一種具有雙自鎖結構的氣缸制造技術

本實用新型專利技術屬于氣缸技術領域，尤其為一種具有雙自鎖結構的氣缸，包括缸體，缸體的一端固定連接有固定螺絲，缸體的一側固定連接有自動鎖，自動鎖的內部安裝有鎖芯，自動鎖的兩端固定連接有連接塊，連接塊遠離自動鎖的一端固定連接有固定環，固定環上安裝有鏈環，鏈環的表面套接有外套，缸體的一側表面固定連接有外接桿，外接桿的內部開設有滑槽。本實用新型專利技術通過設置轉刷，當氣缸表面積攢大量的灰塵的時候，可以將滑塊通過外接桿的滑槽滑動到缸體表面，然后可以通過打開電機，在電機的作用下帶動了轉動軸的轉動，從而轉動軸帶動了轉刷的轉動，轉刷對缸體表面的灰塵進行清潔，從而達到清潔的效果。

A cylinder with double self-locking structure

【技術實現步驟摘要】
一種具有雙自鎖結構的氣缸
本技術涉及氣缸
，具體為一種具有雙自鎖結構的氣缸。
技術介紹
氣缸驅動系統自70年代以來就在工業自動化領域得到了迅速普及。今天，氣缸已成為國內外工業生產領域中PTP（PointToPoint）搬運的主流執行器，以氣缸驅動系統為核心的氣動元器件市場規模已達到110億美元的規模九十年代開始，電機及其微電子控制技術迅速發展，使電動執行器在工業自動化中的應用成為可能。而且，半導體產業的興起也直接促進了能實現高精度多點定位的電動執行器在工業領域應用的擴大，氣缸引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件?？諝庠诎l動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能；氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。存在以下問題：1、現有的氣缸，在使用的時候無法與需要連接的物件有效的固定，固定的效果較差。2、現有的氣缸，在長時間的使用過后，表面容易積攢大量的灰塵，如果不清理容易導致內部堵塞。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術提供了一種具有雙自鎖結構的氣缸，解決了表面積攢灰塵的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有雙自鎖結構的氣缸，包括缸體，所述缸體的一端固定連接有固定螺絲，所述缸體的一側固定連接有自動鎖，所述自動鎖的內部安裝有鎖芯，所述自動鎖的兩端固定連接有連接塊，所述連接塊遠離自動鎖的一端固定連接有固定環，所述固定環上安裝有鏈環，所述鏈環的表面套接有外套，所述缸體的一側表面固定連接有外接桿，所述外接桿的內部開設有滑槽，所述外接桿的滑槽內壁上滑動連接有滑塊，所述滑塊的底端固定連接有轉動軸，所述轉動軸遠離滑塊的一端固定連接有轉刷，所述滑塊的頂端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定安裝有電機，所述電機的驅動軸貫穿外接桿的外壁與轉刷頂端表面固定連接，所述外接桿遠離缸體的一端固定連接有隔板。作為本技術的一種優選技術方案，所述轉動軸與滑塊呈轉動連接方式連接，且滑塊的形狀為圓盤狀，所述滑塊與外接桿的內壁滑動連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述外接桿和滑塊的數量為兩組，且兩組外接桿和滑塊以缸體的豎直中心線呈軸對稱安裝。作為本技術的一種優選技術方案，所述鏈環的數量為若干組，且每一組鏈環相互連接，所述鏈環的材料為不銹鋼材料制成。作為本技術的一種優選技術方案，所述連接塊的數量為兩組，且兩組連接塊以缸體的豎直中心線呈軸對稱安裝。作為本技術的一種優選技術方案，所述固定環的形狀為半圓環狀，且固定環與連接塊呈焊接連接方式連接，所述鏈環與固定環相連接。作為本技術的一種優選技術方案，所述轉刷的形狀為圓柱狀，且轉刷的表面設有軟毛。與現有技術相比，本技術提供了一種具有雙自鎖結構的氣缸，具備以下有益效果：1、該氣缸，通過設置自動鎖，當需要將氣缸固定在特定的位置時候，可以通過將鏈環捆綁在物件上，然后通過自動鎖進行上鎖，從而達到高效固定的效果。2、該氣缸，通過設置轉刷，當氣缸表面積攢大量的灰塵的時候，可以將滑塊通過外接桿的滑槽滑動到缸體表面，然后可以通過打開電機，在電機的作用下帶動了轉動軸的轉動，從而轉動軸帶動了轉刷的轉動，轉刷對缸體表面的灰塵進行清潔，從而達到清潔的效果。附圖說明圖1為本技術外觀圖；圖2為本技術側面結構示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖。圖中：1、缸體；2、固定螺絲；3、自動鎖；4、外套；5、鎖芯；6、連接塊；7、固定環；8、鏈環；9、外接桿；10、滑塊；11、轉動軸；12、轉刷；13、電機；14、支撐桿；15、隔板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本實施方案中：一種具有雙自鎖結構的氣缸，包括缸體1，缸體1的一端固定連接有固定螺絲2，缸體1的一側固定連接有自動鎖3，自動鎖3的內部安裝有鎖芯5，自動鎖3的兩端固定連接有連接塊6，連接塊6遠離自動鎖3的一端固定連接有固定環7，固定環7上安裝有鏈環8，鏈環8的表面套接有外套4，缸體1的一側表面固定連接有外接桿9，外接桿9的內部開設有滑槽，外接桿9的滑槽內壁上滑動連接有滑塊10，滑塊10的底端固定連接有轉動軸11，轉動軸11遠離滑塊10的一端固定連接有轉刷12，滑塊10的頂端固定連接有支撐桿14，支撐桿14的頂端固定安裝有電機13，電機13的驅動軸貫穿外接桿9的外壁與轉刷12頂端表面固定連接，外接桿9遠離缸體1的一端固定連接有隔板15。本實施例中，轉動軸11與滑塊10呈轉動連接方式連接，且滑塊10的形狀為圓盤狀，滑塊10與外接桿9的內壁滑動連接，外接桿9和滑塊10的數量為兩組，且兩組外接桿9和滑塊10以缸體1的豎直中心線呈軸對稱安裝，鏈環8的數量為若干組，且每一組鏈環8相互連接，鏈環8的材料為不銹鋼材料制成，連接塊6的數量為兩組，且兩組連接塊6以缸體1的豎直中心線呈軸對稱安裝，固定環7的形狀為半圓環狀，且固定環7與連接塊6呈焊接連接方式連接，鏈環8與固定環7相連接，轉刷12的形狀為圓柱狀，且轉刷12的表面設有軟毛。本實施例中電機13為已經公開的廣泛運用于日常生活的已知技術，型號為“NMRV”。本技術的工作原理及使用流程：本技術中，首先將操作者將氣缸固定在特定的位置時候，可以通過將鏈環8捆綁在物件上，然后通過自動鎖3進行上鎖，從而達到高效固定的效果，當氣缸使用時間長了后表面積攢大量灰塵后，可以將滑塊10通過外接桿9的滑槽滑動到缸體1表面，然后可以通過打開電機13，在電機13的作用下帶動了轉動軸11的轉動，從而轉動軸11帶動了轉刷12的轉動，轉刷12對缸體1表面的灰塵進行清潔，從而達到清潔的效果。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有雙自鎖結構的氣缸，包括缸體（1），其特征在于：所述缸體（1）的一端固定連接有固定螺絲（2），所述缸體（1）的一側固定連接有自動鎖（3），所述自動鎖（3）的內部安裝有鎖芯（5），所述自動鎖（3）的兩端固定連接有連接塊（6），所述連接塊（6）遠離自動鎖（3）的一端固定連接有固定環（7），所述固定環（7）上安裝有鏈環（8），所述鏈環（8）的表面套接有外套（4），所述缸體（1）的一側表面固定連接有外接桿（9），所述外接桿（9）的內部開設有滑槽，所述外接桿（9）的滑槽內壁上滑動連接有滑塊（10），所述滑塊（10）的底端固定連接有轉動軸（11），所述轉動軸（11）遠離滑塊（10）的一端固定連接有轉刷（12），所述滑塊（10）的頂端固定連接有支撐桿（14），所述支撐桿（14）的頂端固定安裝有電機（13），所述電機（13）的驅動軸貫穿外接桿（9）的外壁與轉刷（12）頂端表面固定連接，所述外接桿（9）遠離缸體（1）的一端固定連接有隔板（15）。/n

