一種電氣自動化設備用除濕機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電氣自動化設備用除濕機構，包括柜體，所述柜體內腔的下端設置有第一除濕機構，所述第一除濕機構包括加熱管，所述加熱管固定安裝于柜體內腔的下端，所述加熱管的頂部固定連接有第一導熱絲，所述第一導熱絲的頂部固定連接有吸熱板，所述柜體內腔的上端設置有第二除濕機構，所述第二除濕機構包括加熱絲組。本實用新型專利技術設置了第一除濕機構、第二除濕機構和第三除濕機構，起到了可有效的提高除濕效果，不僅除濕均勻，而且提高了除濕的效率，利用加熱管、第一導熱絲和吸熱板的配合，可有效的對其底部進行除濕，利用加熱絲組、第二導熱絲和吸熱網板的配合，可有效的對其上端進行除濕。

【技術實現步驟摘要】
一種電氣自動化設備用除濕機構
本技術涉及電氣自動化設備
，具體為一種電氣自動化設備用除濕機構。
技術介紹
電氣設備自動化控制柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全；但現有的電氣自動化設備除濕效果差，傳統的除濕方式均為通風除濕，利用自然風對其進行風干，使其進行除濕，此方式不僅耗時較多，而且除濕不均勻，從而降低了除濕效率，為此，我們提出一種電氣自動化設備用除濕機構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種電氣自動化設備用除濕機構，具備除濕效果好的優點，解決了現有的電氣自動化設備除濕效果差，傳統的除濕方式均為通風除濕，利用自然風對其進行風干，使其進行除濕，此方式不僅耗時較多，而且除濕不均勻，從而降低了除濕效率的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電氣自動化設備用除濕機構，包括柜體，所述柜體內腔的下端設置有第一除濕機構，所述第一除濕機構包括加熱管，所述加熱管固定安裝于柜體內腔的下端，所述加熱管的頂部固定連接有第一導熱絲，所述第一導熱絲的頂部固定連接有吸熱板，所述柜體內腔的上端設置有第二除濕機構，所述第二除濕機構包括加熱絲組，所述加熱絲組固定連接于柜體內腔的上端，所述加熱絲組的底部固定連接有第二導熱絲，所述第二導熱絲的底部固定連接有吸熱網板，所述柜體內腔的上端設置有第三除濕機構，所述第三除濕機構包括橫桿，所述橫桿的表面開設有滑槽，所述橫桿的外側滑動連接有滑動器，所述滑動器的底部固定安裝有電機，所述電機的底部固定連接有扇葉。優選的，所述吸熱板的兩側均與柜體的內腔固定連接，所述吸熱網板的兩側均與柜體的內腔固定連接。優選的，所述柜體的兩側均開設有第一通風口，所述柜體的兩側且位于第一通風口的外側固定連接有第一防塵網。優選的，所述柜體的底部開設有第二通風口，所述柜體的底部且位于第二通風口的外側固定連接有第二防塵網。優選的，所述吸熱網板的表面開設有通孔，所述扇葉位于加熱絲組的頂部。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術設置了第一除濕機構、第二除濕機構和第三除濕機構，起到了可有效的提高除濕效果，不僅除濕均勻，而且提高了除濕的效率，利用加熱管、第一導熱絲和吸熱板的配合，可有效的對其底部進行除濕，利用加熱絲組、第二導熱絲和吸熱網板的配合，可有效的對其上端進行除濕，利用橫桿、滑槽、滑動器、電機和扇葉的配合，可有效的將其從上而下進行加熱除濕，解決了現有的電氣自動化設備除濕效果差，傳統的除濕方式均為通風除濕，利用自然風對其進行風干，使其進行除濕，此方式不僅耗時較多，而且除濕不均勻，從而降低了除濕效率的問題。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術第一除濕機構結構示意圖；圖3為本技術第二除濕機構結構示意圖；圖4為本技術第三除濕機構結構示意圖。圖中：1、柜體；2、第一除濕機構；21、加熱管；22、第一導熱絲；23、吸熱板；3、第二除濕機構；31、加熱絲組；32、第二導熱絲；33、吸熱網板；4、第三除濕機構；41、橫桿；42、滑槽；43、滑動器；44、電機；45、扇葉；5、第一防塵網；6、第一通風口；7、第二防塵網；8、第二通風口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種電氣自動化設備用除濕機構，包括柜體1，柜體1的兩側均開設有第一通風口6，柜體1的兩側且位于第一通風口6的外側固定連接有第一防塵網5，柜體1的底部開設有第二通風口8，柜體1的底部且位于第二通風口8的外側固定連接有第二防塵網7，柜體1內腔的下端設置有第一除濕機構2，第一除濕機構2包括加熱管21，加熱管21固定安裝于柜體1內腔的下端，加熱管21的頂部固定連接有