一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，涉及套筒勒圓加工裝置技術領域，包括一端設有套筒阻尼器放置孔的包圓模固定座、以及用以安裝分級勒圓模的勒圓模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔內設有套筒阻尼器，所述的勒圓模固定套的形狀尺寸與分級勒圓模的形狀尺寸相配、且與套筒阻尼器放置孔同軸，所述的勒圓模固定套上端與套筒阻尼器放置孔的下端開口的邊緣固定連接，在勒圓模固定套的下端中心處還設有用以穿過套筒的套筒出口。本新型可實現套筒分級勒圓的長勒圓行程加工，且可以方便更換不同尺寸的分級勒圓模，提高了工作效率，節約了經濟成本。
【技術實現步驟摘要】
一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置
本新型屬于套筒勒圓加工裝置
，具體涉及一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置。
技術介紹
高端的鏈條應用對套筒部件的質量要求很高，現有套筒卷制勒圓技術通過單級勒圓裝置所生產的套筒存在大小頭，外徑散差不均勻，圓度差等缺點，難以滿足市場需要。申請號為“CN201711161599.7”的專利技術專利申請公開了“一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置及方法”，其分級勒圓裝置包括第一分級勒圓模、第二分級勒圓模、第三分級勒圓模，上述三個級別的勒圓模安裝于勒圓模固定座的安裝固定孔內，使用時通過勒圓釘將待加工套筒推入分級勒圓模進行勒圓作業。上述專利申請文件在一定程度上解決了現有技術中套筒加工質量差的問題，但依然存在著如下缺點：1、上述技術方案為了實現分級勒圓作業，在卷管機上部設置了勒圓模固定座，并將多級勒圓模安裝在勒圓模固定座上的安裝固定孔內，實質上是將原來的一級勒圓模安裝工位變成了多級勒圓模的安裝工位，由于安裝固定孔的高度有限，極大地限制了多級勒圓模的勒圓行程，使套筒無法在一個較長的行程內充分受力緩慢變形，難以加工出圓度要求更高的套筒；2、由于勒圓模固定座上的安裝固定孔的尺寸相對固定，而所要加工的套筒部件的尺寸不一，當需要加工的套筒尺寸較大時，如果要實現三級勒圓作業，只能通過更換勒圓模固定座才能實現，更換勒圓模固定座的經濟成本高，而且在卷管機上部無法設置太高的勒圓模固定座；3、在勒圓作業中，由于套筒對分級勒圓模的摩擦，會使勒圓模發熱，甚至導致相鄰的分級勒圓模之間磨損，而該裝置未提及如何使勒圓模制冷及如何使相鄰勒圓模之間增加潤滑的方法。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本新型公開了一種能夠安裝具有充分行程的勒圓模、便于更換、且具有制冷潤滑功能的套筒類零件卷制分級勒圓裝置。為實現上述目的，本新型的技術方案是：一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，包括一端設有套筒阻尼器放置孔的包圓模固定座、以及用以安裝分級勒圓模的勒圓模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔內設有套筒阻尼器，所述的勒圓模固定套的形狀尺寸與分級勒圓模的形狀尺寸相配、且與套筒阻尼器放置孔同軸，所述的勒圓模固定套上端與套筒阻尼器放置孔的下端開口的邊緣固定連接，在勒圓模固定套的下端中心處還設有用以穿過套筒的套筒出口。優選的，所述的套筒阻尼器為從圓心沿120度均分為3塊的圓餅狀結構，所述的圓餅狀結構的外周的側壁上設有與圓餅狀結構同軸的環形限位槽，所述的環形限位槽內設有環形彈簧，在圓餅狀結構的上表面中心處設有球面形凹槽，在球面形凹槽內設有與圓餅狀結構同軸的第二通孔，所述的球面形凹槽的開口的直徑大于待加工套筒類零件的直徑，所述的待加工套筒類零件的直徑大于第二通孔的直徑。優選的，所述的套筒阻尼器放置孔的下端開口的外周的包圓模固定座下表面上還開設有套筒阻尼器墊板安裝槽，所述的套筒阻尼器墊板安裝槽內固定安裝有套筒阻尼器墊板，所述的套筒阻尼器墊板的中心處設有用以穿過套筒的第一通孔，所述的套筒阻尼器放置于套筒阻尼器墊板上，在套筒阻尼器上方的套筒阻尼器放置孔上還固定安裝有壓塊，所述的壓塊的中心處設有貫穿上下端面的第三通孔，所述的壓塊的下端面與圓餅狀結構的上表面滑動連接，所述的第一通孔、第二通孔、第三通孔均與套筒阻尼器放置孔同軸。優選的，所述的分級勒圓模包括從上到下依次排列的第一分級勒圓模、第二分級勒圓模、第三分級勒圓模，所述的第一分級勒圓模、第二分級勒圓模、第三分級勒圓模的有效勒圓距離分別為待卷制套筒長度的2～11倍。優選的，所述的相鄰分級勒圓模之間有效勒圓孔徑差為0.002-0.005mm之間，且第一分級勒圓模的勒圓通道孔徑大于第二分級勒圓模的勒圓通道孔徑，第二分級勒圓模的勒圓通道孔徑大于第三分級勒圓模的勒圓通道孔徑。優選的，所述相鄰的分級勒圓模之間還安裝有油墊。優選的，所述的油墊內浸潤有冷卻油。本新型一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置的有益效果分為3部分：1、本新型極大地增加了分級勒圓模的有效勒圓行程，對比文件所述的分級勒圓模的有效勒圓距離僅為待卷制套筒長度的1.6～1.8倍，而本新型通過改進后，其有效勒圓行程可以達到待卷制套筒長度的2～11倍，勒圓行程增加后，套筒可以在一個相當長的勒圓行程中充分受力緩慢變形，極大地提高了套筒的圓度。