機械加工零件對稱度精度測量儀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種機械加工零件對稱度精度測量儀，由測量主體，顯示機械，測量頭裝置構成。主要應用在銑床加工、滾齒機床加工、齒輪磨床加工和花鍵磨床加工過程中，對加工零件，如削鍵槽、削花鍵、以及齒形或齒輪在機床上進行直接測量對稱度，有利于提高加工零件對稱度測量精度，提高產品合格率和測量工作效率，具有實用性強，操作簡單，使用方便可靠的優點。（*該技術在2001年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?本技術機械加工零件對稱度精度測量儀涉及機械加工測量裝置
，適用于在機械加工過程中直接在機床上，對各種加工零件（齒形或花鍵形）對稱度精度的測量。目前在機械零件加工中，對加工零件對稱度精度的測量還是一個難題，僅在某些機械加工零件中對對稱度精度的測量，有的采用“打表法”它是應用平板、測量表架、V形塊、外徑千分尺等組成輔助工具，對加工零件如鍵槽對稱度精度進行測量，它的不足之處是由于平板，V形塊，定位塊自身的誤差，及其它們之間的累計誤差，致使測量精度降低，操作費時，而且測量時必須要把零件從機床上卸下來進行，如果不合格，只能作報廢處理，不能進行再加工，達到進一步調整加工零件對稱度精度的問題。另外，在機械加工中有的還采用杠桿表和表桿，小平板，放在工作臺上對加工零件進行直接測量，應用這種輔助器具組成的測量裝置，雖然能夠在機械加工過程中，調整加工零件的對稱度精度，提高產品的合格率，但是由于工作臺面、平板自身的誤差，以及在測量過程中需要移動表架引起誤差，致使被測零件精度降低，操作費時，影響零件加工生產效率。在機械加工零件中對于花鍵軸的測量，有的也是采用“打表法”，它由偏擺儀，千分表及表架，平板和等高塊組成輔助測量器具，這種測量器具在生產中也同樣存在上述問題。現綜上這種借用一些輔助測量工具對零件對稱度精度進行間接性的測量，其缺點是：1、借用的輔助工具越多，零件對稱度精度等級的測量誤差就越大。2、測量時必須要將被測零件從機床上卸下來，如果不合格，只能作報廢處理，不能進一步-->控制調整零件加工的對稱度精度，造成零件合格率低。3，操作費時，生產效率低。本技術的目的是提供一種機械加工零件對稱度精度測量儀，由測量主體，顯示機構和測量頭裝置構成。這種測量儀能夠直接在機床上對加工零件的對稱度精度進行檢驗，達到控制零件對稱度加工精度，提高產品合格率，提高對稱度測量精度，完善機械加工零件對稱度測量精度儀器的目的。本技術機械加工零件對稱度精度測量儀的構思是這樣實現的（圖1），即是利用測頭貼合在加工件的被測零件表面上，以主體帶動測量表桿即百分表在零件圓周上，或者在圓柱形測量棒上作往復滑動，根據滑動時的不同位置，直觀地在百分表上反映出被測件的讀數值。其測量范圍可根據被測件的不同規格，更換不同的測頭來達到測量對稱度精度的要求。本技術機械加工零件對稱度精度測量儀的主要結構是由測量主體，顯示機構，測量頭裝置組成。主體（1）是用來連接百分表桿和測量頭的，主體上有兩個百分表桿滑動槽（3），在槽上安裝有百分表桿（2），表桿（2）能夠沿滑動槽在主體上作左右平行滑動。同時通過百分表桿連接百分表，並由百分表鎖緊螺母（4）把表桿鎖緊固定在主體上。百分表桿的下半部分直徑比上半部分大，連接處有大小不同的凸結，百分表或千分表（12）通過百分表鎖緊螺母（11）直接固定在百分表桿的下半部分上。由圖5，為了使測頭連接體（8）能夠很好地與主體貼合，防止測頭連接體往外移動，用了檔塊鎖緊螺釘（5）把測頭連接體檔塊（7）鎖緊固定起來，同時為了防止測量時產生松動引起誤差，還采用了測頭連接體鎖緊螺釘（6）進行鎖緊固定。測頭連接體的另一端通過銷子（9）連接測頭（10），測頭直接與被測件相貼合進行實測對稱度精度。下面進一步說明測量主體和顯示機械的結構-->是：將百分表桿襯套（13）裝套在帶孔的圓柱形螺栓（14）上，並裝入主體滑動槽襯套（15），然后再裝入滑動槽（3）中，百分表桿穿過螺栓孔（14），墊圈（16）套在螺栓上，並旋入鎖緊螺母。當順時針旋轉螺母（4），則百分表桿與主體（1）通過螺栓的作用固定在一起，松動鎖緊螺母，百分表桿可以沿著主體滑動槽左右平行移動，同時表桿還能上下移動和進行角度轉動。