【技術特征摘要】
1.一種具有雙自鎖結構的氣缸，包括缸體（1），其特征在于：所述缸體（1）的一端固定連接有固定螺絲（2），所述缸體（1）的一側固定連接有自動鎖（3），所述自動鎖（3）的內部安裝有鎖芯（5），所述自動鎖（3）的兩端固定連接有連接塊（6），所述連接塊（6）遠離自動鎖（3）的一端固定連接有固定環（7），所述固定環（7）上安裝有鏈環（8），所述鏈環（8）的表面套接有外套（4），所述缸體（1）的一側表面固定連接有外接桿（9），所述外接桿（9）的內部開設有滑槽，所述外接桿（9）的滑槽內壁上滑動連接有滑塊（10），所述滑塊（10）的底端固定連接有轉動軸（11），所述轉動軸（11）遠離滑塊（10）的一端固定連接有轉刷（12），所述滑塊（10）的頂端固定連接有支撐桿（14），所述支撐桿（14）的頂端固定安裝有電機（13），所述電機（13）的驅動軸貫穿外接桿（9）的外壁與轉刷（12）頂端表面固定連接，所述外接桿（9）遠離缸體（1）的一端固定連接有隔板（15）。


2.根據權利要求1所述的一種具有雙自鎖結構的氣缸，其特征在于：所述轉動軸（11）與滑塊（10）呈轉動連接方式連...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃奔望，
申請(專利權)人：無錫雷爾達氣動科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32