一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房，其包括板房底座、連接在板房底座上的板房立板以及連接在板房立板頂部的頂部邊梁，所述板房底座的中部設(shè)有沿板房立板長度方向設(shè)置且向上突起的凸筋，所述板房立板的下部連接有能密封板房立板與板房底座連接處的下扣件，所述板房立板內(nèi)穿裝有豎向設(shè)置的連接螺栓且連接螺栓的底部穿過所述凸筋和下扣件，所述頂部邊梁的兩端連接有角部連接件，角部連接件裝有下伸的立柱連接板，角部連接板上連接有下伸的立柱，所述板房立板連接在相鄰的兩立柱之間。本實用新型專利技術(shù)具有使用安裝可靠和密封性能好的優(yōu)點效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房
本技術(shù)涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房。
技術(shù)介紹
輕鋼結(jié)構(gòu)的箱房（亦稱之為鋼結(jié)構(gòu)板房）便于運輸、中轉(zhuǎn)、重復(fù)使用，所以作為野外、救災(zāi)等臨時房屋非常受歡迎。為了便于拆卸以及快速裝配，鋼結(jié)構(gòu)板房的底座、墻板以及屋頂采用鉚接結(jié)構(gòu)，底座上連接有開口朝上設(shè)置的U型鋼材，墻板插裝在U型鋼材中，然后在墻板的頂部通過連接件連接頂梁，頂梁上再連接屋頂。上述墻板與底座之間的連接只是采用密封膠進行對U型鋼材與墻板之間密封，其存在密封不嚴(yán)密的問題，鋼結(jié)構(gòu)板房內(nèi)的溫度以及濕度等皆受到外界環(huán)境影響較大，從而造成整個鋼結(jié)構(gòu)板房的品質(zhì)差的問題；鋼結(jié)構(gòu)板房的四個角部或中部設(shè)置多根立柱，立柱的頂部需要焊接在頂梁上，焊接部位容易受到雨水侵蝕，不僅不易拆卸，而且還影響整個鋼結(jié)構(gòu)板房的使用安全。另外在鋼結(jié)構(gòu)板房內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的電氣元件，則需要在墻板外側(cè)連接接線箱體，即在墻板上連接一個箱體，這種連接必然采用螺栓或自動螺釘連接，會破壞墻板，并且在日常的雨淋日曬過程中，容易造成箱體與墻面之間的銹蝕，容易出現(xiàn)漏電等安全事故。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房，其能對墻板與底座之間形成良好的密封結(jié)構(gòu)，能大大提高整個鋼結(jié)構(gòu)板房的密封性能，從而提高鋼結(jié)構(gòu)板房的品質(zhì)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房，其包括板房底座、連接在板房底座上的板房立板以及連接在板房立板頂部的頂部邊梁，其結(jié)構(gòu)特點是：所述板房底座的中部設(shè)有沿板房立板長度方向設(shè)置且向上突起的凸筋，所述板房立板的下部連接有能密封板房立板與板房底座連接處的下扣件，所述板房立板內(nèi)穿裝有豎向設(shè)置的連接螺栓且連接螺栓的底部穿過所述凸筋和下扣件，所述頂部邊梁的兩端連接有角部連接件，角部連接件裝有下伸的立柱連接板，立柱連接板上連接有下伸的立柱，所述板房立板連接在相鄰的兩立柱之間。所述下扣件呈U型且開口朝下設(shè)置，下扣件的兩根朝上伸出的臂貼靠在板房立板的內(nèi)外表面上，下扣件的底部設(shè)有向下凸出的下凸槽且下凸槽位于所述凸筋的外側(cè)，下凸槽的底壁上設(shè)有排水孔。所述角部連接板包括具有兩直角邊的角部連接座，角部連接座的兩直角邊插裝有頂梁連接板，頂梁連接板通過螺栓連接在角部連接座上，所述頂部邊梁連接在相對的兩頂梁連接板之間。所述頂部邊梁側(cè)部具有至少一處向內(nèi)凹進的安裝室，頂部邊梁的側(cè)部鉚接有能啟閉的安裝室門。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置了上述結(jié)構(gòu)的下扣件，大大增強了整個鋼結(jié)構(gòu)板房立板的防水性能，避免出現(xiàn)從立板的頂部或底部進水的現(xiàn)象，提高了整個鋼結(jié)構(gòu)板房的密封性能，提高了鋼結(jié)構(gòu)板房的品質(zhì)。并且設(shè)置了上述結(jié)構(gòu)的角部連接件，無須將立柱與頂梁的焊接，采用螺栓連接的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)快速連接，大大節(jié)省了施工成本，并且有效避免了焊接帶來的銹蝕問題，提高了鋼結(jié)構(gòu)板房的性能。綜上所述，本技術(shù)具有使用安裝可靠和密封性能好的優(yōu)點效果。附圖說明下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細(xì)說明：圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼結(jié)構(gòu)板房的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中頂部邊梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A區(qū)放大后的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖2中頂部邊梁的角部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中角部連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6中C向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為沿圖6中D-D線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，附圖中給出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種鋼結(jié)構(gòu)板房，其包括底座、立板和頂梁，從圖中可以明顯看出，底座上連接有U型扣件，立板插裝在U型扣件中，頂梁底部與立板頂部通過自攻螺釘連接，如需設(shè)置電氣連接盒，則在墻板外部通過自攻螺釘連接一個盒體10，破壞了原有的立板，連接處受日曬雨淋，總會出現(xiàn)銹蝕，影響其使用安全，這種結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)板房，在立板與底座的連接處，U型扣件與立板之間難免會出現(xiàn)縫隙，即圖1中的X處會出現(xiàn)進水問題，從而降低了整個鋼結(jié)構(gòu)板房的使用壽命，也大大降低了其品質(zhì)。