本實用新型專利技術涉及定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，包括除塵除油煙裝置、煙氣消白裝置、VOCs吸附再生裝置和油水分離裝置；所述除塵除油煙裝置包括過濾器和濕式靜電除塵器，所述煙氣消白裝置包括第一級汽水換熱器、第三級汽水換熱器、第二級汽水換熱器和涼水塔，所述VOCs吸附再生裝置包括吸附罐、催化燃燒器和氣氣換熱器，所述油水分離裝置包括油水分離器；過濾器入口與定型機廢氣相連；第一級汽水換熱器入口與過濾器出口相連，并且第一級汽水換熱器與吸附罐出口處的第三級汽水換熱器相連。本實用新型專利技術的有益效果是：1)本實用新型專利技術實現多污染物同時脫除及“消白”；2)降低廢水產生量；3)吸附劑原位再生。
Multi pollutant removal and adsorbent in-situ regeneration device for setting machine waste gas
【技術實現步驟摘要】
定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置
本技術屬于資源與環境
，具體涉及一種定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置。
技術介紹
印染企業分布集中，且定型機廢氣含有大量纖維塵(顆粒物)、油煙、VOCs等污染物，對區域大氣環境質量造成不利影響。2015年3月浙江省先于國家層面出臺地方標準《紡織染整工業大氣污染物排放標準》(DB33/962-2015)，對于顆粒物、染整油煙、VOCs、臭氣濃度、甲醛、苯、苯系物排放均提出了排放限值。目前，印染企業多采用水噴淋或濕式靜電除塵技術來控制定型機廢氣污染，避免了早期干式靜電除塵器易著火的風險，但仍存在一些問題：1)沒有專門的VOCs控制單元，無法滿足新標準要求；2)由于定型機廢氣溫度較高，經過濕式處理后排放產生“白煙”，影響觀感。在當前環保形勢嚴峻的大背景下，如何通過技術升級，滿足新的更高要求，是亟待解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中的不足，提供一種定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，同時實現顆粒物、油煙、VOCs的高效脫除，且吸附劑可以原位再生使用。這種定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，包括除塵除油煙裝置、煙氣消白裝置、VOCs吸附再生裝置和油水分離裝置；所述除塵除油煙裝置包括過濾器和濕式靜電除塵器，所述煙氣消白裝置包括第一級汽水換熱器、第三級汽水換熱器、第二級汽水換熱器和涼水塔，所述VOCs吸附再生裝置包括吸附罐、催化燃燒器和氣氣換熱器，所述油水分離裝置包括油水分離器；過濾器入口與定型機廢氣相連；第一級汽水換熱器入口與過濾器出口相連，并且第一級汽水換熱器與吸附罐出口處的第三級汽水換熱器相連；第二級汽水換熱器入口與第一級汽水換熱器出口相連，并且第二級汽水換熱器與涼水塔相連；濕式靜電除塵器入口與第二級汽水換熱器出口相連；若干個并行排列的吸附罐的入口與濕式靜電除塵器出口相連，并且吸附罐與催化燃燒器和氣氣換熱器相連；第三級汽水換熱器的入口與吸附罐出口相連；油水分離器與過濾器、第一級汽水換熱器、第二級汽水換熱器和濕式靜電除塵器相連。作為優選：所述過濾器為干式過濾器。作為優選：所述濕式靜電除塵器結構為立式，其出口處設有除霧器。作為優選：所述第一級汽水換熱器和第三級汽水換熱器組成WGGH系統。作為優選：所述吸附罐采用分子篩作為VOCs吸附劑。作為優選：催化燃燒器采用Pt或Pd基貴金屬催化劑，或高效過渡金屬復合氧化物催化劑。本技術的有益效果是：1、本技術實現多污染物同時脫除及“消白”。本技術根據定型機廢氣特點，通過將多功能裝置有機結合，實現顆粒物、油煙、VOCs同時脫除，并利用廢氣余熱消除“白煙”，改善觀感。2、降低廢水產生量。本技術設置汽水換熱器，水與廢氣不接觸，僅在過濾器、汽水換熱器中產生冷凝廢水及濕式靜電除塵器中產生洗滌廢水。3、吸附劑原位再生。通過設置VOCs吸附再生裝置實現吸脫附及催化燃燒，使吸附劑原位再生，避免吸附飽和后頻繁更換吸附劑帶來的運行成本及固廢的產生。附圖說明圖1為定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置示意圖。附圖標記說明：1-廢氣入口，2-過濾器，3-第一級汽水換熱器，4-第二級汽水換熱器，5-濕式靜電除塵器，6-吸附罐A，7-吸附罐B，8-吸附罐C，9-吸附罐D，10-第三級汽水換熱器，11-煙氣出口，12-油水分離器，13-涼水塔，14-脫附空氣入口，15-催化燃燒器，16-氣氣換熱器，17-再生廢氣出口。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本技術。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以對本技術進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本技術權利要求的保護范圍內。所述的定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，用于大氣污染防治領域，能夠對定型機廢氣多污染物高效控制，可以高效脫除定型機廢氣中的顆粒物、油煙、VOCs，且廢水、固廢產生量極小，并能利用廢氣余熱消除“白煙”，具有良好的經濟效益和應用前景。