采礦廢料回收裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及廢料回收技術領域，尤其是采礦廢料回收裝置，包括至少兩個攪拌罐，所述攪拌罐豎直排列，所述攪拌罐下端面貫穿，且所述攪拌罐一側開口并鉸接有密封蓋，兩個相鄰的所述攪拌罐之間通過卡合機構連接，所述攪拌罐上端面中部通過開孔豎直安裝有上轉軸，所述上轉軸兩側攪拌罐上端面上通過開孔焊接有凸起，所述凸起上放置有第一多孔板，所述上轉軸部焊接有上安裝塊，所述上安裝塊兩側通過開孔豎直插裝有調節螺栓，通過廢石料在攪拌槳葉上反復滑動，小于第一多孔板的孔徑石料顆粒會進入下一個攪拌罐內，繼續被攪拌，將小于第二多孔板孔徑石料顆粒排出，根據所設置攪拌罐的數量，石料可以安規格大小進行快速的分離并分類。

【技術實現步驟摘要】
采礦廢料回收裝置
本技術涉及廢料回收
，尤其涉及采礦廢料回收裝置。
技術介紹
采礦廢料的收集是一個相當復雜的問題，因這類廢物相對而言利用價值低、特別容易被忽視隨意丟棄，造成對環境的危害更大，采礦廢料處理或綜合利用有一個規模放應，量太少，分散處理或利用往往在經濟上是行不通的，技術上也有一定困難，因此需要把分散在各個礦場的礦石廢料進行集中并進行分類處理，但現有技術礦石廢料往往只進行一次分類后就被分散，在運送至處理廠時，還需要進行二次及其以上的分類次數，不僅浪費的大量的人力物力，也降低處理速度。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在礦石廢料往往只進行一次分類后就被分散的缺點，而提出的采礦廢料回收裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：設計采礦廢料回收裝置，包括至少兩個攪拌罐，所述攪拌罐豎直排列，所述攪拌罐下端面貫穿，且所述攪拌罐一側開口并鉸接有密封蓋，兩個相鄰的所述攪拌罐之間通過卡合機構連接，所述攪拌罐上端面中部通過開孔豎直安裝有上轉軸，所述上轉軸兩側攪拌罐上端面上通過開孔焊接有凸起，所述凸起上放置有第一多孔板，所述上轉軸部焊接有上安裝塊，所述上安裝塊兩側通過開孔豎直插裝有調節螺栓，所述調節螺栓底部通過開孔豎直插裝在下安裝塊兩側，所述下安裝塊焊接在下轉軸頂部，所述調節螺栓底部螺接有調節螺母，在所述上安裝塊與下安裝塊之間的調節螺栓上套設有緩沖彈簧，所述下轉軸和上轉軸的中軸線處于同一直線上，所述下轉軸上安裝有攪拌槳葉，所述攪拌罐下方的另一個攪拌罐的凸起上安裝有第二多孔板優選的，所述卡合機構包括卡塊和卡槽，所述卡塊焊接在攪拌罐下端面上，所述卡槽與卡塊對應開設在攪拌罐上端面上，所述卡塊能夠與卡槽卡接在一起。優選的，所述限位機構包括限位塊和限位槽，所述限位塊豎直焊接在下轉軸底端，所述限位槽豎直開設在上轉軸頂端，所述限位塊豎直插裝在限位槽內。優選的，所述緩沖彈簧始終處于壓縮狀態。優選的，所述第二多孔板的孔徑小于第一多孔板側孔徑。本技術提出的采礦廢料回收裝置，有益效果在于：通過廢石料在攪拌槳葉上反復滑動，小于第一多孔板的孔徑石料顆粒會進入下一個攪拌罐內，繼續被攪拌，將小于第二多孔板孔徑石料顆粒排出，根據所設置攪拌罐的數量，石料可以安規格大小進行快速的分離并分類。附圖說明圖1為本技術提出的采礦廢料回收裝置的結構示意圖。圖2為本技術提出的采礦廢料回收裝置的局部放大圖。圖中：攪拌罐1、下轉軸2、攪拌槳葉3、密封蓋4、上轉軸5、第一多孔板6、第二多孔板7、凸起8、限位塊9、限位槽10、下安裝塊11、上安裝塊12、調節螺栓13、調節螺母14、卡塊15、卡槽16。