一氧化碳、硫酸(霧)鉛汞、鈹化物、煙塵及生產性粉塵,排入大氣,會污染空氣。這些物質通過不同的途徑呼吸道進入人的體內,有的直接產生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。然而工業廢氣中還帶有大量熱量,這些熱量不加以回收會造成能源浪費,然而目前的余熱回收裝置結構呆板,不能實現廢氣中余熱的高效回收。亞臨界是物質存在的狀態條件,是指某些物質在溫度高于其沸點但低于臨界溫度,以流體形式且壓力低于其臨界壓力存在的物質。當溫度不超過某一數值,對氣體進行加壓,可以使氣體液化,而在該溫度以上,無論加多大壓力都不能使氣體液化,這個溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下,使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力,二氧化碳化學結構穩定,無毒,具有良好的亞臨界特性,因此研究一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,對于提高余熱回收效率和效果具有積極的意義。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設置有壓縮罐,所述底座對應壓縮罐外側設置有門型支架,所述門型支架中部設置有壓縮氣缸,所述壓縮罐頂部套裝有壓縮活塞,所述壓縮活塞頂部設置有壓桿,所述壓桿頂端貫穿壓縮罐頂部與壓縮氣缸連接,所述壓縮罐內設置有加熱裝置,所述底座上設置有儲氣罐,所述儲氣罐通過氣管與壓縮罐連通,所述氣管上設置有氣泵和閥門,所述底座上右側設置有水爐,所述壓縮罐通過輸液管與水爐連通,所述水爐外側纏繞有煙氣余熱管;所述水爐通過排料管與氣液分離罐連通,所述排料管上設置有排料泵,所述氣液分離罐頂端通過循環管與儲氣罐連通,所述氣液分離罐底端設置有出水管,所述出水管上設置有出水閥門。作為本專利技術進一步的方案:所述底座下側左右對稱設置有支撐腳,所述支撐腳底端設置有行走輪,所述行走輪為帶鎖腳輪。作為本專利技術再進一步的方案:所述加熱裝置包括壓縮罐底部左右對稱設置的固定桿,所述固定桿向下傾斜設置,所述固定桿纏繞有電熱絲。作為本專利技術再進一步的方案:所述底座上設置有與水爐連通的供水系統,所述供水系統包括儲水罐、供水管以及供水泵。作為本專利技術再進一步的方案:所述循環管上設置有冷凝罐,所述冷凝罐固定在門型支架上。作為本專利技術再進一步的方案:所述壓縮罐外側設置有保溫層。作為本專利技術再進一步的方案:所述壓縮罐內設置有溫度傳感器。作為本專利技術再進一步的方案:所述水爐通過支撐架固定在底座上。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術提供一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,結構設置巧妙且布置合理,壓縮罐內電熱絲通電使得壓縮罐內二氧化碳達到亞臨界狀態,同時壓縮氣缸通過壓縮活塞對壓縮罐內二氧化碳進行壓縮,將亞臨界狀態的二氧化碳液化,液化的亞臨界狀態的二氧化碳進入水爐中與水爐中水混合,煙氣通過煙氣余熱管對水爐進行加熱,釋壓狀態下的亞臨界狀態的二氧化碳迅速吸熱氣化,將煙氣余熱管內熱量吸收進爐體內,吸收進入爐體內熱量一小部分用于二氧化碳氣化,絕大部分用于水爐的加熱,使得水爐中水快速吸收煙氣余熱管中熱量,同時氣化的二氧化碳提高爐體內壓強,進一步提高爐體內水沸點,使得水爐中水吸收更多的熱量,進一步提高煙氣余熱管的熱量回收效果,并實現二氧化碳工質的循環利用。附圖說明圖1為亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置的結構示意圖。圖2為亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置中壓縮罐的結構示意圖。圖3為圖1中A處放大結構示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1~3,本專利技術實施例中,一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,包括底座1,所述底座1上設置有壓縮罐5,所述底座1對應壓縮罐5外側設置有門型支架3,所述門型支架3中部設置有壓縮氣缸7,所述壓縮罐5頂部套裝有壓縮活塞6,所述壓縮活塞6頂部設置有壓桿8,所述壓桿8頂端貫穿壓縮罐5頂部與壓縮氣缸7連接,所述壓縮罐5內設置有加熱裝置,所述底座1上設置有儲氣罐2,所述儲氣罐2通過氣管24與壓縮罐5連通,所述氣管24上設置有氣泵26和閥門25,所述底座1上右側設置有水爐9,所述壓縮罐5通過輸液管19與水爐9連通,所述水爐9外側纏繞有煙氣余熱管10;所述水爐9通過排料管12與氣液分離罐13連通,所述排料管12上設置有排料泵16,所述氣液分離罐13頂端通過循環管11與儲氣罐2連通,所述氣液分離罐13底端設置有出水管14,所述出水管14上設置有出水閥門15。