該裝置主要包括除塵除油煙裝置、煙氣消白裝置、VOCs吸附再生裝置和油水分離裝置。所述除塵除油煙裝置包括過濾器2和濕式靜電除塵器5。所述煙氣消白裝置包括第一級汽水換熱器3、第三級汽水換熱器10、第二級汽水換熱器4和涼水塔13。所述VOCs吸附再生裝置包括并行排列的吸附罐、催化燃燒器15和氣氣換熱器16。所述油水分離裝置包括油水分離器12。過濾器2入口與定型機廢氣相連，用于去除廢氣中的纖維塵和大顆粒污染物；第一級汽水換熱器3入口與過濾器2出口相連，并且第一級汽水換熱器3與吸附罐末端的第三級汽水換熱器10組成WGGH系統用以提升廢氣排放溫度，實現“消白”；第二級汽水換熱器4入口與第一級汽水換熱器3出口相連，用于進一步降低廢氣溫度，通過涼水塔13降低水溫回用；濕式靜電除塵器5入口與第二級汽水換熱器4出口相連，用于高效脫除定型機廢氣中的顆粒物和油煙；多個并行排列的吸附罐的入口與濕式靜電除塵器5出口相連，用于吸附廢氣中的VOCs，并配備VOCs吸附再生裝置，包括催化燃燒器15與氣氣換熱器16，用于吸附劑原位再生；與第一級汽水換熱器3組成WGGH系統的第三級汽水換熱器10的入口與吸附罐出口相連。此外，此裝置配備有油水分離器12，與過濾器2、第一級汽水換熱器3、第二級汽水換熱器4、濕式靜電除塵器5相連，用于實現過濾器2、第一、二級汽水換熱器、濕式靜電除塵器5洗滌廢水油水分離。具體地，所述過濾器2采用干式過濾器。具體地，所述濕式靜電除塵器5結構為立式，出口處設有除霧器。具體地，所述第一級汽水換熱器3和第三級汽水換熱器10組成WGGH系統。具體地，所述第二級汽水換熱器4與涼水塔13組合用于進一步降低廢氣溫度。具體地，所述吸附罐采用分子篩作為VOCs吸附劑。具體地，催化燃燒器15采用Pt或Pd基貴金屬催化劑，或高效過渡金屬復合氧化物催化劑。所述的定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置的處理方法，包括以下步驟：1)利用過濾器2去除廢氣中的纖維塵和大顆粒物，之后利用第一級汽水換熱器3和第二級汽水換熱器4分別對廢氣進行降溫，即首先利用第一級汽水換熱器3將廢氣溫度降低至85℃以下，之后利用第二級汽水換熱器4和涼水塔13再將廢氣溫度降低至45℃以下，促進油煙進一步凝結，同時降低廢氣飽和含水量；2)利用濕式靜電除塵器5高效去除廢氣中絕大部分顆粒物和油煙，濕式靜電除塵器5的顆粒物和油煙去除效率為95％以上；3)利用吸附罐吸附廢氣中的VOCs，吸附劑吸附效率為90％以上；4)利用與第一級汽水換熱器3組成WGGH系統的第三級汽水換熱器10將廢氣溫度升溫至80℃以上排放，消除“白煙”；5)利用VOCs吸附再生裝置定期對吸附飽和的吸附劑進行脫附再生，在催化燃燒器1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，其特征在于：包括除塵除油煙裝置、煙氣消白裝置、VOCs吸附再生裝置和油水分離裝置；所述除塵除油煙裝置包括過濾器(2)和濕式靜電除塵器(5)，所述煙氣消白裝置包括第一級汽水換熱器(3)、第三級汽水換熱器(10)、第二級汽水換熱器(4)和涼水塔(13)，所述VOCs吸附再生裝置包括吸附罐、催化燃燒器(15)和氣氣換熱器(16)，所述油水分離裝置包括油水分離器(12)；過濾器(2)入口與定型機廢氣相連；第一級汽水換熱器(3)入口與過濾器(2)出口相連，并且第一級汽水換熱器(3)與吸附罐出口處的第三級汽水換熱器(10)相連；第二級汽水換熱器(4)入口與第一級汽水換熱器(3)出口相連，并且第二級汽水換熱器(4)與涼水塔(13)相連；濕式靜電除塵器(5)入口與第二級汽水換熱器(4)出口相連；若干個并行排列的吸附罐的入口與濕式靜電除塵器(5)出口相連，并且吸附罐與催化燃燒器(15)和氣氣換熱器(16)相連；第三級汽水換熱器(10)的入口與吸附罐出口相連；油水分離器(12)與過濾器(2)、第一級汽水換熱器(3)、第二級汽水換熱器(4)和濕式靜電除塵器(5)相連。/n...
【技術特征摘要】
1.一種定型機廢氣多污染物脫除及吸附劑原位再生裝置，其特征在于：包括除塵除油煙裝置、煙氣消白裝置、VOCs吸附再生裝置和油水分離裝置；所述除塵除油煙裝置包括過濾器(2)和濕式靜電除塵器(5)，所述煙氣消白裝置包括第一級汽水換熱器(3)、第三級汽水換熱器(10)、第二級汽水換熱器(4)和涼水塔(13)，所述VOCs吸附再生裝置包括吸附罐、催化燃燒器(15)和氣氣換熱器(16)，所述油水分離裝置包括油水分離器(12)；過濾器(2)入口與定型機廢氣相連；第一級汽水換熱器(3)入口與過濾器(2)出口相連，并且第一級汽水換熱器(3)與吸附罐出口處的第三級汽水換熱器(10)相連；第二級汽水換熱器(4)入口與第一級汽水換熱器(3)出口相連，并且第二級汽水換熱器(4)與涼水塔(13)相連；濕式靜電除塵器(5)入口與第二級汽水換熱器(4)出口相連；若干個并行排列的吸附罐的入口與濕式靜電除塵器(5)出口相連，并且吸附罐與催化燃燒器(15)和氣氣換熱器(16)相連；第三級汽水換熱器(10)的入口與吸附罐出口相連；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴豪波，朱廷鈺，黃堅，張琪，王健，方華，陳瑤姬，徐文青，蔣新偉，劉國才，鄧麗萍，
申請(專利權)人：浙江天地環保科技有限公司，中國科學院過程工程研究所，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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