水幕除塵裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種水幕除塵裝置，特別是一種適用于棉花加工用的專用除塵裝置，包括直立的柱形塔體(5)和循環水倉(8)，塔體(5)內的腔體內從上至下依次設有水幕倉(3)和氣流倉，水幕倉(3)中設有清潔球(3?2)，氣流倉包含進風口(1)、氣流倉(2)和出風口，氣流倉(2)的出風口連接水幕倉底(3?1)，循環水倉(8)的凈水倉(8?1)和污水倉(8?2)之間設有過濾網(8?3)，凈水倉(8?1)與水幕倉(3)的進水管(6)之間設有循環泵(7)。與現有技術相比，本實用新型專利技術結構簡單，除塵效果好，適用于棉花加工中除塵使用，同時也適用于類似的粉塵環境中應用。

【技術實現步驟摘要】
水幕除塵裝置
本專利技術涉及一種水幕除塵裝置，特別是一種適用于棉花加工用的專用除塵裝置。
技術介紹
我國是棉花生產的的重要產區，棉花生產在國民經濟中占有很高的地位。棉花加工是在棉花收獲后的重要環節，特別是棉花籽棉到皮棉的加工，是整個加工過程中粉塵量產生最大的工藝階段，而棉花加工過程中所產生的粉塵量不僅大，特別是回收難度大。如果除塵工作搞不好，就會給企業的安全、衛生等帶來不良影響。其危害主要有：一是棉花加工車間內外粉塵濃度過高，嚴重損害了職工的身體健康。二是排出的廢氣中含有大量的有用纖維沒有回收而直接排放，不僅造成環境污染，本身也是一種浪費。三是粉塵會對棉花加工設備本身造成不利影響，形成生產隱患。四是大量的纖維狀粉塵逸出后散落在工廠周圍很容易引發火情或爆燃，是極大的安全隱患。目前主要采用的是干式除塵，通過如重力沉降裝置、旋風除塵裝置、轉網(塵籠)濾塵器、袋式除塵器等設備，或上述設備的組合，重力沉降室。優點是構造簡單，阻力較小，經久耐用；其缺點是需要較大的建筑面積，特別是50微米以下的細小粉塵，由于沉降速度很小，在重力沉降室內，一般很難凈化，除塵效率不夠理想，有用纖維不易清理與回收。旋風除塵器。優點是結構簡單，制造容易，如建筑面積有限，也可安裝在室外；其缺點是阻力大、動力消耗多，雖除塵效率比重力沉降室高，但對纖維性的細小粉塵也很難全部凈化。轉網塵籠濾塵器。優點是結構簡單，處理風量大，阻力小，占地面積省；其缺點是由于塵籠一般都采用金屬絲網作為過濾材料，因孔眼較大，短纖維與細小粉塵較易通過，不僅損失纖維，而且增加清理回收負擔，影響除塵效率。袋式除塵器。優點是對纖維性細小粉塵的過濾能力較好，除塵效率比上述幾種類型的除塵器都高；缺點是處理同樣的含塵空氣量所需的建筑面積和投資都較大。濾袋材料的選擇直接影響處理風量的大小，也就是影響塵室面積的大小，同樣規格尺寸的濾袋，如用錦綸材料比用打包布材料處理風量大一倍，也就是說處理同樣的風量，塵室面積可減少一半。為提高除塵效果，很多加工廠將上述的兩種經上的設備進行組合使用，但較大程度上增加設備的投入。因此，一種結構簡單，除塵效果好的適用于棉花加工用的專用水幕除塵裝置就應運而生。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，除塵效果好的適用于棉花加工用的專用水幕除塵裝置。為實現上述目的，本專利技術提供以下的技術方案：包括直立的柱形塔體5和循環水倉8，塔體5內的空間形成一個豎向的腔體，并且，所述的腔體內從上至下依次設有水幕倉3和氣流倉2。在水幕倉3中設有進水管6和噴頭4，水幕倉3下部設有網狀的水幕倉底3-1，水幕倉3中設有清潔球3-2，清潔球3-2為直徑大于水幕倉底3-1網孔徑的球形體。所述的氣流倉2包含進風口1和出風口，氣流倉2的出風口連接水幕倉底3-1。所述的循環水倉8至少包含凈水倉8-1和污水倉8-2，凈水倉8-1和污水倉8-2之間設有過濾網8-3，凈水倉8-1與水幕倉3的進水管6之間設有循環泵7。進一步地，上述的循環水倉8的凈水倉8-1和污水倉8-2之間的過濾網8-3上設有清理機構，該清理機構包含污水倉8-2一則緊貼過濾網8-3的刮板8-4和驅動刮板8-4的驅動機構8-5。再進一步地，上述的氣流倉2最好為塔體5內旋轉向上的通道。本技術工作過程如下：帶粉塵氣體經過引風機引導進入除塵塔，在除塵塔內沿塔壁運動，將塑料球體懸浮起來，循環水泵將凈水倉的凈水壓至水幕倉，在水幕倉形成水幕將球體罩著，致使大部分球的球體表面被水幕包圍與廢氣倉的帶粉塵氣體接觸，粉塵隨水幕下落，凈化的空氣經清潔倉排出到大氣層，從而達到凈化除塵效果。回收的進入污水倉經過濾網過濾后進入凈水倉進行下一個循環。