本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種升溫裝置，包括底座和加熱爐膛；底座上設(shè)有加熱爐底板；加熱爐底板上設(shè)有引線接口；加熱爐膛能夠開合地設(shè)置在底座上；其中，在加熱爐膛處于閉合狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛扣合于加熱爐底板，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛與加熱爐底板脫離。如上升溫裝置中，加熱爐底板上設(shè)有引線接口，能夠引出接線，避免在加熱爐膛上設(shè)置開孔，防止加熱爐膛上的保溫層破損，避免整個(gè)升溫裝置因保溫層破損產(chǎn)生保溫性能差的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種升溫裝置
本專利技術(shù)涉及機(jī)械工業(yè)
，更具體地說，涉及一種升溫裝置。
技術(shù)介紹
目前，工業(yè)生產(chǎn)中常需對產(chǎn)品進(jìn)行加熱以進(jìn)行后續(xù)加工，或?qū)Ξa(chǎn)品在高溫條件下進(jìn)行試驗(yàn)，如復(fù)合絕緣子的芯棒需在較高的溫度下進(jìn)行體積電阻率試驗(yàn)。復(fù)合絕緣子中芯棒的絕緣性能對復(fù)合絕緣子產(chǎn)品的電氣性能有重要影響，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DL/T810-2012、DL/T1580-2016和GB/T34937-2017中均要求測試芯棒的體積電阻率，為滿足上述標(biāo)準(zhǔn)對芯棒體積電阻率的試驗(yàn)要求，現(xiàn)有技術(shù)中采用分體組裝式的裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，具體使電源、烘箱、電極和電流表經(jīng)組裝連接后形成試驗(yàn)裝置，但是該試驗(yàn)裝置中烘箱為常規(guī)升溫裝置，并不具備開口，需額外開設(shè)用于引出電極的高壓引線的開口，造成烘箱的保溫層破壞，影響烘箱的保溫性能。綜上所述，如何提供一種具有出口的升溫裝置，以便滿足待升溫產(chǎn)品的接線需求，又避免破壞保溫層，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)提供一種升溫裝置，其加熱爐底板上設(shè)有引線接口，能夠引出接線，避免在加熱爐膛上設(shè)置開孔，防止加熱爐膛上的保溫層破損，避免整個(gè)升溫裝置因保溫層破損產(chǎn)生保溫性能差的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種升溫裝置，包括：底座，所述底座上設(shè)有加熱爐底板；所述加熱爐底板上設(shè)有引線接口；加熱爐膛，所述加熱爐膛能夠開合地設(shè)置在所述底座上；其中，在加熱爐膛處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述加熱爐膛扣合于所述加熱爐底板，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛與所述加熱爐底板脫離。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述加熱爐膛設(shè)有加熱絲；還包括設(shè)置在所述加熱爐膛頂部內(nèi)壁的溫度傳感器，以及設(shè)置在所述底座內(nèi)部的溫度控制器，所述溫度控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器的測溫結(jié)果控制所述加熱絲的電流。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述溫度控制器與固定在所述底座外表面的溫控儀表相連，所述溫控儀表用于采集用戶輸入的升溫速率信號、最高溫度信號及保溫時(shí)間信號。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述加熱爐膛包括：環(huán)形主體和封在所述環(huán)形主體上端的頂板；所述環(huán)形主體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)壁加熱層、耐高溫層、保溫層和外殼層；所述內(nèi)壁加熱層由加熱絲組成。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述頂板上設(shè)有散熱孔。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述底座的上表面設(shè)有操作面板，所述操作面板上設(shè)有鏤空結(jié)構(gòu)，所述加熱爐底板通過外伸墊腳懸空設(shè)置在所述操作面板上，并位于所述鏤空結(jié)構(gòu)上方。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述操作面板的邊沿設(shè)有防燙開槽。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述加熱爐膛打開、關(guān)閉。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動開合組件，所述電控開合組件包括直流電機(jī)和減速器傳動器；所述底座上設(shè)有固定支架，所述固定支架上設(shè)有能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動的活動軸；所述加熱爐膛與所述活動軸固定連接；所述直流電機(jī)用于通過所述減速器驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，上述升溫裝置中，所述加熱爐底板上固定有接地立柱。本專利技術(shù)提供一種升溫裝置，包括底座和加熱爐膛；底座上設(shè)有加熱爐底板；加熱爐底板上設(shè)有引線接口；加熱爐膛能夠開合地設(shè)置在底座上；其中，在加熱爐膛處于閉合狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛扣合于加熱爐底板，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛與加熱爐底板脫離。本專利技術(shù)提供的升溫裝置中，加熱爐底板上設(shè)有引線接口，能夠引出接線，避免在加熱爐膛上設(shè)置開孔，防止加熱爐膛上的保溫層破損，避免整個(gè)升溫裝置因保溫層破損產(chǎn)生保溫性能差的問題。