【技術實現步驟摘要】
一種包裝箱的制造機構所屬
本專利技術屬于包裝箱
,尤其涉及一種包裝箱的制造機構。
技術介紹
目前制作包裝盒多以一體化的包裝材折疊成預定形狀的后,再裝訂成盒體,以供放置物品;隨著社會上網購的快速發展,對包裝盒的需求量越來越多,如果單純的通過人工進行折疊;就需要花費很多的人力,而且制造出的包裝盒因為尺寸把握不好,包裝盒的形狀達不到要求,人們在制造過程中還需要根據包裝盒的不同尺寸進行計算,加大了人力損耗;所以設計一種可以自動調節大小且折疊包裝盒的包裝盒設備是非常有必要的。本專利技術設計一種包裝箱的制造機構解決如上問題。
技術實現思路
為解決現有技術中的上述缺陷,本專利技術公開一種包裝箱的制造機構,它是采用以下技術方案來實現的。一種包裝箱的制造機構,其特征在于:它包括安裝平臺、固定板、驅動機構、壓板、測量平臺、驅動切割機構、截切機構、測量機構,其中用于測量包裝物大小的測量機構安裝在測量平臺上;驅動切割機構和截切機構安裝在安裝平臺上且驅動切割機構和截切機構通過測量機構控制;驅動機構通過固定板安裝在安裝平臺上;壓板安裝在驅動機構上且壓板與截切機構連接,驅動機構控制壓板上下移動;壓板帶動截切機構上下移動。上述測量機構包括上測量板、第一測量螺桿、第一支撐、前測量板、第二測量螺桿、第四支撐、右測量板、第五支撐、第三測量螺桿,其中測量物安放于測量平臺上,且測量物的左側面、后側面和下側面被測量平臺限位;第一測量螺桿通過第一支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的上側;第一測量螺桿與第一支撐之間 ...
【技術保護點】
1.一種包裝箱的制造機構,其特征在于:它包括安裝平臺、固定板、驅動機構、壓板、測量平臺、驅動切割機構、截切機構、測量機構,其中用于測量包裝物大小的測量機構安裝在測量平臺上;驅動切割機構和截切機構安裝在安裝平臺上且驅動切割機構和截切機構通過測量機構控制;驅動機構通過固定板安裝在安裝平臺上;壓板安裝在驅動機構上且壓板與截切機構連接,驅動機構控制壓板上下移動;/n上述測量機構包括上測量板、第一測量螺桿、第一支撐、前測量板、第二測量螺桿、第四支撐、右測量板、第五支撐、第三測量螺桿,其中測量物安放于測量平臺上,且測量物的左側面、后側面和下側面被測量平臺限位;第一測量螺桿通過第一支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的上側;第一測量螺桿與第一支撐之間通過螺紋配合連接;上測量板通過軸承安裝在第一測量螺紋桿上;第二測量螺桿通過第四支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的前側;第二測量螺桿與第四支撐之間通過螺紋配合連接;前測量板通過軸承安裝在第二測量螺紋桿上;第三測量螺桿通過第五支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的右側;第三測量螺桿與第五支撐之間通過螺紋配合連接;右測量板通過軸承安裝在第三測量螺紋桿上;/n上述 ...
【技術特征摘要】
1.一種包裝箱的制造機構,其特征在于:它包括安裝平臺、固定板、驅動機構、壓板、測量平臺、驅動切割機構、截切機構、測量機構,其中用于測量包裝物大小的測量機構安裝在測量平臺上;驅動切割機構和截切機構安裝在安裝平臺上且驅動切割機構和截切機構通過測量機構控制;驅動機構通過固定板安裝在安裝平臺上;壓板安裝在驅動機構上且壓板與截切機構連接,驅動機構控制壓板上下移動;
上述測量機構包括上測量板、第一測量螺桿、第一支撐、前測量板、第二測量螺桿、第四支撐、右測量板、第五支撐、第三測量螺桿,其中測量物安放于測量平臺上,且測量物的左側面、后側面和下側面被測量平臺限位;第一測量螺桿通過第一支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的上側;第一測量螺桿與第一支撐之間通過螺紋配合連接;上測量板通過軸承安裝在第一測量螺紋桿上;第二測量螺桿通過第四支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的前側;第二測量螺桿與第四支撐之間通過螺紋配合連接;前測量板通過軸承安裝在第二測量螺紋桿上;第三測量螺桿通過第五支撐安裝在測量平臺上,且位于測量物的右側;第三測量螺桿與第五支撐之間通過螺紋配合連接;右測量板通過軸承安裝在第三測量螺紋桿上;
上述驅動切割機構包括驅動組件、第一驅動單元、第一切割機構、第二切割機構、第二驅動單元、驅動軸,其中驅動組件通過第八支撐安裝在安裝平臺的一側;驅動軸的一端通過第九支撐安裝在安裝平臺上,驅動軸的另一端與驅動組件輸出軸連接;第二切割機構、第二驅動單元、第一驅動單元和第一切割機構沿著驅動軸軸線通過滑動配合依次安裝在驅動軸上且第二切割機構靠近驅動組件,第一切割機構遠離驅動組件;驅動軸控制第二切割機構、第二驅動單元、第一驅動單元和第一切割機構工作;測量機構控制第二切割機構、第二驅動單元、第一驅動單元和第一切割機構在驅動軸軸線方向上滑動;
