本實(shí)用新型專利技術(shù)公開的屬于中藥加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥材加工用切片裝置，包括工作臺和支撐在工作臺底部的底座，所述工作臺的右上側(cè)表面均勻開有三個凹槽，所述凹槽內(nèi)插接有切片刀，所述底座的上表面通過螺釘連接有第一液壓缸和滑桿，所述滑桿位于第一液壓缸的右側(cè)，所述第一液壓缸位于工作臺的右側(cè)，所述第一液壓缸的活塞桿的頂端通過螺栓連接有支撐板，所述支撐板的右側(cè)活動套接在滑桿的外壁上，所述支撐板上表面的中心縱向焊接有連接板，所述連接板的左側(cè)表面通過螺絲連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿的左端通過螺釘連接有固定板，本裝置可根據(jù)需要選擇切片刀進(jìn)行切片，且切片過程更精確。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種中藥材加工用切片裝置
本技術(shù)涉及中藥加工
，具體為一種中藥材加工用切片裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)大規(guī)模采用西藥治療的同時，中藥并沒有被人們摒棄，反而作為調(diào)理用的佳品為越來越多的人所接受，所以中藥材的切片作為一種處理中藥的方式也格外受到關(guān)注。現(xiàn)有的申請?zhí)枮镃N201721822968.8的一種中藥材刨片機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有刨刀槽，刨刀槽內(nèi)活動設(shè)置有刨刀裝置，但現(xiàn)有的裝置存在著切片刀不方便根據(jù)需要選擇，且切片過程不夠精確的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種中藥材加工用切片裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的切片刀不方便根據(jù)需要選擇，且切片過程不夠精確問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種中藥材加工用切片裝置，包括工作臺和支撐在工作臺底部的底座，所述工作臺的右上側(cè)表面均勻開有三個凹槽，所述凹槽內(nèi)插接有切片刀，所述底座的上表面通過螺釘連接有第一液壓缸和滑桿，所述滑桿位于第一液壓缸的右側(cè)，所述第一液壓缸位于工作臺的右側(cè)，所述第一液壓缸的活塞桿的頂端通過螺栓連接有支撐板，所述支撐板的右側(cè)活動套接在滑桿的外壁上，所述支撐板上表面的中心縱向焊接有連接板，所述連接板的左側(cè)表面通過螺絲連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿的左端通過螺釘連接有固定板，所述底座的上表面設(shè)置有第一開關(guān)和第二開關(guān)，所述第一開關(guān)和第一液壓缸電性連接，所述第二開關(guān)和第二液壓缸電性連接。優(yōu)選的，所述工作臺的前后表面均開設(shè)有固定孔，所述切片刀的前后側(cè)壁均開設(shè)有連接孔。優(yōu)選的，所述支撐板的外壁上套接有直線軸承，且直線軸承嵌入在滑桿上。優(yōu)選的，所述支撐板為不銹鋼制支撐板。優(yōu)選的，所述固定板的上表面開設(shè)有限位孔，所述限位孔的前后兩側(cè)均設(shè)置有卡板，所述卡板靠近限位孔的一側(cè)焊接有彈簧，所述彈簧靠近限位孔的一端焊接有限位板。優(yōu)選的，所述固定板的上表面焊接有擋板，所述擋板位于卡板的左側(cè)，且擋板為鋁合金制擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1)可通過調(diào)節(jié)第一液壓缸的方式實(shí)時選擇切片刀進(jìn)行切片；2)可通過拆裝螺釘?shù)姆绞綐O容易的更換其他類型的切片刀；3)可通過第一液壓缸和第二液壓缸的配合精確的進(jìn)行切片。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)工作臺右側(cè)直視圖；圖3為本技術(shù)切片刀示意圖；圖4為本技術(shù)固定板俯視圖。圖中：1工作臺、2底座、3切片刀、4第一液壓缸、5滑桿、6支撐板、7連接板、8第二液壓缸、9固定板、10第一開關(guān)、11第二開關(guān)、12固定孔、13連接孔、14卡板、15彈簧、16限位板、17擋板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。實(shí)施例：請參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種中藥材加工用切片裝置，包括工作臺1和支撐在工作臺1底部的底座2，工作臺1的右上側(cè)表面均勻開有三個凹槽，凹槽內(nèi)插接有切片刀3，方便在后期更換切刀片3，底座2的上表面通過螺釘連接有第一液壓缸4和滑桿5，滑桿5位于第一液壓缸4的右側(cè)，第一液壓缸4位于工作臺1的右側(cè)，第一液壓缸4的活塞桿的頂端通過螺栓連接有支撐板6，支撐板6的右側(cè)活動套接在滑桿5的外壁上，第一液壓缸4和滑桿5配合將支撐板6進(jìn)行抬升，支撐板6上表面的中心縱向焊接有連接板7，連接板7的左側(cè)表面通過螺絲連接有第二液壓缸8，第二液壓缸8的活塞桿的左端通過螺釘連接有固定板9，第二液壓缸8將固定板9進(jìn)行水平方向的移動，底座2的上表面設(shè)置有第一開關(guān)10和第二開關(guān)11，第一開關(guān)10和第一液壓缸4電性連接，第二開關(guān)11和第二液壓缸8電性連接，第一開關(guān)10控制第一液壓缸4,第二開關(guān)11控制第二液壓缸8。