由圖3，百分表鎖緊螺栓（18）是用鉚焊固定在百分表桿（2）上的，百分表夾耳（17）用橡膠或塑料進行注塑成型，中間有一字形口，下半部分呈半圓柱形，並帶有孔，具有彈性的作用，並依次將百分表夾耳，墊圈（16）套在螺栓（18）上，然后把鎖緊螺母（11）套上，並通過螺紋套裝在螺栓（18）上。使用時（圖4）將百分表桿穿過夾耳孔，順時針旋轉鎖緊螺母（11），百分表桿被固定緊，松動鎖緊螺母，百分表桿可以進行前后移動和進行角度轉動。本技術機械加工零件對稱度精度測量儀均用鋼材在機床上加工制作，並進行組裝構成對稱度測量儀。本技術機械加工零件對稱度測量儀的效果是：該儀器主要應用在銑床加工，滾齒機床加工，齒輪磨床加工，花鍵磨床加工過程中對加工零件，如銑削鍵槽、銑削花鍵和齒形（輪）的對稱度精度在機床上進行直接測量，能夠進一步提高本工序零件加工精度，和上工序遺留下來的精度誤差問題。該測量儀器同現有的間接測量工具相比較，減少了輔助工具的自身誤差和累計誤差，提高了對稱度測量精度。在機械零件加工中，使用本測量儀器測量對稱度不要求把機械加工零件從機床上卸下來進行，如果測量精度不合格，還可以在機床上進一步修正調整對稱度，有利于提高產品合格率和測量操作工作效率。具有實用性強，操作簡單，使用方便可靠的優點，完善了機械加工零件對稱度精度測量器具。-->圖1是機械加工零件的對稱度精度測量儀結構圖。圖2是圖1中B－B方向剖視圖。圖3是圖1中C－C方向剖視圖。圖4是圖1中D－D方向剖視圖。圖5是圖1中A－A方向剖視圖。圖6、7為銑削外花鍵、銑削鍵槽時的對稱度測量圖。圖8為齒形對稱度測量圖。本技術機械加工零件的對稱度測量儀的實施例是：測量主體（1）采用45號鋼調質料在機床上加工制作成長為300mm，厚度為25mm，寬度為50mm的長方體，測量表桿滑動槽離兩端面25mm，兩槽間離30mm，滑動槽分別為長110mm，寬15mm，制造精度為±0.02mm，表面粗糙度為1.6，並進行整體表面鍍鉻工藝處理。測頭采用滾鉻鋼或硬質合金經過熱處理后制成直徑為φ4－10mm，長為5－10mm，精度為±0.01mm的產品，測頭與測頭體相連接的銷子（9）采用標準圓柱形直銷子，即直徑為2～7mm，長為5～15mm，用高強度粘結劑，將銷子安裝在測頭連接體與測頭的中間，把它們粘合連接起來。測頭連接體（8）及檔塊（7）都用45號鋼在機床上加工制作，測頭連接體的斜度部位是大頭為30mm，小頭為10－3mm，並加工有測頭連接體鎖緊螺母孔（20）和檔塊螺孔（21），且均采用表面鍍鉻工藝處理。檔塊鎖緊螺釘（5），測頭連接鎖緊螺釘（6）均采用市售標準件。顯示機構中百分表桿（2），百分表桿鎖緊螺母（4），百分表鎖緊螺母（11），百分表或千分表（12），百分表桿襯套（13）帶孔的圓柱形螺栓（14），墊圈（16），百分表夾耳（17），百分表鎖緊螺栓（18），百分表桿扁舌（19）等均為市售購件。主體滑動槽襯套（15）用45號鋼，在機床上加工制成長為20mm，外徑為15mm，內徑為10mm的套子，並進行熱處理制成。現使用本測量儀在加工過程中對齒形對稱度精度進行直接測量，如-->圖8利用對刀法，將第一齒槽，切到一定深度，刀具退出工件，把測頭貼合在第一齒側面上，百分表壓在齒槽相對應的90度位置處，移動主體帶動百分表沿齒坯上的最高點讀數值，然后將儀器整體旋轉180度，再將測頭貼合在另一側齒面上，重復上述的操作方法，如果兩次測量的讀數值不一樣，則說明齒形不對稱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機械加工零件對稱度精度測量儀，由顯示機構的百分表桿（２），表桿襯套（１３），表桿鎖緊螺母（４），百分表或千分表（１２）及鎖緊螺母（１１），螺栓（１４、１８），墊圈（１６），夾耳（１７）組成，其特征是測量主體（１）上有兩個測量表桿滑動槽（３），其中一個槽中安裝有百分表桿（２），測頭連接體（８）與測量主體貼合，并用螺釘（５）把檔塊（７）鎖緊，用螺釘（６）把測頭連接體的另一邊鎖緊，測頭連接體（８）的一端通過銷子（９）粘合連接測頭。

【技術特征摘要】
1、一種機械加工零件對稱度精度測量儀，由顯示機構的百分表桿(2)，表桿襯套(13)，表桿鎖緊螺母(4)，百分表或千分表(12)及鎖緊螺母(11)，螺栓(14、18)，墊圈(16)，夾耳(17)組成，其特征是測量主體(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳艾平，
申請(專利權)人：吳艾平，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]