本實用新型專利技術涉及一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其包括三元乙丙橡膠材質的密封墊本體，所述密封墊本體的底面設置有若干凹槽，所述密封墊本體的上表面設置有上自粘層，所述上自粘層的上表面設置有上隔離層，所述密封墊本體的下表面設置有下自粘層，所述下自粘層的下表面設置有下隔離層。本實用新型專利技術結構簡單，密封墊本體的單體與單體之間通過丁基橡膠粘接，避免由于單體與單體之間直接互相擠壓而出現縫隙漏點，密閉效果好；將三元乙丙橡膠盾構密封墊粘貼在混凝土材質的管片上時，只需要通過下自粘層粘接即可，避免再使用額外的粘接材料，降低了施工人員的勞動強度，同時防止粘接材料揮發有毒氣體而影響施工人員的健康。
【技術實現步驟摘要】
一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊
本技術屬于防水密封
，尤其涉及一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊。
技術介紹
盾構密封墊是一種用于管片之間接縫以達到防水的目的的密封墊，目前市場上常用的盾構密封墊為由三元乙丙橡膠制成的，其防水性能高，然而，目前市場上的三元乙丙橡膠盾構密封墊還存在以下問題：①三元乙丙橡膠盾構密封墊多為單體與單體之間直接通過擠壓進行密封，一旦擠壓不完全，容易存在縫隙漏點，導致密閉效果差；②將三元乙丙橡膠盾構密封墊粘貼在混凝土材質的管片上時，需要使用氯丁酚醛膠水進行粘接，一方面氯丁酚醛膠水干了后性質硬脆、不具備結構強度，另一方面加大了施工人員的勞動強度，并且氯丁酚醛膠水會揮發有毒氣體，會影響施工人員的健康。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種單體與單體之間密閉效果好并且粘接效果好、使用安全的自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊。為解決上述問題，本技術所采取的技術方案是：一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其包括三元乙丙橡膠材質的密封墊本體，所述密封墊本體的底面設置有若干凹槽，所述密封墊本體的上表面設置有上自粘層，所述上自粘層的上表面設置有上隔離層，所述密封墊本體的下表面設置有下自粘層，所述下自粘層的下表面設置有下隔離層。作為本技術的進一步的改進，所述上自粘層和所述下自粘層均為丁基橡膠自粘層。作為本技術的進一步的改進，所述上自粘層和所述下自粘層的厚度均為1.5-2mm。作為本技術的進一步的改進，所述凹槽的數量為兩個，兩個所述凹槽均勻分布在所述密封墊本體的底面。作為本技術的進一步的改進，所述凹槽的數量為三個，三個所述凹槽均勻分布在所述密封墊本體的底面；所述密封墊本體內設置有四個通孔，四個所述通孔水平均勻分布在所述密封墊本體內。作為本技術的進一步的改進，所述密封墊本體的中下部水平均勻設置有五個第二通孔，每兩個所述第二通孔之間設置有所述凹槽，所述密封墊本體的中上部設置有五個通孔，五個所述通孔水平均勻設置在所述密封墊本體內。作為本技術的進一步的改進，所述上隔離層和所述下隔離層均為隔離紙。作為本技術的進一步的改進，所述隔離紙包括依次設置的底紙層、淋膜層和硅油層。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本技術結構簡單，設置有丁基橡膠材質的上自粘層，使密封墊本體的單體與單體之間通過丁基橡膠粘接，避免由于單體與單體之間直接互相擠壓而出現縫隙漏點，使密閉效果好，通過上隔離層保護上自粘層，在使用時只需要揭下上隔離層即可；設置有丁基橡膠材質的下自粘層，將三元乙丙橡膠盾構密封墊粘貼在混凝土材質的管片上時，只需要通過下自粘層粘接即可，避免再使用額外的粘接材料，降低了施工人員的勞動強度，同時防止粘接材料揮發有毒氣體而影響施工人員的健康，設置有下隔離層，使用時只需揭下下隔離層即可，整個使用過程操作便捷。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本技術實施例1的結構示意圖；圖2是本技術實施例2的結構示意圖；圖3是本技術實施例3的結構示意圖。其中：1、密封墊本體，2、上自粘層，3、上隔離層，4、下自粘層，5、下隔離層，6、通孔，7、凹槽，8、第二通孔。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合具體實施例對技術進行清楚、完整的描述，需要理解的是，術語“中心”、“豎向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。