本實用新型專利技術公開了一種水泥生產用線上用取樣裝置，包括電機、筒體、收集瓶和電動推桿，利用電機正向轉動，進而帶動轉軸上的螺旋葉片轉動，從而使水泥生產線上的水泥在螺旋葉片的帶動下在筒體內向上提升，筒體內向上提升的水泥進一步通過筒體的出料口排出并進一步沿出料管進入收集瓶內，從而實現對水泥生產線上水泥的取樣，操作簡單，取樣完成后，利用電動推桿驅動推桿伸長，從而使筒體向上移動至與水泥生產線上的水泥分離，利用電機反向轉動，進而帶動轉軸上的螺旋葉片轉動，對進入筒體內多余的水泥進行排出，操作人員只需要轉動瓶身即可實現瓶口與固定套的分離，操作簡單，取樣方便。
【技術實現步驟摘要】
一種水泥生產用線上用取樣裝置
本技術涉及一種取樣裝置，具體是一種水泥生產用線上用取樣裝置。
技術介紹
水泥：粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。在水泥生產的過程中需要對水泥生產線上的水泥進行取樣用于檢測，現有水泥生產用線上用取樣裝置結構不盡合理，設計不夠優化。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種水泥生產用線上用取樣裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種水泥生產用線上用取樣裝置，包括筒體，所述筒體為底部開口的圓柱形筒，筒體內設置有轉軸，轉軸的一端通過聯軸器與電機的輸出軸固定連接，電機安裝在筒體頂部，轉軸的另一端與筒體底端高度持平，轉軸上安裝有螺旋葉片，筒體兩側對稱設置有第一調節裝置和第二調節裝置，筒體頂端外側開設有與出料管一端管接的出料口，出料管為傾斜設置，出料管與筒體連接的一端高于出料管的自由端，出料管的自由端安裝有固定套，固定套內壁設置有內螺紋，固定套下方設置有收集瓶，收集瓶包括瓶身和瓶口，瓶身和瓶口均為透明塑料材質且為一體成型設計，瓶口與固定套螺紋連接，瓶口外側設置有與固定套內壁設置的內螺紋相適配的外螺紋。作為本技術進一步的方案：所述筒體為鋼材質。作為本技術再進一步的方案：所述第二調節裝置包括豎板、橫板、電動推桿和底板，豎板一側通過連接桿安裝在筒體一側，豎板另一側安裝有橫板，底板頂部安裝有電動推桿，電動推桿的推桿頂端安裝在橫板底部。作為本技術再進一步的方案：所述第二調節裝置和第一調節裝置的結構和各部件規格均相同。作為本技術再進一步的方案：所述固定套與出料管材質相同且為一體成型。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術結構更加合理，設計更加優化；1、利用電機正向轉動，進而帶動轉軸上的螺旋葉片轉動，從而使水泥生產線上的水泥在螺旋葉片的帶動下在筒體內向上提升，筒體內向上提升的水泥進一步通過筒體的出料口排出并進一步沿出料管進入收集瓶內，從而實現對水泥生產線上水泥的取樣，操作簡單；2、取樣完成后，利用電動推桿驅動推桿伸長，從而使筒體向上移動至與水泥生產線上的水泥分離，利用電機反向轉動，進而帶動轉軸上的螺旋葉片轉動，對進入筒體內多余的水泥進行排出，操作人員只需要轉動瓶身即可實現瓶口與固定套的分離，取樣方便。附圖說明圖1為水泥生產用線上用取樣裝置的結構示意圖。圖2為水泥生產用線上用取樣裝置的正視圖。圖3為水泥生產用線上用取樣裝置中收集瓶的結構示意圖。圖中所示：第一調節裝置1、出料管2、電機3、筒體4、轉軸5、螺旋葉片6、第二調節裝置7、收集瓶8、固定套9、豎板10、橫板11、電動推桿12、底板13、瓶口14和瓶身15。