參考圖2和圖4所示，本技術(shù)提供了一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房的實施例，其包括板房底座1、連接在板房底座1上的板房立板2以及連接在板房立板頂部的頂部邊梁3。所述板房底座1的中部設(shè)有沿板房立板長度方向設(shè)置且向上突起的凸筋14，所述板房立板2的下部連接有能密封板房立板與板房底座連接處的下扣件16，所述板房立板2內(nèi)穿裝有豎向設(shè)置的連接螺栓17且連接螺栓的底部穿過所述凸筋和下扣件、頂部穿過上扣件，所述下扣件16呈U型且開口朝下設(shè)置，下扣件的兩根朝上伸出的臂貼靠在板房立板的內(nèi)外表面上，下扣件的底部設(shè)有向下凸出的下凸槽161且下凸槽161位于所述凸筋的外側(cè)，下凸槽161的底壁上設(shè)有排水孔。上述結(jié)構(gòu)使整個板房立板的外表面形成彎折型的密封結(jié)構(gòu)，即在下部，水流進入下扣件中也會受到向上突起的凸筋的阻隔，不會進入鋼結(jié)構(gòu)板房內(nèi)，并且會在下凸槽161的排水孔中排出，在上部，采用上述結(jié)構(gòu)的上扣件進行內(nèi)部連接，水流會收到立板連接臺12的阻隔，不再會進入板房立板中，從而提高了整個鋼結(jié)構(gòu)板房的防水性能，提高了新型鋼結(jié)構(gòu)板房的品質(zhì)。參考圖2、圖3所示，所述頂部邊梁3側(cè)部具有至少一處向內(nèi)凹進的安裝室13，安裝室13由向內(nèi)沖壓頂部邊梁的鐵板形成的上、下頂壁和焊接在上、下頂壁上的兩側(cè)壁以及內(nèi)底壁組成，安裝室13的下底壁自內(nèi)向外傾斜向下設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，即便安裝室內(nèi)出現(xiàn)進水問題，水也會自上述下底壁流出，大大提高了整體的使用安全性能，頂部邊梁的側(cè)部鉚接有能啟閉的安裝室門131，安裝室門131可以通過合頁連接在頂部邊梁的側(cè)壁上，其具體的連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。參考圖2、圖5至圖9所示，所述頂部邊梁3的兩端連接有角部連接件，角部連接件裝有下伸的立柱連接板4，立柱連接板4上連接有下伸的立柱，具體結(jié)構(gòu)參考附圖，在立柱連接板4上設(shè)置螺栓孔，相應(yīng)的立柱上也設(shè)置螺栓孔，通過穿過螺栓孔的螺栓將立柱連接在立柱連接板下方，所述板房立板連接在相鄰的兩立柱之間，所述角部連接板包括具有兩直角邊的角部連接座5，角部連接座5的兩直角邊插裝有頂梁連接板6，頂梁連接板6通過螺栓連接在角部連接座上，所述頂部邊梁3連接在相對的兩頂梁連接板之間，圖5中只是示意出鋼結(jié)構(gòu)板房的頂部一角部的結(jié)構(gòu)，明顯可以看出，頂部邊梁與頂梁連接板通過穿過螺栓孔的螺栓皆可實現(xiàn)連接，上述連接結(jié)構(gòu)不再需要現(xiàn)場焊接施工，大大縮短了施工周期，也避免了因焊接帶來的銹蝕問題，延長了鋼結(jié)構(gòu)板房的使用壽命。本技術(shù)還可以具有其他實施例，在權(quán)利要求書的記載中所形成的其它技術(shù)方案不再進行一一贅述，本技術(shù)不受上述實施例的限制，基于本技術(shù)上述實施例的等同變化以及部件替換皆在本技術(shù)的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房，包括板房底座（1）、連接在板房底座（1）上的板房立板（2）以及連接在板房立板頂部的頂部邊梁（3），其特征是：所述板房底座（1）的中部設(shè)有沿板房立板長度方向設(shè)置且向上突起的凸筋（14），所述板房立板（2）的下部連接有能密封板房立板與板房底座連接處的下扣件（16），所述板房立板（2）內(nèi)穿裝有豎向設(shè)置的連接螺栓（17）且連接螺栓的底部穿過所述凸筋和下扣件，所述頂部邊梁（3）的兩端連接有角部連接件，角部連接件裝有下伸的立柱連接板（4），立柱連接板（4）上連接有下伸的立柱，所述板房立板連接在相鄰的兩立柱之間。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型鋼結(jié)構(gòu)板房，包括板房底座（1）、連接在板房底座（1）上的板房立板（2）以及連接在板房立板頂部的頂部邊梁（3），其特征是：所述板房底座（1）的中部設(shè)有沿板房立板長度方向設(shè)置且向上突起的凸筋（14），所述板房立板（2）的下部連接有能密封板房立板與板房底座連接處的下扣件（16），所述板房立板（2）內(nèi)穿裝有豎向設(shè)置的連接螺栓（17）且連接螺栓的底部穿過所述凸筋和下扣件，所述頂部邊梁（3）的兩端連接有角部連接件，角部連接件裝有下伸的立柱連接板（4），立柱連接板（4）上連接有下伸的立柱，所述板房立板連接在相鄰的兩立柱之間。


2.如權(quán)利要求1所述的新型鋼結(jié)構(gòu)板房，其特征是：所述下扣件（16）呈U型且開口朝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牟子文，
申請(專利權(quán))人：濰坊亨利達(dá)鋼結(jié)構(gòu)有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37