耐腐蝕熱噴涂管板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種耐腐蝕熱噴涂管板，主要用于化工酸浴蒸發(fā)和加熱設備的換熱器。該管板的結構特點是其外表面根據(jù)耐腐蝕性能要求，采用熱噴涂工藝方法噴涂有一層以環(huán)氧樹脂為主的粉末或以酚醛樹脂為主的粉末制成的防腐層。該防腐層具有涂層牢固均勻、不變形、耐熱脹冷縮等特點，解決了現(xiàn)有管板襯膠脫落，玻璃鋼管板易變形問題，滿足了管板使用性能要求，從而保證了列管式換熱器及整個化工生產(chǎn)設備的正常生產(chǎn)，減少了維修工作量，延長了換熱器使用壽命。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種列管式換熱器所采用的耐腐蝕熱噴涂管板。列管式換熱器是現(xiàn)有化工生產(chǎn)蒸發(fā)和加熱設備中常用的熱交換器之一?，F(xiàn)有技術中，列管式換熱器的耐腐蝕管板均是采用碳鋼襯膠結構或者玻璃鋼制成，存在的問題是不耐110℃以上高溫，使用可靠性差，容易發(fā)生襯膠脫落，高溫腐蝕，變形等問題，直接影響了化工生產(chǎn)設備的正常運行。本技術的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足而提供一種耐腐蝕熱噴涂管板、供制作列管式換熱器使用。本技術上述目的是這樣實現(xiàn)的，首先，通過機加工制成管板，經(jīng)過噴砂除銹處理后，將管板放入加熱爐內加熱至180℃～200℃，然后根據(jù)管板耐腐蝕使用性能要求，采用熱噴涂工藝將主要成份為環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂粉末噴涂在上述管板外表面及其管板園孔內壁表面，經(jīng)熱固化后形成一層防腐層，該防腐層厚度一般為0.2～0.5mm為宜。耐低溫酸堿腐蝕可用以環(huán)氧樹脂為主的粉末涂料；耐高溫酸腐蝕可用以酚醛樹脂為主的粉末涂料。本技術采用熱噴涂工藝，使鋼制管板外表面形成一層防腐層，能解決管板耐高溫酸腐蝕、堿腐蝕問題，同時具有涂層牢固、不變形、耐熱脹冷縮等優(yōu)點。而且管板防腐層如有局部損壞，可以修補，大大延長了管板使用壽命，保證了化工蒸發(fā)和加熱設備正常生產(chǎn)運行。本技術結構簡單，加工方便，克服了現(xiàn)有襯膠管板及玻璃鋼管板所存在可靠性差，易脫膠、變形等問題。附圖說明圖1為本技術管板結構示意圖。圖2為本技術B－B剖示圖。圖3為本技術A部放大圖。以下結合附圖介紹本技術詳細結構。由附圖中可以看出，管板1加工有若干呈規(guī)則排布的園孔2，該園孔2可用搖臂鉆加工制成，將管板1噴砂除銹處理后放入加熱爐內加熱至200℃熱態(tài)下噴涂以環(huán)氧樹脂為主的粉末涂料，制成耐低溫酸堿腐蝕管板。防腐層3或者噴涂以酚醛樹脂為主的粉末涂料，制成耐高溫酸腐蝕管板防腐層3。本技術制作工藝過程為機加工→噴砂除銹→加熱→噴粉→熱固化。權利要求1.一種耐腐蝕熱噴涂管板，其特征在于該管板外表面及其園孔內壁表面采用熱噴涂方式覆蓋有一層由環(huán)氧樹脂為主的粉末涂料或者以酚醛樹脂為主的粉末涂料制成的防腐層。2.根據(jù)權利要求1所述的耐腐蝕熱噴涂管板，其特征在于所說的管板［1］的防腐層［3］的厚度為0.2～0.5mm。專利摘要本技術涉及一種耐腐蝕熱噴涂管板，主要用于化工酸浴蒸發(fā)和加熱設備的換熱器。該管板的結構特點是其外表面根據(jù)耐腐蝕性能要求，采用熱噴涂工藝方法噴涂有一層以環(huán)氧樹脂為主的粉末或以酚醛樹脂為主的粉末制成的防腐層。該防腐層具有涂層牢固均勻、不變形、耐熱脹冷縮等特點，解決了現(xiàn)有管板襯膠脫落，玻璃鋼管板易變形問題，滿足了管板使用性能要求，從而保證了列管式換熱器及整個化工生產(chǎn)設備的正常生產(chǎn)，減少了維修工作量，延長了換熱器使用壽命。文檔編號F28F9/00GK2184185SQ93246640公開日1994年11月30日 申請日期1993年12月30日 優(yōu)先權日1993年12月30日專利技術者許達人 申請人:許達人本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種耐腐蝕熱噴涂管板，其特征在于該管板［１］外表面及其園孔［２］內壁表面采用熱噴涂方式覆蓋有一層由環(huán)氧樹脂為主的粉末涂料或者以酚醛樹脂為主的粉末涂料制成的防腐層［３］。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：許達人，
申請(專利權)人：許達人，
類型：實用新型
國別省市：91[中國|大連]