【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機械行業(yè)金屬制品生產(chǎn)中的一種零部件產(chǎn)品。目前,市場上較先進的換熱裝置中,采用的換熱管大致分為兩種,一種是金屬波紋管,其管內(nèi)雖顯示出換熱效率高等優(yōu)點外,外管壁的換熱效率仍較差;另一種是金屬翅片直管,其優(yōu)點是翅片換熱效率高,但管為直管,熱效率仍然很差。本技術(shù)的目的是,針對上述換熱管存在的弊端,設(shè)計了一種采用波紋管外壁裝配翅片的新型換熱管,使換熱管內(nèi)外的換熱效率大幅地提高,達到有效地提高熱交換裝置提高熱傳導效率,縮小裝置體積,降低原材料消耗的目的。本技術(shù)提供一種翅片式波紋管,是由波紋管和翅片構(gòu)成,其特征在于波紋管的波紋狀的外表面等間距地、垂直于波紋管軸線方向或者成斜角度裝配有翅片,亦可在波紋管的波紋狀整個管身上,垂直于波紋管軸線方向或者成斜角度非等間距地裝配有翅片,翅片通過擠壓或焊接固定在波紋管身上。翅片呈半圓形、方形、矩形、類三角形狀或″Z″字形,與波紋管凹凸形波峰和波谷外徑相匹配的安裝部位,均設(shè)有弧形、半圓形安裝缺口,或設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。波紋管的波紋狀外表面,等間距地、垂直于波紋管軸線方向或者成斜角度,多片翅片也可以同時裝配在多根波紋管上,即多根波紋管的波峰和波谷的外表面上,同時裝配有多片翅片。本技術(shù)的積極效果是,與現(xiàn)有較先進的波紋管和翅片直管換熱管相比較,具有良好的換熱效率;管內(nèi)外壁熱傳導面積同時增大,使換熱管的體積可以相應(yīng)地大幅度降低,節(jié)省了原材料消耗,降低了生產(chǎn)成本;波紋管與翅片為分體件裝配而成整體,加工工藝也較簡單。 附圖說明圖1為本技術(shù)整體剖示圖,其中1為管孔,2為波紋管,3為翅片,4為焊條;圖2為本技術(shù)圓形翅片波紋管的側(cè)視圖;圖3為本 ...
【技術(shù)保護點】
翅片式波紋管是由波紋管(2)和翅片(3)構(gòu)成,其特征在于波紋管的波紋狀的外表面等間距地、垂直于波紋管軸線方向或者成斜角度裝配有翅片(3),亦可在波紋管(2)的波紋狀整個管身上,垂直于波紋管軸線方向或者成斜角度非等間距地裝配有翅片(2),翅片通過擠壓或焊接固定在波紋管身上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蔡光巖,楊海波,
申請(專利權(quán))人:張世榮,
類型:實用新型
國別省市:89[中國|沈陽]
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