第一導熱絲22，第一導熱絲22的頂部固定連接有吸熱板23，吸熱板23的兩側均與柜體1的內腔固定連接，吸熱網板33的兩側均與柜體1的內腔固定連接，柜體1內腔的上端設置有第二除濕機構3，第二除濕機構3包括加熱絲組31，加熱絲組31固定連接于柜體1內腔的上端，加熱絲組31的底部固定連接有第二導熱絲32，第二導熱絲32的底部固定連接有吸熱網板33，吸熱網板33的表面開設有通孔，扇葉45位于加熱絲組31的頂部，柜體1內腔的上端設置有第三除濕機構4，起到了可有效的提高除濕效果，不僅除濕均勻，而且提高了除濕的效率，解決了現有的電氣自動化設備除濕效果差，傳統的除濕方式均為通風除濕，利用自然風對其進行風干，使其進行除濕，此方式不僅耗時較多，而且除濕不均勻，從而降低了除濕效率的問題，第三除濕機構4包括橫桿41，橫桿41的表面開設有滑槽42，橫桿41的外側滑動連接有滑動器43，滑動器43的底部固定安裝有電機44，電機44的底部固定連接有扇葉45。使用時，利用外置控制器啟動加熱管21，利用加熱管21所散發的熱量通過第一導熱絲22傳至吸熱板23，使吸熱板23變熱，從而蒸發濕氣，隨后，利用外置控制器啟動加熱絲組31，利用加熱絲組31通過第二導熱絲32將熱量傳至吸熱網板33，以對上端的濕氣進行蒸發，同時利用外置控制器啟動滑動器43，利用滑動器43帶動電機44進行移動，從而通過電機44帶動扇葉45進行轉動，以將加熱絲組31散發的熱量從上而下吹至下方，解決了現有的電氣自動化設備除濕效果差，傳統的除濕方式均為通風除濕，利用自然風對其進行風干，使其進行除濕，此方式不僅耗時較多，而且除濕不均勻，從而降低了除濕效率的問題。本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買，而且根據說明書和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段，機械、零件和設備均采用現有技術中常規的型號，且本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知。本申請文件的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現，屬于本領域的公知常識，并且本申請文件主要用來保護機械裝置，所以本申請文件不再詳細解釋控制方式和電路連接。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電氣自動化設備用除濕機構，包括柜體（1），其特征在于：所述柜體（1）內腔的下端設置有第一除濕機構（2），所述第一除濕機構（2）包括加熱管（21），所述加熱管（21）固定安裝于柜體（1）內腔的下端，所述加熱管（21）的頂部固定連接有第一導熱絲（22），所述第一導熱絲（22）的頂部固定連接有吸熱板（23），所述柜體（1）內腔的上端設置有第二除濕機構（3），所述第二除濕機構（3）包括加熱絲組（31），所述加熱絲組（31）固定連接于柜體（1）內腔的上端，所述加熱絲組（31）的底部固定連接有第二導熱絲（32），所述第二導熱絲（32）的底部固定連接有吸熱網板（33），所述柜體（1）內腔的上端設置有第三除濕機構（4），所述第三除濕機構（4）包括橫桿（41），所述橫桿（41）的表面開設有滑槽（42），所述橫桿（41）的外側滑動連接有滑動器（43），所述滑動器（43）的底部固定安裝有電機（44），所述電機（44）的底部固定連接有扇葉（45）。/n

【技術特征摘要】
1.一種電氣自動化設備用除濕機構，包括柜體（1），其特征在于：所述柜體（1）內腔的下端設置有第一除濕機構（2），所述第一除濕機構（2）包括加熱管（21），所述加熱管（21）固定安裝于柜體（1）內腔的下端，所述加熱管（21）的頂部固定連接有第一導熱絲（22），所述第一導熱絲（22）的頂部固定連接有吸熱板（23），所述柜體（1）內腔的上端設置有第二除濕機構（3），所述第二除濕機構（3）包括加熱絲組（31），所述加熱絲組（31）固定連接于柜體（1）內腔的上端，所述加熱絲組（31）的底部固定連接有第二導熱絲（32），所述第二導熱絲（32）的底部固定連接有吸熱網板（33），所述柜體（1）內腔的上端設置有第三除濕機構（4），所述第三除濕機構（4）包括橫桿（41），所述橫桿（41）的表面開設有滑槽（42），所述橫桿（41）的外側滑動連接有滑動器（43），所述滑動器（43）的底部固定安裝有電機（44），所述電機（44）的底...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周海鵬，鄭美慧，侯鐵軍，陸曉川，
申請(專利權)人：周海鵬，鄭美慧，侯鐵軍，劉江娥，韓麗敏，
類型：新型
國別省市：河北;13