上述截切機構包括第一截切單元、第一支撐塊、第二截切單元、第三截切單元、第四截切單元、第五截切單元、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊、第五支撐塊、導向桿,其中安裝平臺上下對稱地安裝有兩個導向桿,第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊和第五支撐塊上分別開有一個第一導孔,第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊和第五支撐塊分別通過其上所開的第一導孔安裝在兩個導向桿中位于下側的一個導向桿上,且第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊和第五支撐塊與導向桿之間為滑動配合;第一支撐塊、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊和第五支撐塊的上側面上均開有一個切割槽;第一截切單元、第二截切單元、第三截切單元、第四截切單元和第五截切單元分別通過滑動配合安裝在兩個導向桿中位于上側的一個導向桿上;第一截切單元與第一支撐塊配合;第二截切單元與第二支撐塊配合;第三截切單元與第三支撐塊配合;第四截切單元與第四支撐塊配合;第五截切單元與第五支撐塊配合;測量機構控制第一截切單元、第一支撐塊、第二截切單元、第三截切單元、第四截切單元、第五截切單元、第二支撐塊、第三支撐塊、第四支撐塊和第五支撐塊在安裝平臺上滑動;
上述第一截切單元、第二截切單元、第三截切單元和第四截切單元其結構相似,其中第一截切單元包括壓縮彈簧、安裝板、壓塊、切割片、壓痕塊,其中安裝板上開有一個第二導孔,安裝板通過滑動配合安裝在兩個導向桿中位于上側的一個導向桿上;兩個壓塊對稱地安裝在安裝板上所開的方形槽內,且兩個壓塊與方形槽的上側面之間分別均勻地安裝有多個壓縮彈簧;壓痕塊安裝在安裝板上所開的方形槽內,且位于兩個壓塊之間,壓痕塊的兩側對稱地開有兩個滑槽,滑槽的下側均開有滑動槽;兩個滑槽之間開有安裝軸孔,且安裝軸孔貫穿壓痕塊;切割片上安裝有連接板,連接板上安裝滑塊,兩個切割片通過滑塊與滑槽的配合對稱地安裝在壓痕塊上,且兩個連接板與壓痕塊上的滑動槽配合;驅動螺紋桿板通過安裝軸孔安裝在壓痕塊上且驅動螺紋桿與安裝滑塊之間螺紋配合;第五齒輪安裝在驅動螺紋桿上,第五齒輪通過測量機構控制;
上述第五截切單元內具有沿橫向方向滿分布的切割片;
第十一支撐安裝在安裝平臺上,且第十一支撐與第五支撐塊之間安裝有彈性擋板;
上述第一測量螺桿、第二測量螺桿和第三測量螺桿上均具有把手;
上述第二截切單元中的安裝板上開有一個第三導向孔;第三截切單元中的安裝板上開有一個第三導向孔和一個第四螺紋孔;第一截切單元中的安裝板上開有兩個第三導向孔和一個第四螺紋孔;第四截切單元中的安裝板上開有三個第三導向孔和一個第四螺紋孔;第五截切單元中的安裝板上開有三個第三導向孔和一個第三螺紋孔;第五調節桿通過第二截切單元中的安裝板上的第三導向孔安裝在安裝平臺上側,第五調節桿上安裝有驅動螺紋軸套,該驅動螺紋軸套的一端通過轉動配合安裝在第二截切單元中的安裝板上,且該驅動螺紋軸套穿過第三截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔、第一截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔、第四截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔和第五截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔;該驅動螺紋軸套與第三截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔螺紋配合;第六調節桿通過第三截切單元中的安裝板上的第三導向孔安裝在安裝平臺上側,第六調節桿上安裝有驅動螺紋軸套,該驅動螺紋軸套的一端通過轉動配合安裝在第三截切單元中的安裝板上,且該驅動螺紋軸套穿過第一截切單元中的安裝板上的一個第四螺紋孔、第四截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔和第五截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔;該驅動螺紋軸套與第一截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔螺紋配合;第七調節桿通過第一截切單元中的安裝板上的第三導向孔安裝在安裝平臺上側,第七調節桿上安裝有驅動螺紋軸套,該驅動螺紋軸套的一端通過轉動配合安裝在第一截切單元中的安裝板上,且該驅動螺紋軸套穿過第四截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔和第五截切單元中的安裝板上的一個第三導向孔;該驅動螺紋軸套與第四截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔螺紋配合;第八調節桿通過第四截切單元中的安裝板上的第三導向孔安裝在安裝平臺上側,第八調節桿上安裝有驅動螺紋軸套,該驅動螺紋軸套的一端通過轉動配合安裝在第四截切單元中的安裝板上,且該驅動螺紋軸套穿過第五截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔;該驅動螺紋軸套與第五截切單元中的安裝板上的第四螺紋孔螺紋配合;第八調節桿、第五調節桿、第六調節桿和第七調節桿均通過測量機構驅動;
第六轉軸通過第十六支撐安裝在測量平臺上;第六轉軸與第二測量螺桿之間通過第十五皮帶連接;第八齒輪安裝在第六轉軸上,第七轉軸通過第十七支撐安裝在測量平臺上,第七齒輪安裝在第七轉軸上且第七齒輪與第八齒輪嚙合;第四調節桿與第七轉軸之間通過第四皮帶連接;第一調節桿與第三測量螺桿之間通過第五皮帶連接;
上述安裝平臺的側面上開有上下分布的兩個軸孔,傳動轉軸的一端通過軸承安裝在兩個軸孔中位于上側的一側軸孔中,轉動軸的一端通過軸承安裝在兩個軸孔中位于下側的一側軸孔中,傳動轉軸和轉動軸之間連接有第六皮帶;四個第六齒輪分別安裝在轉動軸上,且每個第六齒輪的一側安裝有一個驅動板,驅動板的一端通過滑動配合安裝在與其對應的...
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