與現有技術相比，本技術結構簡單，除塵效果好，適用于棉花加工中除塵使用，同時也適用于類似的粉塵環境中應用。附圖說明圖1為本專利技術實施例1主視的結構示意圖。圖2為圖1A—A剖面的結構示意圖。圖3為圖1B—B剖面的結構示意圖。圖4為圖1C—C剖面的結構示意圖。圖5為本專利技術實施例2的結構示意圖。圖6為圖5左視的結構示意圖。圖7為本專利技術實施例3的結構示意圖。圖中所示：1為進風口，2為氣流倉，2-1為污水回收口，3為水幕倉，3-1為水幕倉底，3-2為清潔球，4為噴頭，5為塔體，6為進水管，7為循環泵，8為循環水倉，8-1為凈水倉，8-2為污水倉，8-3為濾網，8-4為驅動刮板，8-5為驅動機構。圖1和圖4中實線箭頭方向所示為帶粉塵氣流行進方向，虛線箭頭所示方向為污水回流方向。圖6和圖7中虛線箭頭所示方向為刮板運動方向。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本專利技術的優選實施方式。實施例1：參照圖1-4，為本技術實施例1的結構示意圖，包括直立的柱形塔體5和循環水倉8，塔體5內的空間形成一個豎向的腔體，并且，所述的腔體內從上至下依次設有水幕倉3和氣流倉。所述的水幕倉3中設有進水管6和噴頭4，水幕倉3下部設有網狀的水幕倉底3-1，水幕倉3中設有清潔球3-2，清潔球3-2為直徑大于水幕倉底3-1網孔徑的球形體。所述氣流倉包含進風口1和出風口，氣流倉2的出風口連接水幕倉底3-1，進風口1與出風口之間的氣流倉2為塔體5內旋轉向上的通道。循環水倉8包含凈水倉8-1和污水倉8-2，凈水倉8-1和污水倉8-2之間設有過濾網8-3，凈水倉8-1與水幕倉3之間的進水管6之間設有循環泵7，污水倉8-2底呈錐形，錐形的最下部位設有排污閥。實施例2：參照圖5-6，為本技術實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在于：所述的循環水倉8的凈水倉8-1和污水倉8-2之間的過濾網8-3上設有清理機構，該清理機構包含污水倉8-2一則緊貼過濾網8-3的刮板8-4和驅動刮板8-4的驅動機構8-5，驅動機構8-5為步進電機，驅動刮板8-4的一端部安裝于電機軸上，每間隔一定時間電機驅動刮板8-4作一個扇形的擺動，即可清除濾網8-3上的污物，被清理下的污物沉于污水倉錐形的底部，積累到一定時間可打開排污閥即可進行排放。實施例3：參照圖7，為本技術實施例2的結構示意圖，與實施例2相比，本實施例的區別在于：驅動刮板8-4的中部安裝于電機軸上，每間隔一定時間電機驅動刮板8-4作一個旋轉的動作。以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本技術的限制，本技術的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種水幕除塵裝置，其特征在于，包括直立的柱形塔體(5)和循環水倉(8)，塔體(5)內的空間形成一個豎向的腔體，并且，所述的腔體內從上至下依次設有水幕倉(3)和氣流倉(2)，水幕倉(3)中設有進水管(6)和噴頭(4)，水幕倉(3)下部設有網狀的水幕倉底(3-1)，水幕倉(3)中設有清潔球(3-2)，清潔球(3-2)為直徑大于水幕倉底(3-1)網孔徑的球形體，氣流倉(2)包含進風口(1)和出風口，氣流倉(2)的出風口連接水幕倉底(3-1)，循環水倉(8)至少包含凈水倉(8-1)和污水倉(8-2)，凈水倉(8-1)和污水倉(8-2)之間設有過濾網(8-3)，凈水倉(8-1)與水幕倉(3)的進水管(6)之間設有循環泵(7)。/n

【技術特征摘要】
1.一種水幕除塵裝置，其特征在于，包括直立的柱形塔體(5)和循環水倉(8)，塔體(5)內的空間形成一個豎向的腔體，并且，所述的腔體內從上至下依次設有水幕倉(3)和氣流倉(2)，水幕倉(3)中設有進水管(6)和噴頭(4)，水幕倉(3)下部設有網狀的水幕倉底(3-1)，水幕倉(3)中設有清潔球(3-2)，清潔球(3-2)為直徑大于水幕倉底(3-1)網孔徑的球形體，氣流倉(2)包含進風口(1)和出風口，氣流倉(2)的出風口連接水幕倉底(3-1)，循環水倉(8)至少包含凈水倉(8-1)和污水倉(8-2)，凈水倉(8-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳海東，
申請(專利權)人：陳海東，
類型：新型
國別省市：新疆;65