2、本新型在不改變原卷管機上部空間行程布局的前提下，在卷管機的底部也就是套筒阻尼器放置孔的下端開口處設置勒圓模固定套，相比起對比文件，當需要卷制長度更長的套筒或者需要更長的有效勒圓距離時，不需要更換對比文件中的勒圓模固定座，直接更換勒圓模固定套即可，所述的勒圓模固定套方便更換，而且經濟成本低，具有充分的長度調節空間，能夠適應不同的套筒勒圓作業需要。3、本新型對分級勒圓模具有潤滑和冷卻的作用，可防止過熱導致的分級勒圓模及套筒的損壞。附圖說明圖1：本新型的剖面結構示意圖；圖2：包圓模固定座的剖面結構示意圖；圖3：包圓模固定座的俯視圖；圖4：包圓模固定座的仰視圖；圖5：套筒阻尼器結構示意圖；1：包圓模固定座，2：套筒阻尼器放置孔，3：第一螺栓孔，4：第二螺栓孔，5：套筒阻尼器墊板，6：第一通孔，7：套筒阻尼器墊板安裝槽，8：第一分級勒圓模，9：第二分級勒圓模，10：第三分級勒圓模，11：油墊，12：勒圓模固定套，13：勒圓通道，14：套筒阻尼器，1401：環形彈簧，1402：圓餅狀結構，1403：第二通孔，1404：球面形凹槽，1405：環形限位槽，15：壓塊，16：第三通孔，17：勒圓釘，18：套筒。具體實施方式以下所述，僅為本新型的較佳實施例而已，并非用于限定本新型的保護范圍，凡在本新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本新型的保護范圍之內。實施例1：一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，包括一端設有套筒阻尼器放置孔2的包圓模固定座1、以及用以安裝分級勒圓模的勒圓模固定套12，所述的套筒阻尼器放置孔2內設有套筒阻尼器14，所述的勒圓模固定套12的形狀尺寸與分級勒圓模的形狀尺寸相配、且與套筒阻尼器放置孔2同軸，所述的勒圓模固定套12上端與套筒阻尼器放置孔2的下端開口的邊緣固定連接，在勒圓模固定套12的下端中心處還設有用以穿過套筒的套筒出口；所述的套筒阻尼器14為從圓心沿120度均分為3塊的圓餅狀結構1402，所述的圓餅狀結構1402的外周的側壁上設有與圓餅狀結構同軸的環形限位槽1405，所述的環形限位槽1405內設有環形彈簧1401，在圓餅狀結構1402的上表面中心處設有球面形凹槽1404，在球面形凹槽1404內設有與圓餅狀結構1402同軸的第二通孔1403，所述的球面形凹槽1404的開口的直徑大于待加工套筒類零件的直徑，所述的待加工套筒類零件的直徑大于第二通孔1403的直徑；所述的套筒阻尼器放置孔2的下端開口的外周的包圓模固定座1下表面上還開設有套筒阻尼器墊板安裝槽7，所述的套筒阻尼器墊本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，其特征為：包括一端設有套筒阻尼器放置孔的包圓模固定座、以及用以安裝分級勒圓模的勒圓模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔內設有套筒阻尼器，所述的勒圓模固定套的形狀尺寸與分級勒圓模的形狀尺寸相配、且與套筒阻尼器放置孔同軸，所述的勒圓模固定套上端與套筒阻尼器放置孔的下端開口的邊緣固定連接，在勒圓模固定套的下端中心處還設有用以穿過套筒的套筒出口。/n
【技術特征摘要】
1.一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，其特征為：包括一端設有套筒阻尼器放置孔的包圓模固定座、以及用以安裝分級勒圓模的勒圓模固定套，所述的套筒阻尼器放置孔內設有套筒阻尼器，所述的勒圓模固定套的形狀尺寸與分級勒圓模的形狀尺寸相配、且與套筒阻尼器放置孔同軸，所述的勒圓模固定套上端與套筒阻尼器放置孔的下端開口的邊緣固定連接，在勒圓模固定套的下端中心處還設有用以穿過套筒的套筒出口。
2.如權利要求1所述的一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，其特征為：所述的套筒阻尼器為從圓心沿120度均分為3塊的圓餅狀結構，所述的圓餅狀結構的外周的側壁上設有與圓餅狀結構同軸的環形限位槽，所述的環形限位槽內設有環形彈簧，在圓餅狀結構的上表面中心處設有球面形凹槽，在球面形凹槽內設有與圓餅狀結構同軸的第二通孔，所述的球面形凹槽的開口的直徑大于待加工套筒類零件的直徑，所述的待加工套筒類零件的直徑大于第二通孔的直徑。
3.如權利要求2所述的一種套筒類零件卷制分級勒圓裝置，其特征為：所述的套筒阻尼器放置孔的下端開口的外周的包圓模固定座下表面上還開設有套筒阻尼器墊板安裝槽，所述的套筒阻尼器墊板安裝槽內固定安裝有套筒阻尼器墊板，所述的套筒阻尼器墊板的中心處設有用以穿過套筒的第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉毅，畢高杰，徐雅楠，金玉謨，
申請(專利權)人：青島征和工業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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