一種包裝印刷覆膜處理方法技術

本發明專利技術涉及一種包裝印刷覆膜處理方法，還具體涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，其具體包括機架、輸送導向機構、輸送機構、預壓機構、熱壓機構和塑膜修邊機構，所述塑膜修邊機構包括轉動安裝在兩個所述安裝側架之間的修邊輥、設置在所述修邊輥上的修邊刀組件、固定安裝在其中一個所述安裝側架外側壁上的修邊驅動電機、齒圈和位于所述修邊輥正上方位置的壓輥組件；本發明專利技術提供的方法中涉及的裝置可實現覆膜導向、覆膜預壓、覆膜熱壓和覆膜修邊的流水化自動操作，無需多步操作，處理更加方便，處理效率更高，解決了過多人工操作的麻煩。

【技術實現步驟摘要】
一種包裝印刷覆膜處理方法
本專利技術涉及包裝
，具體提出了一種包裝印刷覆膜處理方法。
技術介紹
在包裝印刷領域，對印刷紙進行覆膜處理主要通過覆膜機來完成，現有的覆膜機可分為即涂型覆膜機和預涂型覆膜機兩大類，是一種用于紙類、薄膜專用設備。即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩定可靠，是國內廣泛使用的覆膜設備。預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。就預涂型覆膜機而言，因為省去了上膠和干燥部分，所以在結構上一般相對簡單，在進行覆膜處理過程中，常常需要過多的人工操作，而且一般只能進行簡單的覆膜操作，而無法在完成覆膜后將多余的預涂塑膜進行修邊切除，從而需要人工修邊，操作分成多步，存在明顯的操作不便的問題。基于上述問題，本專利技術提供了一種包裝印刷覆膜處理方法，并具體涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，用于替代人工完成不銹鋼餐叉的相關成型加工操作。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種包裝印刷覆膜處理方法，在本專利技術提供的處理方法中還涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，可以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為了實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案來實現：一種包裝印刷覆膜處理方法，其處理方法具體包括以下步驟：S1、導向調節：根據包裝印刷紙的寬度調節輸送導向機構；S2、刀距調節：根據包裝印刷紙的寬度對應調節兩個環形刀片的間距；S3、印刷紙輸送：將包裝印刷紙沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；S4、預涂塑膜輸送：將預涂塑膜沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；S5、覆膜預壓：將位于輸送路徑中的預涂塑膜預壓在位于輸送路徑上的印刷紙上，并通過預壓將壓合處的空氣排空；S6、熱壓覆膜：通過熱壓輥和配合輥將從兩者間隙中穿過的經過步驟S5預壓處理后的預涂塑膜和印刷紙進行熱壓處理，使得預涂塑膜貼合在印刷紙上；S7、塑膜修邊：將步驟S6中完成覆膜的印刷紙上多余的塑膜進行切除；采用上述步驟S1-S7的包裝印刷覆膜處理方法進行覆膜處理的過程中還具體涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，其具體包括機架、輸送導向機構、輸送機構、預壓機構、熱壓機構和塑膜修邊機構，所述機架上設有兩個安裝側架，所述輸送導向機構、輸送機構和塑膜修邊機構依次設置在兩個所述安裝側架上，所述輸送機構包括兩個帶式輸送機和位于兩個所述帶式輸送機之間的配合輥，所述預壓機構位于與所述輸送導向機構相鄰的所述帶式輸送機的上方位置，且所述預壓機構設置在兩個所述安裝側架之間，所述熱壓機構設置在兩個所述安裝側架之間，且所述熱壓機構位于所述配合輥的正上方；其中：所述熱壓機