本實用新型專利技術公開了一種化學生產用的攪拌設備，包括調速箱、電機、轉軸和攪拌板，所述調速箱內腔的兩側均套接有調速機構，所述調速機構的外側套接有升降機構，所述調速機構對升降機構進行驅動，所述調速箱的兩側均焊接有滑動機構，所述滑動機構對升降機構進行限位。本實用新型專利技術通過設置調速箱、電機、轉軸、調速機構、升降機構和滑動機構的相互配合，解決了目前的化學生產用的攪拌設備功能單一化僅能起到攪拌混合的問題，該化學生產用的攪拌設備，具備功能多樣性的優點，可以上下移動的設計使得攪拌裝置對原料攪拌的更加均勻，加熱裝置的設計使得設備也可以充當原料反應的容器，增加了設備的實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種化學生產用的攪拌設備
本技術涉及化工
，具體為一種化學生產用的攪拌設備。
技術介紹
化工是“化學工藝”、“化學工業”、“化學工程”等的簡稱，凡運用化學方法改變物質組成、結構或合成新物質的技術，都屬于化學生產技術，也就是化學工藝，所得產品被稱為化學品或化工產品，起初，生產這類產品的是手工作坊，后來演變為工廠，并逐漸形成了一個特定的生產行業即化學工業，化工生產過程中往往需要對化工材料進行攪拌，但是目前的化學生產用的攪拌設備功能單一化僅能起到攪拌混合，為此，我們提出一種化學生產用的攪拌設備，以解決上述存在的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種化學生產用的攪拌設備，具備功能多樣性的優點，解決了目前的化學生產用的攪拌設備功能單一化僅能起到攪拌混合的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種化學生產用的攪拌設備，包括調速箱、電機、轉軸和攪拌板，其特征在于：所述調速箱頂部的軸心處焊接有支撐架，所述支撐架的頂部與電機的底部栓接，所述電機輸出端的底端與轉軸的頂端連接，所述調速箱內腔的兩側均套接有調速機構，所述調速機構的外側套接有升降機構，所述調速機構對升降機構進行驅動，所述調速箱的兩側均焊接有滑動機構，所述滑動機構對升降機構進行限位，所述滑動機構的底端焊接有攪拌箱，所述轉軸的底端分別通過軸承座貫穿調速箱的頂部和底部并延伸至攪拌箱的內腔，所述攪拌板遠離攪拌箱內壁的一端焊接于轉軸表面的底端，所述攪拌箱左側的頂部連通有進料管，所述攪拌箱右側的底部連通有出料管。優選的，所述調速機構包括第一大齒輪，所述第一大齒輪的軸心處焊接有第一動軸，所述第一動軸表面的中部通過軸承座套接有固定板，所述固定板的底部與調速箱內腔的底部焊接，所述第一動軸的外端焊接有第一小齒輪，所述第一小齒輪的底部嚙合有第二大齒輪，所述第二大齒輪的軸心處貫穿設置有第二動軸，所述第二動軸表面的外端套接有第二小齒輪，所述第二動軸的兩端分別通過軸承座套接于固定板和調速箱之間，所述第二小齒輪的頂部嚙合有第三大齒輪，所述第三大齒輪的軸心處焊接有第三動軸，所述第三動軸的外端貫穿調速箱內腔外側的頂部。優選的，所述轉軸的表面并位于調速箱的內腔焊接有側齒輪，所述側齒輪與第一大齒輪嚙合連接，所述固定板內側的后端通過軸承座套接有第四動軸，所述第四動軸表面的兩端分別套接有第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪表面的前側均與第一大齒輪嚙合。優選的，所述升降機構包括升降轉輪，所述升降轉輪的軸心處與第三動軸的外端套接，所述升降轉輪外側的頂端通過連接塊鉸接有升降轉柄，所述升降轉柄的頂端鉸接有支撐桿。優選的，所述滑動機構包括支撐板，所述支撐板的數量為兩個，所述支撐板內側的前側和后側均開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑桿，所述調速箱外側的四角均焊接有連接桿，所述滑桿表面內側的兩端均與連接桿焊接，所述支撐桿的外端與支撐板內側頂部的中心焊接。