實施例1如圖1所示，一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其包括三元乙丙橡膠材質的密封墊本體1，三元乙丙橡膠具有耐臭氧、耐熱、耐候等優良的耐老化性能；所述密封墊本體1的上表面設置有上自粘層2，所述上自粘層2用于與另一個密封墊本體1上的上自粘層2粘接，所述上自粘層2的上表面設置有上隔離層3，所述上隔離層3用于保護所述上自粘層2，以使所述上自粘層2具有較長的保質期；所述密封墊本體1的下表面設置有下自粘層4，所述下自粘層4用于與外部接觸面粘接，所述下自粘層4的下表面設置有下隔離層5，所述下隔離層5用于保護所述下自粘層4，以使所述下自粘層4具有較長的保質期，所述上自粘層2和所述下自粘層4的厚度均為2mm，既保證了粘接強度，又避免由于上自粘層2和下自粘層4過厚而影響盾構密封墊的性能。所述密封墊本體1內設置有四個通孔6，四個所述通孔6水平均勻分布在所述密封墊本體1內，所述密封墊本體1的底面設置有三個凹槽7，三個所述凹槽7均勻分布在所述密封墊本體1的底面，所述通孔6和所述凹槽7用于在盾構密封墊進行形變時提供讓位。所述上自粘層2和所述下自粘層4均為丁基橡膠自粘性層，丁基橡膠自粘性層是一種止水材料，具有很好的氣密性，較好的粘接強度，極強的自粘性和變形性，可以不用粘接劑，在一定條件下與新澆混凝土直接粘接，克服止水材料因與混凝土界面粘接不牢引起的環澆滲漏問題，具有良好耐水性，耐酸堿性及耐老化性能。所述上隔離層3和所述下隔離層5均為隔離紙，所述隔離紙包括依次設置的底紙層、淋膜層和硅油層。當管片安裝密封墊與密封墊擠壓接觸時，兩個密封墊的上自粘層相互粘接為一體，加強了密封效果，密封墊的下自粘層與管片混凝土自粘為一體，起到了自密封的效果。實施例2如圖2所示，其與實施例1的不同之處在于密封墊本體1的結構不同。所述密封墊本體1的中上部設置有五個通孔6，五個所述通孔6水平均勻分布在所述密封墊本體1內，所述密封墊本體1的中下部設置有五個第二通孔8，五個所述第二通孔8水平均勻分布在所述密封墊本體1內，每兩個相鄰的所述第二通孔8之間設置有一個凹槽7，所述凹槽7的開口端位于所述密封墊本體1的底端面；所述通孔6、第二通孔8和凹槽7用于在盾構密封墊進行形變時提供讓位。實施例3如圖3所示，其與實施例1的不同之處在于密封墊本體1的結構不同。所述密封墊本體1的底面設置有兩個凹槽7，兩個所述凹槽7均勻分布在所述密封墊本體1的底面，所述凹槽7用于在盾構密封墊進行形變時提供讓位。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其包括三元乙丙橡膠材質的密封墊本體（1），所述密封墊本體（1）的底面設置有若干凹槽（7），其特征在于：所述密封墊本體（1）的上表面設置有上自粘層（2），所述上自粘層（2）的上表面設置有上隔離層（3），所述密封墊本體（1）的下表面設置有下自粘層（4），所述下自粘層（4）的下表面設置有下隔離層（5）。/n
【技術特征摘要】
1.一種自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其包括三元乙丙橡膠材質的密封墊本體（1），所述密封墊本體（1）的底面設置有若干凹槽（7），其特征在于：所述密封墊本體（1）的上表面設置有上自粘層（2），所述上自粘層（2）的上表面設置有上隔離層（3），所述密封墊本體（1）的下表面設置有下自粘層（4），所述下自粘層（4）的下表面設置有下隔離層（5）。
2.根據權利要求1所述的自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其特征在于：所述上自粘層（2）和所述下自粘層（4）均為丁基橡膠自粘層。
3.根據權利要求1所述的自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其特征在于：所述上自粘層（2）和所述下自粘層（4）的厚度均為1.5-2mm。
4.根據權利要求1所述的自粘型三元乙丙橡膠盾構密封墊，其特征在于：所述凹槽（7）的數量為兩個，兩個所述凹槽（7）均勻分布在所述密封墊本體（1）的底面。
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫志偉，張愉，孫太卯，
申請(專利權)人：衡水禹力工程橡膠有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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