所述底座1下側左右對稱設置有支撐腳27,所述支撐腳27底端設置有行走輪28,所述行走輪28為帶鎖腳輪。所述加熱裝置包括壓縮罐5底部左右對稱設置的固定桿23,所述固定桿23向下傾斜設置,所述固定桿23纏繞有電熱絲。所述底座1上設置有與水爐9連通的供水系統18,所述供水系統18包括儲水罐、供水管以及供水泵。所述循環管11上設置有冷凝罐29,所述冷凝罐29固定在門型支架3上。所述壓縮罐5外側設置有保溫層4。所述壓縮罐5內設置有溫度傳感器21。所述水爐9通過支撐架17固定在底座1上。本專利技術的工作原理是:本專利技術提供一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,結構設置巧妙且布置合理,壓縮罐內電熱絲通電使得壓縮罐內二氧化碳達到亞臨界狀態,同時壓縮氣缸通過壓縮活塞對壓縮罐內二氧化碳進行壓縮,將亞臨界狀態的二氧化碳液化,液化的亞臨界狀態的二氧化碳進入水爐中與水爐中水混合,煙氣通過煙氣余熱管對水爐進行加熱,釋壓狀態下的亞臨界狀態的二氧化碳迅速吸熱氣化,將煙氣余熱管內熱量吸收進爐體內,吸收進入爐體內熱量一小部分用于二氧化碳氣化,絕大部分用于水爐的加熱,使得水爐中水快速吸收煙氣余熱管中熱量,同時氣化的二氧化碳提高爐體內壓強,進一步提高爐體內水沸點,使得水爐中水吸收更多的熱量,進一步提高煙氣余熱管的熱量回收效果,水爐中水被加熱到一定溫度時,通過排料管排入氣液分離罐中,在氣液分離罐分離二氧化碳和熱水,熱水從氣液分離罐低端排出,而二氧化碳從循環管進入儲氣罐中實現二氧化碳工質的循環利用,循環管上設置有冷凝罐,冷凝除去二氧化碳中的水蒸氣。對于本領域技術人員而言,顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本專利技術。因此,無論從哪一點來看本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,包括底座,其特征在于,所述底座上設置有壓縮罐,所述底座對應壓縮罐外側設置有門型支架,所述門型支架中部設置有壓縮氣缸,所述壓縮罐頂部套裝有壓縮活塞,所述壓縮活塞頂部設置有壓桿,所述壓桿頂端貫穿壓縮罐頂部與壓縮氣缸連接,所述壓縮罐內設置有加熱裝置,所述底座上設置有儲氣罐,所述儲氣罐通過氣管與壓縮罐連通,所述氣管上設置有氣泵和閥門,所述底座上右側設置有水爐,所述壓縮罐通過輸液管與水爐連通,所述水爐外側纏繞有煙氣余熱管;所述水爐通過排料管與氣液分離罐連通,所述排料管上設置有排料泵,所述氣液分離罐頂端通過循環管與儲氣罐連通,所述氣液分離罐底端設置有出水管,所述出水管上設置有出水閥門。/n
【技術特征摘要】
1.一種亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,包括底座,其特征在于,所述底座上設置有壓縮罐,所述底座對應壓縮罐外側設置有門型支架,所述門型支架中部設置有壓縮氣缸,所述壓縮罐頂部套裝有壓縮活塞,所述壓縮活塞頂部設置有壓桿,所述壓桿頂端貫穿壓縮罐頂部與壓縮氣缸連接,所述壓縮罐內設置有加熱裝置,所述底座上設置有儲氣罐,所述儲氣罐通過氣管與壓縮罐連通,所述氣管上設置有氣泵和閥門,所述底座上右側設置有水爐,所述壓縮罐通過輸液管與水爐連通,所述水爐外側纏繞有煙氣余熱管;所述水爐通過排料管與氣液分離罐連通,所述排料管上設置有排料泵,所述氣液分離罐頂端通過循環管與儲氣罐連通,所述氣液分離罐底端設置有出水管,所述出水管上設置有出水閥門。
2.根據權利要求1所述的亞臨界二氧化碳工質的余熱回收裝置,其特征在于,所述底座下側左右對稱設置有支撐腳,所述支撐腳底端設置有行走輪,所述行走輪為帶鎖腳輪。
3.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳少輝,覃文慶,楊朝暉,楊旭,
申請(專利權)人:國電康能科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:北京;11
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