本實用新型專利技術涉及工業(yè)切割技術領域，尤其為一種具有降噪功能的切割裝置，包括支架和底座，所述支架的后端外側(cè)固定連接有操作桿，所述操作桿的右端外側(cè)固定連接有把手，所述支架的后端外側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端穿過支架固定連接有切割片，所述支架的左端轉(zhuǎn)動連接有立柱，所述支架的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有外殼，所述外殼的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，且傳動桿的左端前側(cè)與立柱轉(zhuǎn)動連接，所述立柱的底端固定連接有底座，所述底座的左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有扇葉，本實用新型專利技術中，通過設置的外殼、支架、傳動桿，可以實現(xiàn)隨著裝置轉(zhuǎn)動抬起，外殼與支架的角度也隨之變化。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有降噪功能的切割裝置
本技術涉及工業(yè)切割
，具體為一種具有降噪功能的切割裝置。
技術介紹
隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)的發(fā)展，對切割機的質(zhì)量、精度要求不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的要求也在提升，切割機可以切割鋼材、木材、鋁材、石材等，并且薄厚都可以使用，為工業(yè)機械生產(chǎn)提高了工作效率，因此，對一種具有降噪功能的切割裝置的需求日益增長。傳統(tǒng)的切割機結(jié)構(gòu)簡單好用，是人們長期使用的工具，但是切割時的噪音大，灰塵多一直以來嚴重影響工作人員的身體健康，也會影響工作效率，因此，針對上述問題提出一種具有降噪功能的切割裝置。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種具有降噪功能的切割裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有降噪功能的切割裝置，包括支架和底座，所述支架的后端外側(cè)固定連接有操作桿，所述操作桿的右端外側(cè)固定連接有把手，所述支架的后端外側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的主軸末端穿過支架固定連接有切割片，所述支架的左端轉(zhuǎn)動連接有立柱，所述支架的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有外殼，所述外殼的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，且傳動桿的左端前側(cè)與立柱轉(zhuǎn)動連接，所述立柱的底端固定連接有底座，所述底座的左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機，所述第一電機的主軸末端固定連接有扇葉，所述底座的頂端內(nèi)側(cè)連通連接有吸風殼，所述吸風殼的左端外側(cè)滑動連接有透氣防塵網(wǎng)，所述底座的后端內(nèi)側(cè)設置有側(cè)門，所述側(cè)門與底座通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述底座的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有檔桿，且檔桿與側(cè)門卡合連接。優(yōu)選的，所述外殼的材質(zhì)為透明的PC板材構(gòu)成。優(yōu)選的，所述支架的前后兩端均與外殼轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)選的，所述第一電機的數(shù)量為5個，且均勻的分布在底座的左端內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，所述底座為長方體狀設置。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，通過設置的外殼、傳動桿、支架，可以實現(xiàn)當支架轉(zhuǎn)動抬高時，外殼相對支架順時針轉(zhuǎn)動，并且外殼一直保持水平，可以根據(jù)切割材料的大小厚度，外殼一直最大限度的包裹切割片，降低切割片切割材料時發(fā)出的噪音，影響工作人員的聽力。2、本技術中，通過設置的第一吹風機、扇葉、吸風殼、透氣防塵網(wǎng)，可以實現(xiàn)將切割時產(chǎn)生的粉塵、火花和顆粒物通過吸風殼吸入，以免在工作時產(chǎn)生的粉塵、火花等物質(zhì)亂飛影響人的身體健康，通過設置的側(cè)門可以將吸風殼內(nèi)的灰塵清理，也可以將透氣防塵網(wǎng)抽出來進行清理，延長裝置長期使用，減小經(jīng)濟損失。附圖說明圖1為本技術的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術的后視圖；圖3為本技術圖2的A處結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術扇葉的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術操作桿的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-支架、2-操作桿、3-把手、4-外殼、5-切割片、6-吸風殼、7-透氣防塵網(wǎng)、8-底座、9-第一電機、10-扇葉、11-立柱、12-傳動桿、13-第二電機、14-側(cè)門、15-檔桿。