構包括橫跨梁、熱輥架、豎直導軌、調節螺桿、拉簧、熱壓輥和熱輥驅動電機，所述橫跨梁固定安裝在兩個所述安裝側架的頂端，兩個所述安裝側架外側壁上均設有所述豎直導軌，所述熱輥架位于所述橫跨梁下方且豎直滑動設置在兩側的所述豎直導軌上，所述調節螺桿豎直轉動安裝在所述橫跨梁上，且所述調節螺桿與所述熱輥架螺紋連接，所述所述橫跨梁和所述熱輥架之間連接有兩個所述拉簧，所述熱壓輥轉動安裝在所述熱輥架上，所述熱輥驅動電機固定安裝在所述熱輥架側壁上，且所述熱輥驅動電機輸出軸與所述熱壓輥的軸端固定連接；所述塑膜修邊機構包括轉動安裝在兩個所述安裝側架之間的修邊輥、設置在所述修邊輥上的修邊刀組件、固定安裝在其中一個所述安裝側架外側壁上的修邊驅動電機、齒圈和位于所述修邊輥正上方位置的壓輥組件，所述修邊輥包括中空的圓輥筒和兩個固定安裝在所述圓輥筒兩端的軸承端頭，所述圓輥筒上設有兩個沿其軸向的長條狀的導向孔，兩個所述軸承端頭對應轉動安裝在兩個所述安裝側架上，所述修邊刀組件包括雙向螺桿、兩個刀座和兩個對應安裝在兩個所述刀座上的環形刀片，所述雙向螺桿沿所述修邊輥的中心軸穿過，且所述雙向螺桿轉動安裝在兩個所述軸承端頭之間，兩個所述刀座位于所述圓輥筒內，且所述刀座滑動設置在兩個所述導向孔上，兩個所述刀座與所述雙向螺桿上螺紋旋向相反設置的兩個螺紋段對應螺紋連接，所述圓輥筒從所述環形刀片中穿過，所述齒圈固定連接在其中一個所述軸承端頭的軸端，所述修邊驅動電機的輸出軸上設有與所述齒圈嚙合的驅動齒輪。優選的，所述輸送導向機構包括兩個相對設置的輸送托板、兩個水平固定連接在兩個所述安裝側架之間的橫向導桿和水平轉動安裝在兩個所述安裝側架之間的雙向絲杠，所述輸送托板的上托面與所述帶式輸送機的輸送平面齊平，所述輸送托板上設有側擋印刷紙的限位擋板，兩個所述輸送托板水平滑動設置在兩個所述橫向導桿上，兩個所述橫向導桿關于所述雙向絲杠對稱分布，兩個所述輸送托板與所述雙向絲杠上兩個螺紋旋向相反設置的螺紋段對應螺紋連接。優選的，所述輸送機構還包括固定安裝在其中一個所述安裝側架外側壁上的輸送驅動電機、與所述輸送驅動電機輸出軸固定連接的主動帶輪、兩個從動帶輪和用于同步傳動的傳動帶，所述帶式輸送機包括多個呈水平直線均勻排列轉動安裝在兩個所述安裝側架之間的傳動輥和被所述傳動輥驅動的輸送帶，兩個所述帶式輸送機上與所述配合輥相鄰的兩個所述傳動輥的軸端分別連接有所述從動帶輪，兩個所述從動帶輪通過傳動帶被所述主動帶輪同步帶動。優選的，所述預壓機構包括塑膜導向輥、橫梁板、預壓氣缸、預壓板和豎直導桿，所述塑膜導向輥轉動安裝在兩個所述安裝側架之間，所述橫梁板固定連接在兩個所述安裝側架之間，所述橫梁板位于所述塑膜導向輥和所述熱壓機構之間，所述預壓氣缸豎直固定安裝在所述橫梁板的頂端，所述預壓板位于所述橫梁板下方且與所述預壓氣缸的輸出端固定連接，所述預壓板頂端豎直固定安裝有兩個與所述橫梁板滑動設置的所述豎直導桿，所述預壓板的底端轉動安裝有水平設置的預壓細輥。優選的，所述壓輥組件包括固定連接在兩個所述安裝側架頂端之間的橫梁架、豎直固定安裝在所述橫梁架頂端的壓輥氣缸、固定連接在所述壓輥氣缸輸出端的壓輥架和水平轉動安裝在所述壓輥架上的軟毛輥，所述軟毛輥居中位于所述修邊輥的正上方。優選的，所述雙向絲杠的兩端均設有一號手輪，所述調節螺桿的頂端設有二號手輪，所述雙向螺桿的一端設有三號手輪。上述技術方案具有如下優點或者有益效果：本專利技術在提供的一種包裝印刷覆膜處理方法中涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置,在本裝置中，設置的預壓機構可在熱壓覆膜前進行預壓，使得預涂塑膜和印刷紙的空氣排空，保證熱壓后更好地貼合，避免覆膜褶皺，提高覆膜的質量，設置的輸送導向機構可配合塑膜修邊機構完成輸送導向，設置的塑膜修邊機構可在熱壓后隨即可將多余的塑膜切除，綜上所述，本專利技術提供的方法中涉及的裝置可實現覆膜導向、覆膜預壓、覆膜熱壓和覆膜修邊的流水化自動操作，無需多步操作，處理更加方便，處理效率更高，解決了過多人工操作的麻煩。