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的升溫裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的升溫裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的升溫裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的加熱爐底板和操作面板的裝配圖；圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例提供的加熱爐膛的剖視圖；其中，圖1-圖5中：1、加熱爐膛；2、接地立柱；3、加熱爐底板；4、溫控儀表；5、引線接口；6、操作面板；7、加熱爐開合按鈕；8、溫度傳感器；9、固定支架；10、底座；11、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；12、活動軸；13、電壓輸入接口；14、電流輸出接口；15、電源插座；16、升溫裝置接地柱；17、調(diào)節(jié)腳；18、散熱孔；19、防燙開槽；20、高溫氟膠密封圈；21、外伸墊腳；22、加熱絲；23、保溫層；24、耐高溫層。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)實(shí)施例公開了一種升溫裝置，其加熱爐底板上設(shè)有引線接口，能夠引出接線，避免在加熱爐膛上設(shè)置開孔，防止加熱爐膛上的保溫層破損，避免整個(gè)升溫裝置因保溫層破損產(chǎn)生保溫性能差的問題。下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-圖5，本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種升溫裝置，包括底座10和加熱爐膛1；底座10上設(shè)有加熱爐底板3；加熱爐底板3上設(shè)有引線接口5；加熱爐膛1能夠開合地設(shè)置在底座10上；其中，在加熱爐膛1處于閉合狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛1扣合于加熱爐底板3，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛1與加熱爐底板3脫離。本專利技術(shù)實(shí)施例提供的升溫裝置中，加熱爐底板3上設(shè)有引線接口5，能夠引出接線(如引出芯棒體積電阻率試驗(yàn)中電極的高壓引線)，避免在加熱爐膛1上設(shè)置開孔，防止加熱爐膛1上的保溫層破損，避免整個(gè)升溫裝置因保溫層破損產(chǎn)生保溫形成差的問題。具體的，上述實(shí)施例提供的升溫裝置中，加熱爐膛1設(shè)有加熱絲22；為了便于控制試驗(yàn)腔內(nèi)的溫度，該升溫裝置還包括設(shè)置在加熱爐膛1頂部內(nèi)壁的溫度傳感器8，以及設(shè)置在底座10內(nèi)部的溫度控制器，溫度控制器用于根據(jù)溫度傳感器8的測溫結(jié)果控制加熱絲22的電流。上述溫度傳感器8設(shè)置為鉑熱電阻傳感器。進(jìn)一步的，溫度控制器與固定在底座10外表面的溫控儀表4相連，溫控儀表4用于采集用戶輸入的升溫速率信號、最高溫度信號及保溫時(shí)間信號。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，標(biāo)準(zhǔn)DL/T810-2012、DL/T1580-2016、GB/T34937-2017和GB/T1410-2006中對芯棒的體積電阻率試驗(yàn)要求如下：5只長度為(10±0.5)mm的芯棒試品在試驗(yàn)電壓+6kV下，試驗(yàn)溫度從室溫升到140℃，升溫速度不大于20℃/h，溫度達(dá)到140℃后對試品進(jìn)行連續(xù)96h的試驗(yàn)，并連續(xù)監(jiān)測流過試品的電流，試驗(yàn)期間電源不得中斷，而本實(shí)施例提供的裝置中設(shè)置了溫控儀表4，方便用戶根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)置升溫速率本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種升溫裝置，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上設(shè)有加熱爐底板；所述加熱爐底板上設(shè)有引線接口；/n加熱爐膛，所述加熱爐膛能夠開合地設(shè)置在所述底座上；/n其中，在加熱爐膛處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述加熱爐膛扣合于所述加熱爐底板，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛與所述加熱爐底板脫離。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種升溫裝置，其特征在于，包括：
底座，所述底座上設(shè)有加熱爐底板；所述加熱爐底板上設(shè)有引線接口；
加熱爐膛，所述加熱爐膛能夠開合地設(shè)置在所述底座上；
其中，在加熱爐膛處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述加熱爐膛扣合于所述加熱爐底板，兩者圍成試驗(yàn)腔；在打開狀態(tài)時(shí)，加熱爐膛與所述加熱爐底板脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升溫裝置，其特征在于，所述加熱爐膛設(shè)有加熱絲；
還包括設(shè)置在所述加熱爐膛頂部內(nèi)壁的溫度傳感器，以及設(shè)置在所述底座內(nèi)部的溫度控制器，所述溫度控制器用于根據(jù)所述溫度傳感器的測溫結(jié)果控制所述加熱絲的電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升溫裝置，其特征在于，所述溫度控制器與固定在所述底座外表面的溫控儀表相連，所述溫控儀表用于采集用戶輸入的升溫速率信號、最高溫度信號及保溫時(shí)間信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的升溫裝置，其特征在于，所述加熱爐膛包括：環(huán)形主體和封在所述環(huán)形主體上端的頂板；所述環(huán)形主體包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)壁加熱層、耐高溫層、保溫層和外殼層；所述內(nèi)壁加熱...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭靜，孔珍珍，何遠(yuǎn)華，劉于新，張長征，井謙，劉志強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：西安高壓電器研究院有限責(zé)任公司，中國西電電氣股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：陜西;61
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。