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種水泥生產用線上用取樣裝置，包括第一調節裝置1、出料管2、電機3、筒體4、轉軸5、螺旋葉片6、第二調節裝置7、收集瓶8、固定套9、豎板10、橫板11、電動推桿12、底板13、瓶口14和瓶身15，所述筒體4為底部開口的圓柱形筒，筒體4內設置有轉軸5，轉軸5的一端通過聯軸器與電機3的輸出軸固定連接，電機3安裝在筒體4頂部，轉軸5的另一端與筒體4底端高度持平，筒體4為鋼材質，轉軸5上安裝有螺旋葉片6，筒體4兩側對稱設置有第一調節裝置1和第二調節裝置7，第二調節裝置7包括豎板10、橫板11、電動推桿12和底板13，豎板10一側通過連接桿安裝在筒體4一側，豎板10另一側安裝有橫板11，底板13頂部安裝有電動推桿12，電動推桿12的推桿頂端安裝在橫板11底部，第二調節裝置7和第一調節裝置1的結構和各部件規格均相同，筒體4頂端外側開設有與出料管2一端管接的出料口，出料管2為傾斜設置，出料管2與筒體4連接的一端高于出料管2的自由端，出料管2的自由端安裝有固定套9，固定套9與出料管2材質相同且為一體成型，固定套9內壁設置有內螺紋，固定套9下方設置有收集瓶8，收集瓶8包括瓶身15和瓶口14，瓶身15和瓶口14均為透明塑料材質且為一體成型設計，瓶口14與固定套9螺紋連接，瓶口14外側設置有與固定套9內壁設置的內螺紋相適配的外螺紋。本技術的工作原理是：當需要對水泥生產線上的水泥進行取樣時，移動裝置使筒體4正對水泥生產線上的水泥，利用電動推桿12驅動推桿收縮，使筒體4向下移動，從而使筒體4底端進一步伸入水泥生產線上的水泥中，利用電機3正向轉動，進而帶動轉軸5上的螺旋葉片6轉動，從而使水泥生產線上的水泥在螺旋葉片6的帶動下在筒體4內向上提升，筒體4內向上提升的水泥進一步通過筒體4的出料口排出并進一步沿出料管2進入收集瓶8內，從而實現對水泥生產線上水泥的取樣，操作簡單，取樣完成后，利用電動推桿12驅動推桿伸長，從而使筒體4向上移動至與水泥生產線上的水泥分離，利用電機3反向轉動，進而帶動轉軸5上的螺旋葉片轉動，對進入筒體4內多余的水泥進行排出，操作人員只需要轉動瓶身15即可實現瓶口14與固定套9的分離，操作簡單，取樣方便。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種水泥生產用線上用取樣裝置，包括筒體(4)，其特征在于：所述筒體(4)為底部開口的圓柱形筒，筒體(4)內設置有轉軸(5)，轉軸(5)的一端通過聯軸器與電機(3)的輸出軸固定連接，電機(3)安裝在筒體(4)頂部，轉軸(5)的另一端與筒體(4)底端高度持平，轉軸(5)上安裝有螺旋葉片(6)，筒體(4)兩側對稱設置有第一調節裝置(1)和第二調節裝置(7)，筒體(4)頂端外側開設有與出料管(2)一端管接的出料口，出料管(2)為傾斜設置，出料管(2)與筒體(4)連接的一端高于出料管(2)的自由端，出料管(2)的自由端安裝有固定套(9)，固定套(9)內壁設置有內螺紋，固定套(9)下方設置有收集瓶(8)，收集瓶(8)包括瓶身(15)和瓶口(14)，瓶身(15)和瓶口(14)均為透明塑料材質且為一體成型設計，瓶口(14)與固定套(9)螺紋連接，瓶口(14)外側設置有與固定套(9)內壁設置的內螺紋相適配的外螺紋。/n
【技術特征摘要】
1.一種水泥生產用線上用取樣裝置，包括筒體(4)，其特征在于：所述筒體(4)為底部開口的圓柱形筒，筒體(4)內設置有轉軸(5)，轉軸(5)的一端通過聯軸器與電機(3)的輸出軸固定連接，電機(3)安裝在筒體(4)頂部，轉軸(5)的另一端與筒體(4)底端高度持平，轉軸(5)上安裝有螺旋葉片(6)，筒體(4)兩側對稱設置有第一調節裝置(1)和第二調節裝置(7)，筒體(4)頂端外側開設有與出料管(2)一端管接的出料口，出料管(2)為傾斜設置，出料管(2)與筒體(4)連接的一端高于出料管(2)的自由端，出料管(2)的自由端安裝有固定套(9)，固定套(9)內壁設置有內螺紋，固定套(9)下方設置有收集瓶(8)，收集瓶(8)包括瓶身(15)和瓶口(14)，瓶身(15)和瓶口(14)均為透明塑料材質且為一體成型設計，瓶口(14)與固定套(9)螺紋連接，瓶口(14)外側設置有與固定套(9)內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹雙，劉俊君，趙向東，
申請(專利權)人：葛洲壩當陽水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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