其中，工作臺1的前后表面均開設(shè)有固定孔12，切片刀3的前后側(cè)壁均開設(shè)有連接孔13，通過將連接孔13與固定孔12之間通過螺釘連接的方式，使得切片刀3可以較為穩(wěn)固的插接在凹槽內(nèi)。支撐板6的外壁上套接有直線軸承，且直線軸承嵌入在滑桿5上，使得支撐板6在滑桿5上的滑動更為順暢和穩(wěn)定。支撐板6為不銹鋼制支撐板，防止不小心產(chǎn)生操作失誤時支撐板6被切片刀3損壞。固定板9的上表面開設(shè)有限位孔，限位孔的前后兩側(cè)均設(shè)置有卡板14，卡板14靠近限位孔的一側(cè)焊接有彈簧15，彈簧15靠近限位孔的一端焊接有限位板16，可以方便和牢固的固定住所需加工的中藥材。固定板9的上表面焊接有擋板17，擋板17位于卡板14的左側(cè)，且擋板17為鋁合金制擋板，擋板17可以避免卡板14和彈簧15被切片刀3損壞。工作原理：整個裝置采用已知方式和外部電源連接，第一開關(guān)10采用已知方式和第一液壓缸4串聯(lián)，第二開關(guān)11采用已知方式和第二液壓缸8串聯(lián)，操作人員將需要切片的中藥材放入限位孔中，并利用兩側(cè)的卡板14、彈簧15和限位板16的組合來夾緊，通過控制第一開關(guān)10來控制第一液壓缸4的活塞桿升降，從而控制支撐板6的升降來將支撐板6上升到所需切片刀3的同一水平面，再通過控制第二開關(guān)11來控制第二液壓缸8的活塞桿左右移動來推動固定板9及固定板9上的中藥材左右移動，用以切割中藥材，當(dāng)需要更換其他種類的切片刀3以滿足需求時，只需拆裝固定孔12中的螺釘即可完成，本裝置可根據(jù)需要選擇切片刀進(jìn)行切片，且切片過程更精確。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)；因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種中藥材加工用切片裝置，包括工作臺(1)和支撐在工作臺(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述工作臺(1)的右上側(cè)表面均勻開有三個凹槽，所述凹槽內(nèi)插接有切片刀(3)，所述底座(2)的上表面通過螺釘連接有第一液壓缸(4)和滑桿(5)，所述滑桿(5)位于第一液壓缸(4)的右側(cè)，所述第一液壓缸(4)位于工作臺(1)的右側(cè)，所述第一液壓缸(4)的活塞桿的頂端通過螺栓連接有支撐板(6)，所述支撐板(6)的右側(cè)活動套接在滑桿(5)的外壁上，所述支撐板(6)上表面的中心縱向焊接有連接板(7)，所述連接板(7)的左側(cè)表面通過螺絲連接有第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)的活塞桿的左端通過螺釘連接有固定板(9)，所述底座(2)的上表面設(shè)置有第一開關(guān)(10)和第二開關(guān)(11)，所述第一開關(guān)(10)和第一液壓缸(4)電性連接，所述第二開關(guān)(11)和第二液壓缸(8)電性連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種中藥材加工用切片裝置，包括工作臺(1)和支撐在工作臺(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述工作臺(1)的右上側(cè)表面均勻開有三個凹槽，所述凹槽內(nèi)插接有切片刀(3)，所述底座(2)的上表面通過螺釘連接有第一液壓缸(4)和滑桿(5)，所述滑桿(5)位于第一液壓缸(4)的右側(cè)，所述第一液壓缸(4)位于工作臺(1)的右側(cè)，所述第一液壓缸(4)的活塞桿的頂端通過螺栓連接有支撐板(6)，所述支撐板(6)的右側(cè)活動套接在滑桿(5)的外壁上，所述支撐板(6)上表面的中心縱向焊接有連接板(7)，所述連接板(7)的左側(cè)表面通過螺絲連接有第二液壓缸(8)，所述第二液壓缸(8)的活塞桿的左端通過螺釘連接有固定板(9)，所述底座(2)的上表面設(shè)置有第一開關(guān)(10)和第二開關(guān)(11)，所述第一開關(guān)(10)和第一液壓缸(4)電性連接，所述第二開關(guān)(11)和第二液壓缸(8)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材加工用切片裝置，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸吉友，楊陸恒，阮景明，賀海峰，
申請(專利權(quán))人：杭州昱朗機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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