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本專利技術及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分，并本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種包裝印刷覆膜處理方法，其特征在于：其處理方法具體包括以下步驟：/nS1、導向調節：根據包裝印刷紙的寬度調節輸送導向機構(2)；/nS2、刀距調節：根據包裝印刷紙的寬度對應調節兩個環形刀片(623)的間距；/nS3、印刷紙輸送：將包裝印刷紙沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；/nS4、預涂塑膜輸送：將預涂塑膜沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；/nS5、覆膜預壓：將位于輸送路徑中的預涂塑膜預壓在位于輸送路徑上的印刷紙上，并通過預壓將壓合處的空氣排空；/nS6、熱壓覆膜：通過熱壓輥(56)和配合輥(32)將從兩者間隙中穿過的經過步驟S5預壓處理后的預涂塑膜和印刷紙進行熱壓處理，使得預涂塑膜貼合在印刷紙上；/nS7、塑膜修邊：將步驟S6中完成覆膜的印刷紙上多余的塑膜進行切除；/n采用上述步驟S1-S7的包裝印刷覆膜處理方法進行覆膜處理的過程中還具體涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，其具體包括機架(1)、輸送導向機構(2)、輸送機構(3)、預壓機構(4)、熱壓機構(5)和塑膜修邊機構(6)，所述機架(1)上設有兩個安裝側架(11)，所述輸送導向機構(2)、輸送機構(3)和塑膜修邊機構(6)依次設置在兩個所述安裝側架(11)上，所述輸送機構(3)包括兩個帶式輸送機(31)和位于兩個所述帶式輸送機(31)之間的配合輥(32)，所述預壓機構(4)位于與所述輸送導向機構(2)相鄰的所述帶式輸送機(31)的上方位置，且所述預壓機構(4)設置在兩個所述安裝側架(11)之間，所述熱壓機構(5)設置在兩個所述安裝側架(11)之間，且所述熱壓機構(5)位于所述配合輥(32)的正上方；其中：/n所述熱壓機構(5)包括橫跨梁(51)、熱輥架(52)、豎直導軌(53)、調節螺桿(54)、拉簧(55)、熱壓輥(56)和熱輥驅動電機(57)，所述橫跨梁(51)固定安裝在兩個所述安裝側架(11)的頂端，兩個所述安裝側架(11)外側壁上均設有所述豎直導軌(53)，所述熱輥架(52)位于所述橫跨梁(51)下方且豎直滑動設置在兩側的所述豎直導軌(53)上，所述調節螺桿(54)豎直轉動安裝在所述橫跨梁(51)上，且所述調節螺桿(54)與所述熱輥架(52)螺紋連接，所述所述橫跨梁(51)和所述熱輥架(52)之間連接有兩個所述拉簧(55)，所述熱壓輥(56)轉動安裝在所述熱輥架(52)上，所述熱輥驅動電機(57)固定安裝在所述熱輥架(52)側壁上，且所述熱輥驅動電機(57)輸出軸與所述熱壓輥(56)的軸端固定連接；/n所述塑膜修邊機構(6)包括轉動安裝在兩個所述安裝側架(11)之間的修邊輥(61)、設置在所述修邊輥(61)上的修邊刀組件(62)、固定安裝在其中一個所述安裝側架(11)外側壁上的修邊驅動電機(63)、齒圈(64)和位于所述修邊輥(61)正上方位置的壓輥組件(65)，所述修邊輥(61)包括中空的圓輥筒(611)和兩個固定安裝在所述圓輥筒(611)兩端的軸承端頭(612)，所述圓輥筒(611)上設有兩個沿其軸向的長條狀的導向孔(6111)，兩個所述軸承端頭(612)對應轉動安裝在兩個所述安裝側架(11)上，所述修邊刀組件(62)包括雙向螺桿(621)、兩個刀座(622)和兩個對應安裝在兩個所述刀座(622)上的環形刀片(623)，所述雙向螺桿(621)沿所述修邊輥(61)的中心軸穿過，且所述雙向螺桿(621)轉動安裝在兩個所述軸承端頭(612)之間，兩個所述刀座(622)位于所述圓輥筒(611)內，且所述刀座(622)滑動設置在兩個所述導向孔(6111)上，兩個所述刀座(622)與所述雙向螺桿(621)上螺紋旋向相反設置的兩個螺紋段對應螺紋連接，所述圓輥筒(611)從所述環形刀片(623)中穿過，所述齒圈(64)固定連接在其中一個所述軸承端頭(612)的軸端，所述修邊驅動電機(63)的輸出軸上設有與所述齒圈(64)嚙合的驅動齒輪(631)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種包裝印刷覆膜處理方法，其特征在于：其處理方法具體包括以下步驟：