優選的，所述攪拌箱頂部的左側通過支架栓接有副箱，所述副箱的底部連通有加料管，所述加料管的底端與攪拌箱的頂部連通，所述加料管的中部固定安裝有控制閥，所述副箱的頂部螺紋連接有封閉蓋。優選的，所述攪拌箱底部的四角均焊接有支腳，所述支腳的底部粘合有防滑墊。優選的，所述攪拌板的正面安裝有加熱器，所述加熱器的輸出端電性連接有加熱管，且加熱管安裝于攪拌板的正面。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術通過設置調速箱、電機、轉軸、調速機構、升降機構和滑動機構的相互配合，解決了目前的化學生產用的攪拌設備功能單一化僅能起到攪拌混合的問題，該化學生產用的攪拌設備，具備功能多樣性的優點，可以上下移動的設計使得攪拌裝置對原料攪拌的更加均勻，加熱裝置的設計使得設備也可以充當原料反應的容器，增加了設備的實用性。2、本技術通過設置調速機構，能夠將電機的轉速調到合理程度，便于升降機構使用，通過設置升降機構，能夠帶動轉軸和攪拌板上下移動，提高設備的攪拌效果，通過設置滑動機構，能夠有效增強升降機構的穩定性，保證升降機構按照設定位置升降，通過設置側齒輪，能夠調整動力轉動方向，為調速機構轉動提供動力，通過設置第一傳動齒輪、第四動軸和第二傳動齒輪，能夠有效傳導動力，為左側的調速機構轉動提供動力，通過設置副箱，能夠暫時存放催化劑，便于隨時向攪拌箱內添加催化劑，通過設置加熱器和加熱管，能夠為化學生產攪拌時提供熱量，有效增強化學生產的效率。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術調速箱結構示意圖；圖3為本技術調速箱俯視結構示意圖；圖4為本技術A處局部放大結構示意圖。圖中：1、調速箱；2、支撐架；3、電機；4、轉軸；5、調速機構；51、第一大齒輪；52、第一動軸；53、固定板；54、第一小齒輪；55、第二大齒輪；56、第二動軸；57、第二小齒輪；58、第三大齒輪；59、第三動軸；6、升降機構；61、升降轉輪；62、升降轉柄；63、支撐桿；7、滑動機構；71、支撐板；72、滑槽；73、滑桿；74、連接桿；8、攪拌箱；9、攪拌板；10、進料管；11、出料管；12、側齒輪；13、第一傳動齒輪；14、第四動軸；15、第二傳動齒輪；16、支腳；17、加熱器；18、副箱；19、加料管；20、控制閥；21、封閉蓋；22、加熱管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種化學生產用的攪拌設備，包括調速箱1、電機3、轉軸4和攪拌板9，其特征在于：調速箱1頂部的軸心處焊接有支撐架2，支撐架2的頂部與電機3的底部栓接，電機3輸出端的底端與轉軸4的頂端連接，調速箱1內腔的兩側均套接有調速機構5，調速機構5的外側套接有升降機構6，調速機構5對升降機構6進行驅動，調速箱1的兩側均焊接有滑動機構7，滑動機構7對升降機構6進行限位，滑動機構7的底端焊接有攪拌箱8，轉軸4的底端分別通過軸承座貫穿調速箱1的頂部和底部并延伸至攪拌箱8的內腔，攪拌板9遠離攪拌箱8內壁的一端焊接于轉軸4表面的底端，攪拌箱8左側的頂部連通有進料管10，攪拌箱8右側的底部連通有出料管11，調速機構5包括第一大齒輪51，第一大齒輪51的軸心處焊接有第一動軸52，第一動軸52表面的中部通過軸承座套接有固定板53，固定板53的底部與調速箱1內腔的底部焊接，第一動軸52的外端焊接有第一小齒輪54，第一小齒輪54的底部嚙合有第二大齒輪55，第二大齒輪55的軸心處貫穿設置有第二動軸56，第二動軸56表面的外端套接有第二小齒輪57，第二動軸