具體實施方式下面將結(jié)合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種具有降噪功能的切割裝置，包括支架1和底座8，所述支架1的后端外側(cè)固定連接有操作桿2，所述操作桿2的右端外側(cè)固定連接有把手3，所述支架1的后端外側(cè)固定連接有第二電機13，所述第二電機13的主軸末端穿過支架1固定連接有切割片5，所述支架1的左端轉(zhuǎn)動連接有立柱11，所述支架1的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有外殼4，所述外殼4的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿12，且傳動桿12的左端前側(cè)與立柱11轉(zhuǎn)動連接，所述立柱11的底端固定連接有底座8，所述底座8的左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機9，所述第一電機9的主軸末端固定連接有扇葉10，所述底座8的頂端內(nèi)側(cè)連通連接有吸風殼6，所述吸風殼6的左端外側(cè)滑動連接有透氣防塵網(wǎng)7，所述底座8的后端內(nèi)側(cè)設置有側(cè)門14，所述側(cè)門14與底座8通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述底座8的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有檔桿15，且檔桿15與側(cè)門14卡合連接。所述外殼4的材質(zhì)為透明的PC板材構(gòu)成，這種設置可以使工作過程中降低噪音的同時，可以觀測到工作狀態(tài)，所述支架1的前后兩端均與外殼4轉(zhuǎn)動連接，這種設置使外殼4轉(zhuǎn)動的時候具有更高的穩(wěn)定性，所述第一電機9的數(shù)量為5個，且均勻的分布在底座8的左端內(nèi)側(cè)，這種設置可以使吸力更大，防止粉塵亂飛，所述底座8為長方體狀設置，這種設置可以使裝置放置時具有更高的穩(wěn)定性，不會亂晃。所述第一電機9的型號為RF-320，所述第二電機13的型號為THC/V-2200。工作流程：本技術在使用前先通過外接電源進行供電，手握住把手3，將裝置向上旋轉(zhuǎn)抬起，由于支架1的旋轉(zhuǎn)中心、傳動桿12的左右兩端旋轉(zhuǎn)中心、外殼4的旋轉(zhuǎn)中心屬于對稱結(jié)構(gòu)，傳動桿12會將外殼4順時針旋轉(zhuǎn)移動，給第二電機13通電，第二電機3會帶動切割片5轉(zhuǎn)動，完成切割，給第一電機9通電，第一電機帶動扇葉10轉(zhuǎn)動，扇葉10轉(zhuǎn)動會將吸風殼6內(nèi)側(cè)的空氣向左端吸入，粉塵等顆粒物隨著空氣移動方向，會被透氣防塵網(wǎng)7擋住，當需要清理吸風殼6內(nèi)部空間時，轉(zhuǎn)動檔桿15，將檔桿15不與側(cè)門14接觸，打開側(cè)門14，即可清理吸風殼6內(nèi)部空間，也可以將透氣防塵網(wǎng)7向后抽出清理。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種具有降噪功能的切割裝置，包括支架(1)和底座(8)，其特征在于：所述支架(1)的后端外側(cè)固定連接有操作桿(2)，所述操作桿(2)的右端外側(cè)固定連接有把手(3)，所述支架(1)的后端外側(cè)固定連接有第二電機(13)，所述第二電機(13)的主軸末端穿過支架(1)固定連接有切割片(5)，所述支架(1)的左端轉(zhuǎn)動連接有立柱(11)，所述支架(1)的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有外殼(4)，所述外殼(4)的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(12)，且傳動桿(12)的左端前側(cè)與立柱(11)轉(zhuǎn)動連接，所述立柱(11)的底端固定連接有底座(8)，所述底座(8)的左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(9)，所述第一電機(9)的主軸末端固定連接有扇葉(10)，所述底座(8)的頂端內(nèi)側(cè)連通連接有吸風殼(6)，所述吸風殼(6)的左端外側(cè)滑動連接有透氣防塵網(wǎng)(7)，所述底座(8)的后端內(nèi)側(cè)設置有側(cè)門(14)，所述側(cè)門(14)與底座(8)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，所述底座(8)的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有檔桿(15)，且檔桿(15)與側(cè)門(14)卡合連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種具有降噪功能的切割裝置，包括支架(1)和底座(8)，其特征在于：所述支架(1)的后端外側(cè)固定連接有操作桿(2)，所述操作桿(2)的右端外側(cè)固定連接有把手(3)，所述支架(1)的后端外側(cè)固定連接有第二電機(13)，所述第二電機(13)的主軸末端穿過支架(1)固定連接有切割片(5)，所述支架(1)的左端轉(zhuǎn)動連接有立柱(11)，所述支架(1)的一端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有外殼(4)，所述外殼(4)的后端外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(12)，且傳動桿(12)的左端前側(cè)與立柱(11)轉(zhuǎn)動連接，所述立柱(11)的底端固定連接有底座(8)，所述底座(8)的左端內(nèi)側(cè)固定連接有第一電機(9)，所述第一電機(9)的主軸末端固定連接有扇葉(10)，所述底座(8)的頂端內(nèi)側(cè)連通連接有吸風殼(6)，所述吸風殼(6)的左端外側(cè)滑動連接有透氣防塵網(wǎng)(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王寶，
申請(專利權)人：天津華中機械設備安裝工程有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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