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例1參照圖1-2，采礦廢料回收裝置，包括至少兩個攪拌罐1，攪拌罐1豎直排列，攪拌罐1下端面貫穿，且攪拌罐1一側開口并鉸接有密封蓋4，兩個相鄰的攪拌罐1之間通過卡合機構連接，攪拌罐1上端面中部通過開孔豎直安裝有上轉軸5，上轉軸5兩側攪拌罐1上端面上通過開孔焊接有凸起8，凸起8上放置有第一多孔板6，上轉軸5部焊接有上安裝塊12，上安裝塊12兩側通過開孔豎直插裝有調節螺栓13，調節螺栓13底部通過開孔豎直插裝在下安裝塊11兩側，下安裝塊11焊接在下轉軸2頂部，調節螺栓13底部螺接有調節螺母14，在上安裝塊12與下安裝塊11之間的調節螺栓13上套設有緩沖彈簧，緩沖彈簧始終處于壓縮狀態，下轉軸2和上轉軸5的中軸線處于同一直線上，下轉軸2上安裝有攪拌槳葉3，攪拌罐1下方的另一個攪拌罐1的凸起8上安裝有第二多孔板7,第二多孔板7的孔徑小于第一多孔板6側孔徑，將至少兩個攪拌罐1通過卡合機構連接，有密封蓋4處送入礦山廢石料，然后驅動最高的上轉軸5進行旋轉，攪拌槳葉3給予廢石料向上的移動力，在重力的作用下，廢石料在攪拌槳葉3上反復滑動，小于第一多孔板6的孔徑石料顆粒會進入下一個攪拌罐1內，繼續被攪拌，將小于第二多孔板7孔徑石料顆粒排出，根據所設置攪拌罐1的數量，石料可以安規格大小進行快速的分離并分類。實施例2在上述實施例1的基礎上，本實施例對卡合機構作了更進一步的優化，如圖2所示，其中卡合機構包括卡塊15和卡槽16，卡塊15焊接在攪拌罐1下端面上，卡槽16與卡塊15對應開設在攪拌罐1上端面上，卡塊15能夠與卡槽16卡接在一起?？ê蠙C構可以對攪拌罐1進行快速拼接或拆卸。實施例3參照圖2，在實施例1或實施例2的基礎上本實施例對限位機構進行了優化，其中限位機構包括限位塊9和限位槽10，限位塊9豎直焊接在下轉軸2底端，限位槽10豎直開設在上轉軸5頂端，限位塊9豎直插裝在限位槽10內。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.采礦廢料回收裝置，包括至少兩個攪拌罐（1），其特征在于：所述攪拌罐（1）豎直排列，所述攪拌罐（1）下端面貫穿，且所述攪拌罐（1）一側開口并鉸接有密封蓋（4），兩個相鄰的所述攪拌罐（1）之間通過卡合機構連接，所述攪拌罐（1）上端面中部通過開孔豎直安裝有上轉軸（5），所述上轉軸（5）兩側攪拌罐（1）上端面上通過開孔焊接有凸起（8），所述凸起（8）上放置有第一多孔板（6），所述上轉軸（5）部焊接有上安裝塊（12），所述上安裝塊（12）兩側通過開孔豎直插裝有調節螺栓（13），所述調節螺栓（13）底部通過開孔豎直插裝在下安裝塊（11）兩側，所述下安裝塊（11）焊接在下轉軸（2）頂部，所述調節螺栓（13）底部螺接有調節螺母（14），在所述上安裝塊（12）與下安裝塊（11）之間的調節螺栓（13）上套設有緩沖彈簧，所述下轉軸（2）和上轉軸（5）的中軸線處于同一直線上，所述下轉軸（2）上安裝有攪拌槳葉（3），所述攪拌罐（1）下方的另一個攪拌罐（1）的凸起（8）上安裝有第二多孔板（7），所述上轉軸（5）與下轉軸（2）之間通過限位機構連接。/n

【技術特征摘要】
1.采礦廢料回收裝置，包括至少兩個攪拌罐（1），其特征在于：所述攪拌罐（1）豎直排列，所述攪拌罐（1）下端面貫穿，且所述攪拌罐（1）一側開口并鉸接有密封蓋（4），兩個相鄰的所述攪拌罐（1）之間通過卡合機構連接，所述攪拌罐（1）上端面中部通過開孔豎直安裝有上轉軸（5），所述上轉軸（5）兩側攪拌罐（1）上端面上通過開孔焊接有凸起（8），所述凸起（8）上放置有第一多孔板（6），所述上轉軸（5）部焊接有上安裝塊（12），所述上安裝塊（12）兩側通過開孔豎直插裝有調節螺栓（13），所述調節螺栓（13）底部通過開孔豎直插裝在下安裝塊（11）兩側，所述下安裝塊（11）焊接在下轉軸（2）頂部，所述調節螺栓（13）底部螺接有調節螺母（14），在所述上安裝塊（12）與下安裝塊（11）之間的調節螺栓（13）上套設有緩沖彈簧，所述下轉軸（2）和上轉軸（5）的中軸線處于同一直線上，所述下轉軸（2）上安裝有攪拌槳葉（3），所述攪拌罐（1）下方的另一個攪拌罐（1）的凸起（8...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任尚，陶建平，孔貴林，鄢忠益，
申請(專利權)人：任尚，
類型：新型
國別省市：貴州;52