56的兩端分別通過軸承座套接于固定板53和調速箱1之間，第二小齒輪57的頂部嚙合有第三大齒輪58，第三大齒輪58的軸心處焊接有第三動軸59，第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種化學生產用的攪拌設備，包括調速箱(1)、電機(3)、轉軸(4)和攪拌板(9)，其特征在于：所述調速箱(1)頂部的軸心處焊接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部與電機(3)的底部栓接，所述電機(3)輸出端的底端與轉軸(4)的頂端連接，所述調速箱(1)內腔的兩側均套接有調速機構(5)，所述調速機構(5)的外側套接有升降機構(6)，所述調速機構(5)對升降機構(6)進行驅動，所述調速箱(1)的兩側均焊接有滑動機構(7)，所述滑動機構(7)對升降機構(6)進行限位，所述滑動機構(7)的底端焊接有攪拌箱(8)，所述轉軸(4)的底端分別通過軸承座貫穿調速箱(1)的頂部和底部并延伸至攪拌箱(8)的內腔，所述攪拌板(9)遠離攪拌箱(8)內壁的一端焊接于轉軸(4)表面的底端，所述攪拌箱(8)左側的頂部連通有進料管(10)，所述攪拌箱(8)右側的底部連通有出料管(11)。/n
【技術特征摘要】
1.一種化學生產用的攪拌設備，包括調速箱(1)、電機(3)、轉軸(4)和攪拌板(9)，其特征在于：所述調速箱(1)頂部的軸心處焊接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂部與電機(3)的底部栓接，所述電機(3)輸出端的底端與轉軸(4)的頂端連接，所述調速箱(1)內腔的兩側均套接有調速機構(5)，所述調速機構(5)的外側套接有升降機構(6)，所述調速機構(5)對升降機構(6)進行驅動，所述調速箱(1)的兩側均焊接有滑動機構(7)，所述滑動機構(7)對升降機構(6)進行限位，所述滑動機構(7)的底端焊接有攪拌箱(8)，所述轉軸(4)的底端分別通過軸承座貫穿調速箱(1)的頂部和底部并延伸至攪拌箱(8)的內腔，所述攪拌板(9)遠離攪拌箱(8)內壁的一端焊接于轉軸(4)表面的底端，所述攪拌箱(8)左側的頂部連通有進料管(10)，所述攪拌箱(8)右側的底部連通有出料管(11)。
2.根據權利要求1所述的一種化學生產用的攪拌設備，其特征在于：所述調速機構(5)包括第一大齒輪(51)，所述第一大齒輪(51)的軸心處焊接有第一動軸(52)，所述第一動軸(52)表面的中部通過軸承座套接有固定板(53)，所述固定板(53)的底部與調速箱(1)內腔的底部焊接，所述第一動軸(52)的外端焊接有第一小齒輪(54)，所述第一小齒輪(54)的底部嚙合有第二大齒輪(55)，所述第二大齒輪(55)的軸心處貫穿設置有第二動軸(56)，所述第二動軸(56)表面的外端套接有第二小齒輪(57)，所述第二動軸(56)的兩端分別通過軸承座套接于固定板(53)和調速箱(1)之間，所述第二小齒輪(57)的頂部嚙合有第三大齒輪(58)，所述第三大齒輪(58)的軸心處焊接有第三動軸(59)，所述第三動軸(59)的外端貫穿調速箱(1)內腔外側的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種化學生產用的攪拌設備，其特征在于：所述轉軸(4)的表面并位于調速箱(1)的內腔焊接有側齒輪(12)，所述側齒輪(12...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉志棟，
申請(專利權)人：劉志棟，
類型：新型
國別省市：天津;12
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