S1、導向調節：根據包裝印刷紙的寬度調節輸送導向機構(2)；
S2、刀距調節：根據包裝印刷紙的寬度對應調節兩個環形刀片(623)的間距；
S3、印刷紙輸送：將包裝印刷紙沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；
S4、預涂塑膜輸送：將預涂塑膜沿包裝印刷覆膜處理裝置的輸送路徑向前輸送；
S5、覆膜預壓：將位于輸送路徑中的預涂塑膜預壓在位于輸送路徑上的印刷紙上，并通過預壓將壓合處的空氣排空；
S6、熱壓覆膜：通過熱壓輥(56)和配合輥(32)將從兩者間隙中穿過的經過步驟S5預壓處理后的預涂塑膜和印刷紙進行熱壓處理，使得預涂塑膜貼合在印刷紙上；
S7、塑膜修邊：將步驟S6中完成覆膜的印刷紙上多余的塑膜進行切除；
采用上述步驟S1-S7的包裝印刷覆膜處理方法進行覆膜處理的過程中還具體涉及到一種包裝印刷覆膜處理裝置，其具體包括機架(1)、輸送導向機構(2)、輸送機構(3)、預壓機構(4)、熱壓機構(5)和塑膜修邊機構(6)，所述機架(1)上設有兩個安裝側架(11)，所述輸送導向機構(2)、輸送機構(3)和塑膜修邊機構(6)依次設置在兩個所述安裝側架(11)上，所述輸送機構(3)包括兩個帶式輸送機(31)和位于兩個所述帶式輸送機(31)之間的配合輥(32)，所述預壓機構(4)位于與所述輸送導向機構(2)相鄰的所述帶式輸送機(31)的上方位置，且所述預壓機構(4)設置在兩個所述安裝側架(11)之間，所述熱壓機構(5)設置在兩個所述安裝側架(11)之間，且所述熱壓機構(5)位于所述配合輥(32)的正上方；其中：
所述熱壓機構(5)包括橫跨梁(51)、熱輥架(52)、豎直導軌(53)、調節螺桿(54)、拉簧(55)、熱壓輥(56)和熱輥驅動電機(57)，所述橫跨梁(51)固定安裝在兩個所述安裝側架(11)的頂端，兩個所述安裝側架(11)外側壁上均設有所述豎直導軌(53)，所述熱輥架(52)位于所述橫跨梁(51)下方且豎直滑動設置在兩側的所述豎直導軌(53)上，所述調節螺桿(54)豎直轉動安裝在所述橫跨梁(51)上，且所述調節螺桿(54)與所述熱輥架(52)螺紋連接，所述所述橫跨梁(51)和所述熱輥架(52)之間連接有兩個所述拉簧(55)，所述熱壓輥(56)轉動安裝在所述熱輥架(52)上，所述熱輥驅動電機(57)固定安裝在所述熱輥架(52)側壁上，且所述熱輥驅動電機(57)輸出軸與所述熱壓輥(56)的軸端固定連接；
所述塑膜修邊機構(6)包括轉動安裝在兩個所述安裝側架(11)之間的修邊輥(61)、設置在所述修邊輥(61)上的修邊刀組件(62)、固定安裝在其中一個所述安裝側架(11)外側壁上的修邊驅動電機(63)、齒圈(64)和位于所述修邊輥(61)正上方位置的壓輥組件(65)，所述修邊輥(61)包括中空的圓輥筒(611)和兩個固定安裝在所述圓輥筒(611)兩端的軸承端頭(612)，所述圓輥筒(611)上設有兩個沿其軸向的長條狀的導向孔(6111)，兩個所述軸承端頭(612)對應轉動安裝在兩個所述安裝側架(11)上，所述修邊刀組件(62)包括雙向螺桿(621)、兩個刀座(622)和兩個對應安裝在兩個所述刀座(622)上的環形刀片(623)，所述雙向螺桿(621)沿所述修邊輥(61)的中心軸穿過，且所述雙向螺桿(621)轉動安裝在兩個所述軸承端頭(612)之間，兩個所述刀座(622)位于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭東東，
申請(專利權)人：郭東東，
類型：發明
國別省市：安徽;34